一种酵母用发酵罐的制作方法

本实用新型属于酵母生产技术领域，尤其是涉及一种酵母用发酵罐。

背景技术：

酵母一般泛指能发酵糖类的各种单细胞真菌，可用于酿造生产，在生产酵母时经常用到发酵罐，现在的发酵罐在发酵酵母过程中，补料易出现进入粉尘影响发酵效果的现象；同时发酵罐内容易出现黏壁的现象，生产效率不高；发酵罐使用后，不便于消毒清洗，对下一次进行发酵产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够使酵母发酵效果更好，有效解决粉尘对发酵效果的影响，防止出现黏壁现象的酵母用发酵罐，尤其适合在酵母的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种酵母用发酵罐，包括发酵下罐、发酵上盖，补料机构和搅拌机构、消毒机构，所述的发酵下罐上方设有发酵上盖，

所述的发酵上盖外左、右两侧分别设有左上固定板和右上固定板，所述的发酵下罐外左、右两侧分别设有左下固定板和右下固定板，所述的左上固定板和右上固定板上分别设有左上穿孔和右上穿孔，所述的左下固定板和右下固定板上分别设有与左上穿孔和右上穿孔相配合的左下穿孔和右下穿孔，左螺钉穿过左上穿孔和左下穿孔，且与左螺母螺纹连接，右螺钉穿过右上穿孔和右下穿孔，且与右螺母螺纹连接，在发酵上盖上设有进料口、消毒液进孔，

所述的补料机构包括通气管道、补料罐和补料管道，所述的通气管道上的进口端处依次设有一级空滤装置和二级空滤装置，所述的通气管道出口端穿过发酵上盖上的辅助进料孔进入到发酵下罐内，且位于发酵罐的内底壁上，所述补料罐与补料管道的进口端相连，所述的补料管道的出口端与通气管道的一侧壁上的连接口相连通，所述补料管道上设有气动隔膜阀，所述进料口设在二级空滤装置和通气管道出口端之间的通气管道上，

所述的消毒机构包括洒水腔体，所述的洒水腔体上壁上表面左右两侧分别与左连接杆和右连接杆的下端相连，所述的左连接杆和右连接杆的上端分别与发酵上盖内壁相连，储水箱的出水口与消毒液通入管的一端相连，所述的消毒液通入管的另一端穿过消毒液进孔，且与洒水腔体上壁上的入水口相连，所述的洒水腔体下壁上设有多个洒水口，

所述的搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机设在发酵上盖的外侧上表面上，所述的搅拌电机的输出轴穿过发酵上盖上的第一搅拌穿孔和洒水腔体上的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴相连，所述的搅拌电机的输出轴与第一搅拌穿孔、第二搅拌穿孔之间均设有搅拌轴承，所述的第二搅拌穿孔与洒水腔体不连通，

所述的搅拌轴左、右两侧上下错位设有多个搅拌叶，所述的搅拌叶上设有多个固定块，所述的搅拌轴下底端左右对称设有左刮板和右刮板。

进一步，所述的发酵上盖上壁设有出气孔，所述的出气孔与出气管的一端相连，所述的出气管上设有第一开关阀。

进一步，所述的发酵下罐下壁设有出料口，所述的出料口与出料管的一端相连，所述的出料管上设有第二开关阀。

进一步，所述的洒水腔体为圆盘形，且圆盘形的圆心处设有第二搅拌穿孔。

进一步，所述的消毒液通入管上设有第三开关阀。

进一步，所述的左刮板与右刮板均为弧形结构，且靠近发酵下罐内底壁设置。

进一步，所述的一级空滤装置和二级空滤装置均为空气过滤器。

进一步，所述的发酵下罐的底壁下表面设有支撑底座。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在发酵罐通气管道上安装有一级空滤装置和二级空滤装置可以有效的减少空气中的粉尘等对发酵液的影响；搅拌叶上设置固定块，搅拌更加充分，左刮板和右刮板的设置能够防止酵母黏着在发酵下罐内壁上，发酵效果更好；设置的消毒机构，方便对发酵下罐内进行消毒清洗，方便下次使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、发酵下罐2、发酵上盖3、左上固定板

