一种竹筒酒研发用持续密封设备的制作方法

本实用新型涉及竹筒酒研发技术领域，具体为一种竹筒酒研发用持续密封设备。

背景技术：

竹筒酒（bamboowine）原生态野生酒，又名鲜竹酒，成酒色如琥珀，入口绵甜温和，竹味浓香，自然清纯，需在干燥无尘遮光的环境存放，现有的竹筒酒在制作方式中大多为将白酒注入到竹筒的内部，在将蜜蜡进行对其进酒口进行密封，而在酒水存放过程中的所需时长无法得到准确的把控，时间较短竹筒酒的口味得不到保障，而时间较长会出现酒液蒸发流失以及霉菌滋生等问题，因此在对当地竹筒制作的过程中，需要时常的对竹筒内部的酒水进行多次取样检测，以便得知竹筒酒的最佳饮用时间，而在多次检测的过程中竹筒内部的酒水会多次的与空气相接触，使得竹筒内部的酒水品质产生影响，进而使得检测结果的精准性得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹筒酒研发用持续密封设备，以解决上述背景技术中提出现有的竹筒酒在制作方式中大多为将白酒注入到竹筒的内部，在将蜜蜡进行对其进酒口进行密封，而在酒水存放过程中的所需时长无法得到准确的把控，时间较短竹筒酒的口味得不到保障，而时间较长会出现酒液蒸发流失以及霉菌滋生等问题，因此在对当地竹筒制作的过程中，需要时常的对竹筒内部的酒水进行多次取样检测，以便得知竹筒酒的最佳饮用时间，而在多次检测的过程中竹筒内部的酒水会多次的与空气相接触，使得竹筒内部的酒水品质产生影响，进而使得检测结果的精准性得不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒研发用持续密封设备，包括底板，所述底板的上表面中心右侧固接有卡座，所述卡座的顶端固接有真空泵，所述底板的上表面中心左侧开有凹槽，所述凹槽的内部卡接有竹筒，所述竹筒的顶端设有管道架，所述底板的上表面右侧放置有容器，所述卡座的上表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的顶端固接有托板，所述竹筒的外壁左侧螺纹连接有横管，所述横管的左侧固接有第一阀门，所述第一阀门的左侧固接有第一锥形管，所述竹筒的内壁左侧和顶端右侧均开有圆孔，左侧所述圆孔与横管互为连通，所述底板的内部开有u型孔。

优选的，所述管道架包括第一竖管、u型管、第二竖管、第一弯头、三通、第二锥形管、第一软管、第二阀门、第二弯头和第三锥形管，所述第一竖管位于竹筒的顶端右侧，所述第一竖管与竹筒螺纹相连，所述第一竖管与顶端圆孔互为连通，所述第一竖管的顶端固接有u型管，所述u型管的右侧底端固接有第二竖管，所述第二竖管的底端固接有第一弯头，所述三通位于真空泵的顶端，所述三通的底端固接有第二锥形管，所述第二锥形管的底端固接有第一软管，所述第一软管与真空泵固定相连，所述三通的左右两侧均固接有第二阀门，所述第二阀门的外壁底端与托板相贴合，左侧所述第二阀门与第一弯头固定相连，右侧所述第二阀门的右侧固接有第二弯头，所述第二弯头的底端固接有第三锥形管。

优选的，两个所述第二阀门相对于三通的中心点左右对称。

优选的，所述第一软管的内径相对于第二锥形管的外壁底端的外径小于1-2mm。

优选的，所述容器包括杯体、第四锥形管、第二软管、圆管、第三阀门和第五锥形管，所述杯体位于底板的上表面右侧，所述杯体的顶端左侧固接有第四锥形管，所述第四锥形管的顶端固接有第二软管，所述第二软管的顶端与第三锥形管固定相连，所述杯体的顶端右侧固接有圆管，所述圆管的顶端固接有第三阀门，所述第三阀门的顶端固接有第五锥形管。

优选的，所述第二软管的内径相对与第四锥形管的顶端外径小于1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹筒酒研发用持续密封设备，在使用的过程中，通过底板、竹筒、管道架、杯体、真空泵和u型孔之间的配合，当需要对竹筒内部酒水进行取样检测时，将食用级up管通过u型孔贯穿底板，将食用级up管的两端分别与第一锥形管和第五锥形管向套接抵紧，使竹筒内部酒水会依次通过左侧圆孔、横管、第一阀门、第一锥形管、食用级up管、第五锥形管、第三阀门和圆管进入到杯体的内部，直到杯体内部的酒水适量后将所有阀门进行闭合，在将真空泵进行断电，然后在将第四锥形管与第二软管相分离，这时在将杯体移动到试验台进行检查，在取出竹筒内部酒水的过程中，竹筒内部始终是处于较为真空的状态的，空气不会进入到竹筒的内部，不会因竹筒内部混合入气体影响酒水的质量，可以检测结果得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1卡座、托板和第二阀门的连接结构示意图。

