一种便于接料防渗漏的发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐相关技术领域，具体为一种便于接料防渗漏的发酵罐。

背景技术：

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗

但是目前使用的发酵罐在液体物料进料的过程中，易发生迸溅的情况，易使得物料粘附在发酵罐的内壁上，并且在密封的过程中，操作过于繁琐，成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于接料防渗漏的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的目前使用的发酵罐在液体物料进料的过程中，易发生迸溅的情况，易使得物料粘附在发酵罐的内壁上，并且在密封的过程中，操作过于繁琐，成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于接料防渗漏的发酵罐，包括发酵罐本体、下定位条和紧固机构，所述发酵罐本体的顶端开设有进料口，且进料口的末端无缝连接有进料管，所述发酵罐本体的侧壁上方固定焊接有上定位条，且上定位条的侧壁边缘开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的侧壁固定粘接有第一密封垫，所述下定位条固定焊接在上定位条的下方，且下定位条的侧壁边缘开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述紧固机构分别固定粘接在上定位条和下定位条的末端外侧，所述发酵罐本体的末端内壁贯穿安装有出料管，且出料管的右侧壁固定粘接有安装块，所述安装块的内部安装有挡板，且挡板的末端轴连接有齿轮。

优选的，所述进料管关于发酵罐本体的中心轴对称布置有两组，且进料管为“z”型结构设置，并且进料管的末端注塑连接有进气管。

优选的，所述第二滑块的侧壁固定粘接有第二密封垫，且第二密封垫和第一密封垫之间呈相互交错布置，并且第二密封垫的末端与第一密封垫的顶端紧密贴合。

优选的，所述紧固机构包括紧固条和活动杆，且紧固条的内部贯穿安装有活动杆，并且活动杆的末端分别与第一密封垫和第二密封垫的顶端相互贴合。

优选的，所述挡板和齿轮之间为啮合连接，且挡板的末端为弹性的锯齿状分布，并且挡板的顶端外圈套设安装有第三密封垫。

优选的，所述第三密封垫的内壁与挡板的外壁形状相吻合，且第三密封垫的长度大于出料管侧壁端口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于接料防渗漏的发酵罐中，进料口和进料管之间无缝连接，避免在接料的过程中发生渗漏的情况，同时进料管“z”型结构的设置，对进入发酵罐本体的液体不仅具有引流的作用，亦对进入发酵罐本体内部的液体进行缓冲，避免液体发生迸溅的情况，以利于发酵工作的开展；

2、第二密封垫的末端与第一密封垫的顶端紧密贴合，在外界推力的作用下，第一密封垫和第二密封垫分别通过第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部上下滑动，对发酵罐本体的侧壁端口具有密封的作用，并且采用双重密封的方式，避免发酵罐本体的侧壁端口发生泄漏，并且在下压活动杆过程中，对移动至所需位置后的第一密封垫和第二密封垫均具有定位的作用，避免密封垫发生偏移；

3、挡板和齿轮之间为啮合连接，在转动齿轮的过程中，在卡齿的相互卡合作用下，挡板向前或者向后移动，对出料管的出口不仅具有封盖的作用，亦可便于使用者对发酵罐本体内部物料的下料，第三密封垫对出料管的侧壁端口具有密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型密封垫之间配合结构示意图；

图3为本实用新型出料管和挡板配合结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、进料口；3、进料管；4、进气管；5、上定位条；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一密封垫；9、下定位条；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二密封垫；13、紧固机构；1301、紧固条；1302、活动杆；14、出料管；15、安装块；16、挡板；17、齿轮；18、第三密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于接料防渗漏的发酵罐，包括发酵罐本体1、进料口2、进料管3、进气管4、上定位条5、第一滑槽6、第一滑块7、第一密封垫8、下定位条9、第二滑槽10、第二滑块11、第二密封垫12、紧固机构13、出料管14、安装块15、挡板16、齿轮17和第三密封垫18，发酵罐本体1的顶端开设有进料口2，且进料口2的末端无缝连接有进料管3，进料管3关于发酵罐本体1的中心轴对称布置有两组，且进料管3为“z”型结构设置，并且进料管3的末端注塑连接有进气管4，进料口2和进料管3之间无缝连接，避免在接料的过程中发生渗漏的情况，同时进料管3“z”型结构的设置，对进入发酵罐本体1的液体不仅具有引流的作用，亦对进入发酵罐本体1内部的液体进行缓冲，避免液体发生迸溅的情况，以利于发酵工作的开展；

发酵罐本体1的侧壁上方固定焊接有上定位条5，且上定位条5的侧壁边缘开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部安装有第一滑块7，且第一滑块7的侧壁固定粘接有第一密封垫8，下定位条9固定焊接在上定位条5的下方，且下定位条9的侧壁边缘开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部安装有第二滑块11，第二滑块11的侧壁固定粘接有第二密封垫12，且第二密封垫12和第一密封垫8之间呈相互交错布置，并且第二密封垫12的末端与第一密封垫8的顶端紧密贴合，在外界推力的作用下，第一密封垫8和第二密封垫12分别通过第一滑块7和第二滑块11在第一滑槽6和第二滑槽10的内部上下滑动，对发酵罐本体1的侧壁端口具有密封的作用，并且采用双重密封的方式，避免发酵罐本体1的侧壁端口发生泄漏；

紧固机构13分别固定粘接在上定位条5和下定位条9的末端外侧，紧固机构13包括紧固条1301和活动杆1302，且紧固条1301的内部贯穿安装有活动杆1302，并且活动杆1302的末端分别与第一密封垫8和第二密封垫12的顶端相互贴合，在下压活动杆1302过程中，对移动至所需位置后的第一密封垫8和第二密封垫12均具有定位的作用，避免密封垫发生偏移，发酵罐本体1的末端内壁贯穿安装有出料管14，且出料管14的右侧壁固定粘接有安装块15，安装块15的内部安装有挡板16，且挡板16的末端轴连接有齿轮17，挡板16和齿轮17之间为啮合连接，且挡板16的末端为弹性的锯齿状分布，并且挡板16的顶端外圈套设安装有第三密封垫18，在转动齿轮17的过程中，在卡齿的相互卡合作用下，挡板16向前或者向后移动，对出料管14的出口不仅具有封盖的作用，亦可便于使用者对发酵罐本体1内部物料的下料，第三密封垫18的内壁与挡板16的外壁形状相吻合，且第三密封垫18的长度大于出料管14侧壁端口的长度，对出料管14的侧壁端口具有密封的作用。

工作原理：对于这类便于接料防渗漏的发酵罐，首先将物料通过进料口2注入进料管3中，因进料管3为“z”型结构的设置，不仅对物料具有引流的功效，对进入发酵罐本体1内部的物料亦可进行缓冲，可避免物料发生迸溅，然后通过进气管4将发酵罐本体1注入一定量的氧气，待氧气注入完毕后，将第一密封垫8和第二密封垫12迅速往相同的方向滑动，至第一密封垫8和第二密封垫12之间为相互交错布置，此时将活动杆1302往靠近密封垫的方向处拉动，至活动杆1302的末端分别与第一密封垫8和第二密封垫12的顶端相互贴合，对密封垫具有固定的作用，最后待需要将发酵罐本体1内部的物料进行下料时，将齿轮17逆时针方向转动，因齿轮17和挡板16之间为啮合连接，此时在卡齿的相互配合作用下，挡板16缓慢往出料管14的外侧方向移动，此时发酵完毕的物料亦可通过出料管14排出，就这样完成整个便于接料防渗漏的发酵罐的使用过程，本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。