4、右上固定板5、左下固定板6、右下固定板

7、通气管道8、补料罐9、补料管道

10、一级空滤装置11、二级空滤装置12、气动隔膜阀

13、洒水腔体14、左连接杆15、右连接杆

16、消毒液通入管17、搅拌电机18、搅拌轴

19、搅拌叶20、固定块21、左刮板

22、右刮板23、出气管24、出料管

25、进料口

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案是：一种酵母用发酵罐，包括发酵下罐1、发酵上盖2，补料机构和搅拌机构、消毒机构，所述的发酵下罐1上方设有发酵上盖2，

所述的发酵上盖2外左、右两侧分别设有左上固定板3和右上固定板4，所述的发酵下罐1外左、右两侧分别设有左下固定板5和右下固定板6，所述的左上固定板3和右上固定板4上分别设有左上穿孔和右上穿孔，所述的左下固定板5和右下固定板6上分别设有与左上穿孔和右上穿孔相配合的左下穿孔和右下穿孔，左螺钉穿过左上穿孔和左下穿孔，且与左螺母螺纹连接，右螺钉穿过右上穿孔和右下穿孔，且与右螺母螺纹连接，在发酵上盖2上设有进料口25、消毒液进孔，

所述的补料机构包括通气管道7、补料罐8和补料管道9，所述的通气管道7上的进口端处依次设有一级空滤装置10和二级空滤装置11，所述的通气管道7出口端穿过发酵上盖2上的辅助进料孔进入到发酵下罐1内，且位于发酵罐1的内底壁上，所述补料罐8与补料管道9的进口端相连，所述的补料管道9的出口端与通气管道7的一侧壁上的连接口相连通，这样可以使空气与料液充分混合，以便加快料液与发酵罐中发酵液的混合均匀的速度，所述补料管道9上设有气动隔膜阀12，所述进料口设在二级空滤装置11和通气管道7出口端之间的通气管道7上，在发酵罐外的通气管道7上安装有一级空滤装置10和二级空滤装置11可以有效的减少空气中的粉尘等对发酵液的影响，

所述的消毒机构包括洒水腔体13，所述的洒水腔体13上壁上表面左右两侧分别与左连接杆14和右连接杆15的下端相连，所述的左连接杆14和右连接杆15的上端分别与发酵上盖2内壁相连，储水箱的出水口与消毒液通入管16的一端相连，所述的消毒液通入管16的另一端穿过消毒液进孔，且与洒水腔体13上壁上的入水口相连，所述的洒水腔体13下壁上设有多个洒水口，

所述的搅拌机构包括搅拌电机17和搅拌轴18，所述的搅拌电机17设在发酵上盖2的外侧上表面上，所述的搅拌电机17的输出轴穿过发酵上盖2上的第一搅拌穿孔和洒水腔体13上的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴18相连，所述的搅拌电机17的输出轴与第一搅拌穿孔、第二搅拌穿孔之间均设有搅拌轴承，所述的第二搅拌穿孔与洒水腔体13不连通，所述的搅拌轴18左、右两侧上下错位设有多个搅拌叶19，所述的搅拌叶19上设有多个固定块20，所述的搅拌轴18下底端左右对称设有左刮板21和右刮板22。

本实施例中，所述的发酵上盖2上壁设有出气孔，所述的出气孔与出气管23的一端相连，所述的出气管23上设有第一开关阀。

本实施例中，所述的发酵下罐1下壁设有出料口，所述的出料口与出料管24的一端相连，所述的出料管24上设有第二开关阀。

本实施例中，所述的洒水腔体13为圆盘形，且圆盘形的圆心处设有第二搅拌穿孔。

本实施例中，所述的消毒液通入管16上设有第三开关阀。

本实施例中，所述的左刮板21与右刮板22均为弧形结构，且靠近发酵下罐1内底壁设置。

本实施例中，所述的一级空滤装置10和二级空滤装置11均为空气过滤器。

本实施例中，所述的发酵下罐1的底壁下表面设有支撑底座。

本实例的工作过程：使用时，将酵母原料从进料孔通入到发酵下罐内，启动搅拌电机，实现对发酵下罐内的物料充分搅拌的作用，在需要对反应过程的发酵罐进行补料时，空气通过一级空滤装置和二级空滤装置进入通气管道内，通过调节补料管道上的气动隔膜阀使补料罐内的料液通过补料管道进入通气管道内，空气与料液在通气管道内混合均匀后进入发酵下罐内，有效防止空气中的灰尘对发酵液造成的影响，待本次发酵后，将酵母取出，然后将消毒液从消毒机构的洒水腔体上喷出，实现对发酵下罐的消毒清洗作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。