图3为图1三通、第一软管和真空泵的连接结构示意图。

图4为图1杯体、第三阀门和第四锥形管的连接结构示意图。

图5为图1竹筒、圆孔和第一锥形管的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、卡座，3、真空泵，4、凹槽，5、竹筒，6、管道架，601、第一竖管，602、u型管，603、第二竖管，604、第一弯头，605、三通，606、第二锥形管，607、第一软管，608、第二阀门，609、第二弯头，610、第三锥形管，7、容器，701、杯体，702、第四锥形管，703、第二软管，704、圆管，705、第三阀门，706、第五锥形管，8、立杆，9、托板，10、横管，11、第一阀门，12、第一锥形管，13、圆孔，14、u型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒研发用持续密封设备，包括底板1，底板1的上表面中心右侧固接有卡座2，卡座2的顶端固接有真空泵3，真空泵3是型号为fl-40的微型真空泵，底板1的上表面中心左侧开有凹槽4，凹槽4的内壁固接有橡胶垫，能够增加凹槽4内壁的韧性，凹槽4的内部卡接有竹筒5，竹筒5为研发当地所产的竹子制成，竹筒5的顶端设有管道架6，底板1的上表面右侧放置有容器7，卡座2的上表面左右两侧均固接有立杆8，立杆8的顶端固接有托板9，竹筒5的外壁左侧螺纹连接有横管10，横管10的左侧固接有第一阀门11，第一阀门11的左侧固接有第一锥形管12，竹筒5的内壁左侧和顶端右侧均开有圆孔13，左侧圆孔13与横管10互为连通，底板1的内部开有u型孔14，管道架6包括第一竖管601、u型管602、第二竖管603、第一弯头604、三通605、第二锥形管606、第一软管607、第二阀门608、第二弯头609和第三锥形管610，第一竖管601位于竹筒5的顶端右侧，第一竖管601与竹筒5螺纹相连，第一竖管601与三通605互为连通，第一竖管601与顶端圆孔13互为连通，第一竖管601的顶端固接有u型管602，u型管602的右侧底端固接有第二竖管603，第二竖管603的底端固接有第一弯头604，三通605位于真空泵3的顶端，三通605的底端固接有第二锥形管606，第二锥形管606的底端固接有第一软管607，第一软管607与三通605互为连通，第一软管607与真空泵3固定相连，第一软管607的上下两端使套接在第二锥形管606的外壁上和真空泵3的吸气嘴的外壁上的，且第一软管607与其抵紧，三通605的左右两侧均固接有第二阀门608，第二阀门608的外壁底端与托板9相贴合，左侧第二阀门608与第一弯头604固定相连，右侧第二阀门608的右侧固接有第二弯头609，第二弯头609的底端固接有第三锥形管610，两个第二阀门608相对于三通605的中心点左右对称，可以使两个第二阀门608对三通605的作用力是相同的，便于托板9的支撑，第一软管607的内径相对于第二锥形管606的外壁底端的外径小于1-2mm，能够使第二锥形管606与第一软管607相抵紧，容器7包括杯体701、第四锥形管702、第二软管703、圆管704、第三阀门705和第五锥形管706，杯体701位于底板1的上表面右侧，杯体701的顶端左侧固接有第四锥形管702，第四锥形管702的顶端固接有第二软管703，第一软管607和第二软管703均为食用级up管，食用级up管采用可循环再用的环保物料加强聚丙稀，它不会释放出重金属或其他损害健康的物质，管壁不结垢，是最适合作饮用水及食品工业的卫生环保水管，第二软管703的顶端与第三锥形管610固定相连，第二软管703的上下两端分别套在第三锥形管610的外壁和第四软管702的外壁上的，且与其相抵紧，杯体701的顶端右侧固接有圆管704，杯体701均与圆管704和第四锥形管702互为连通，圆管704的顶端固接有第三阀门705，第三阀门705的顶端固接有第五锥形管706，第二软管703的内径相对与第四锥形管702的顶端外径小于1-2mm，能够使第二软管703与第四锥形管702相抵紧。

在使用竹筒酒研发用持续密封设备时，首先将竹筒酒研发用持续密封设备放置在合适的水平面上方，通过顶端的圆孔13向竹筒5的内部注入适量的白酒，在将管道架6与竹筒5、真空泵3和容器7之间进行安装，其中管道架6之间的连接方式均为螺纹连接，其中第一软管607与第二锥形管606和真空泵3之间的连接方式为套接相连，第二软管703与第三锥形管610和第四锥形管702的连接方式也为套接相连，然后在将左侧第二阀门608进行打开（其他阀门此刻均为闭合状态），然后将真空泵3进行通电，能够将竹筒5内部的空气进行吸出，这时在将左侧第二阀门608进行闭合，这时竹筒5的内部处于较为真空的状态，利于竹筒5内部白酒进行发酵入味，然后即可进入等待期，当过一段时间后，需要对竹筒5内部酒水进行取样检测时，将食用级up管通过u型孔14贯穿底板1，将食用级up管的两端分别与第一锥形管12和第五锥形管706向套接抵紧，然后在将右侧第二阀门608进行打开，在将真空泵3进行通电，使杯体701的内部形成相对真空，在将第三阀门705和第一阀门11进行打开，这时竹筒5内部酒水会依次通过左侧圆孔13、横管10、第一阀门11、第一锥形管12、食用级up管、第五锥形管706、第三阀门705和圆管704进入到杯体701的内部，再次过程中真空泵3始终处于工作状态，直到杯体701内部的酒水适量后将所有阀门进行闭合，在将真空泵3进行断电，然后在将第四锥形管702与第二软管703相分离，这时在将杯体701移动到试验台进行检查，在取出竹筒5内部酒水的过程中，竹筒5内部始终是处于较为真空的状态的，空气不会进入到竹筒5的内部，不会因竹筒5内部混合入气体影响酒水的质量，便于下次进行检查。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。