一种沼气池处理池的残渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种沼气池处理池的残渣处理装置。

背景技术：

沼气是一种可燃气体，沼气一般在沼气池中产生，沼气池在长时间使用后，沼气池内会有残渣，在对残渣进行处理的时候，需要用到残渣处理装置，而一般的残渣处理装置其操作不便，且对残渣处理的过程比较繁琐。鉴于此，我们提出一种沼气池处理池的残渣处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沼气池处理池的残渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的残渣处理装置其操作不便，且对残渣处理的过程比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沼气池处理池的残渣处理装置，包括安装箱，所述安装箱内开设有与外界相连通的第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧槽壁上均开设有与外界相连通的轴孔，两个所述轴孔的位置相互正对，所述第一凹槽的左右两侧槽壁上均开设有两个相互对称的滑槽，所述安装箱的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的支撑柱，所述支撑柱上设有万向轮；

所述第一凹槽内设有残渣收集箱，所述残渣收集箱内设有与外界相连通的空腔，所述空腔的底壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽的前侧槽壁上设有斜面，所述残渣收集箱的前侧面上还设有落地铲板，所述残渣收集箱上正对所述滑槽的位置设有滑块，所述滑块位于与之对应的所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接；

所述安装箱的左侧面上还紧密焊接有呈水平状分布的底板，所述底板上设有驱动电机，所述驱动电机上设有安装底座，所述驱动电机的输出轴末端穿过其中一个所述轴孔并紧密焊接有呈水平状分布的转轴，所述转轴的末端位于另外一个所述轴孔内，所述转轴与所述轴孔之间转动连接，所述转轴上还设有若干个呈环状等间距排列的推料板。

优选的，所述安装底座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述底板上。

优选的，所述落地铲板的截面呈弧形。

优选的，所述驱动电机上还设有电机保护盒。

优选的，所述电机保护盒上设有两个相互对称的固定板，所述固定板通过若干个紧固螺栓固定安装在所述底板上。

优选的，所述安装箱的一端部上表面还紧密焊接有呈竖直状分布的手推架。

优选的，所述残渣收集箱上还设有两个相互对称的限位板，所述限位板内开设有两个相互对称且与外界相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述残渣收集箱与所述安装箱之间通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的落地铲板，落地铲板与万向轮的最低点位于同一平面上，即落地铲板与地面接触，推动手推架，实现推动落地铲板前进，此时残渣开始堆积在落地铲板上，接着将驱动电机接通外界电源，驱动电机工作带动转轴转动，进一步带动推料板转动，由于推料板转动的路线与落地铲板的弧度相同，且推料板与落地铲板之间的间隙较小，故推料板会将堆积在落地铲板上的残渣推动至残渣收集箱内，此时便实现对残渣的收集，在残渣收集箱内收集满残渣的时候，将残渣收集箱从安装箱上取下，对残渣收集箱内的残渣进行集中处理即可，解决了一般的残渣处理装置其操作不便，且对残渣处理的过程比较繁琐的问题。

2、本实用新型通过设置的限位板以及紧固螺栓，实现将残渣收集箱固定在安装箱上，避免收集残渣的时候，出现残渣收集箱向后滑动的情况，解决了一般的沼气池处理池的残渣处理装置在使用时，其上的残渣收集箱容易发生相互滑动，进一步造成无法收集残渣的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型安装箱的剖视图；

图4为本实用新型残渣收集箱的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、安装箱；10、第一凹槽；101、轴孔；102、滑槽；11、支撑柱；111、万向轮；12、残渣收集箱；121、空腔；122、第二凹槽；123、斜面；124、落地铲板；125、滑块；13、底板；14、驱动电机；141、安装底座；142、转轴；143、推料板；15、电机保护盒；151、固定板；16、手推架；2、限位板；20、螺纹孔；21、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种沼气池处理池的残渣处理装置，如图1至图4所示，包括安装箱1，安装箱1内开设有与外界相连通的第一凹槽10，第一凹槽10的左右两侧槽壁上均开设有与外界相连通的轴孔101，两个轴孔101的位置相互正对，第一凹槽10的左右两侧槽壁上均开设有两个相互对称的滑槽102，安装箱1的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的支撑柱11，支撑柱11上紧密焊接有万向轮111，第一凹槽10内设有残渣收集箱12，残渣收集箱12内设有与外界相连通的空腔121，空腔121的底壁上设有第二凹槽122，第二凹槽122的前侧槽壁上设有斜面123，残渣收集箱12的前侧面上还设有落地铲板124，残渣收集箱12上正对滑槽102的位置设有滑块125，滑块125位于与之对应的滑槽102内并与滑槽102之间滑动连接，安装箱1的左侧面上还紧密焊接有呈水平状分布的底板13，底板13上设有驱动电机14，驱动电机14上设有安装底座141，驱动电机14的输出轴末端穿过其中一个轴孔101并紧密焊接有呈水平状分布的转轴142，转轴142的末端位于另外一个轴孔101内，转轴142与轴孔101之间转动连接，转轴142上还设有若干个呈环状等间距排列的推料板143，安装箱1的一端部上表面还紧密焊接有呈竖直状分布的手推架16。

本实施例中，第一凹槽10的前后两端槽口均与外界相连通，保证残渣收集箱12能够正常收集残渣，且能够将残渣收集箱12从第一凹槽10内取出。

具体的，通过设置的斜面123，便于残渣落入到第二凹槽122内，使收集残渣更加顺利。

进一步的，落地铲板124的截面呈弧形，当万向轮111支撑地面的时候，落地铲板124的末端与地面接触，且推料板143在转动的时候，推料板143与落地铲板124之间不会发生相互碰撞，即推料板143与落地铲板124之间留有较小的空隙。

此外，安装底座141通过若干个紧固螺栓固定安装在底板13上，即安装底座141内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板13内正对安装底座141内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与安装底座141内的螺纹孔以及底板13内的螺纹孔之间螺纹连接，保证其结构更加牢固。

值得说明的是，驱动电机14上还设有电机保护盒15，通过设置的电机保护盒15实现将驱动电机14保护在其内部，避免驱动电机14上积累灰尘，同时保证该装置整体的美观度。

值得注意的是，电机保护盒15上设有两个相互对称的固定板151，固定板151通过若干个紧固螺栓固定安装在底板13上，固定板151内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板13内正对固定板151内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与固定板151内的螺纹孔以及底板13内的螺纹孔螺纹连接，保证其结构更加牢固，同时也便于将电机保护盒15拆卸下来，对驱动电机14进行维修和保养。

本实施例中，轴孔101与地面之间的距离大于落地铲板124的最高点与地面之间的距离，保证推料板143在将堆积在落地铲板124上的残渣朝着残渣收集箱12内推动的时候，推料板143的末端运动至落地铲板124的顶面所在平面的上方时，此时该推料板143仍呈倾斜状，从而有利于残渣从推料板143上落下。

本实施例中，通过设置的落地铲板124，将该装置放置在地面上，此时落地铲板124的末端与地面接触，工作人员推动手推架16前进，此时落地铲板124向前运动，且由于残渣收集箱12具有一定的重量，故落地铲板124向前运动的时候，残渣收集箱12不会向后滑动，此时，残渣开始堆积在落地铲板124上，接着将驱动电机14接通外界电源，驱动电机14工作，其上的输出轴转动带动转轴142转动，转轴142转动的时候带动推料板143转动，推料板143转动的时候实现将堆积在落地铲板124上的残渣给推入至空腔121内，当残渣收集箱12内集满残渣的时候，沿着滑槽102将残渣收集箱12取出，对其内部的残渣进行集中处理即可，解决了一般的残渣处理装置其操作不便，且对残渣处理的过程比较繁琐的问题。

实施例2

在具体操作中，为了进一步保证在落地铲板124向前运动的时候，残渣收集箱12不会发生向后滑动的情况，因此，在实施例1的基础上对残渣收集箱12作出改进，作为一种优选实施例，如图5所示，残渣收集箱12上还设有两个相互对称的限位板2，限位板2内开设有两个相互对称且与外界相连通的螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹连接有紧固螺栓21，残渣收集箱12与安装箱1之间通过紧固螺栓21固定连接。

本实施例中，限位板2的位置与安装箱1的后侧面的位置相互正对，且两个限位板2之间的距离大于安装箱1的宽度，安装箱1的后侧面上正对螺纹孔20的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓21与螺纹孔20以及安装箱1后侧面上的螺纹孔之间螺纹连接，保证残渣收集箱12能够通过紧固螺栓21固定安装在安装箱1上，从而保证在落地铲板124向前运动的时候，残渣收集箱12不会发生向后滑动，解决了一般的沼气池处理池的残渣处理装置在使用时，其上的残渣收集箱容易发生相互滑动，进一步造成无法收集残渣的问题。

本实用新型的沼气池处理池的残渣处理装置在使用前，将滑块125沿着滑槽102滑动至滑块125与滑槽102的槽壁接触时停止，此时限位板2正好与安装箱1的后侧面接触，使用紧固螺栓21将残渣收集箱12固定安装在安装箱1上即可；

在使用时，将该装置放置在地面上，此时落地铲板124的末端与地面接触，工作人员推动手推架16前进，此时落地铲板124向前运动，残渣开始堆积在落地铲板124上，接着将驱动电机14接通外界电源，驱动电机14工作，其上的输出轴转动带动转轴142转动，转轴142转动的时候带动推料板143转动，推料板143转动的时候实现将堆积在落地铲板124上的残渣给推入至空腔121内，上述过程便实现对残渣进行收集处理；

当残渣收集箱12内集满残渣的时候，将紧固螺栓21拧开，沿着滑槽102将残渣收集箱12取出，对其内部的残渣进行集中处理即可，解决了一般的残渣处理装置其操作不便，且对残渣处理的过程比较繁琐的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。