一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的制作方法

本实用新型属于化工废水处理设备技术领域，具体地是涉及一种三氟氯菊酸环化废水处理装置；特别适用于农药中间体的化合物三氟氯菊酸的环化脱溶后的废水中的溶剂dmac的回收。

背景技术：

三氟氯菊酸，国内习惯上又叫做功夫酸，化学名为3-(2-氯-3，3，3三氟丙烯-1-基)-2，2-二甲基环丙羧酸，是多个拟除虫菊酯品种的共用中间体。由捷利康最先开发成功并投入工业化生产，用于生产功夫菊酯、七氟菊酯和天王星等。

目前，文献报道的三氟氯菊酸合成工艺有3种方法，但目前国内外选用的都是以贲亭酸酯为起始原料的工业化路线，即贲亭酸酯(甲酯和乙酯)先跟三氟三氯乙烷(f113a)进行加成反应，再经环合、皂化、酸化、精制等步骤得到三氟氯菊酸成品。其中环化是三氟氯菊酸生产工艺中的重要工序，且环化脱溶后的水洗废水中含有大量的有机溶剂dmac。由于大量的水和盐存在，给回收有机溶剂dmac造成了很大的困难，且回收成本高昂。不仅回收能耗高，而且对设备材质要求也苛刻，是功夫酸生产厂家共同面临的一个大难题。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种三氟氯菊酸环化废水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种三氟氯菊酸环化废水处理装置，其特征在于：由四大部分组成，分别为ph值调节单元、离子除盐单元、连续除水单元、dmac精馏单元；所述的ph值调节单元与离子除盐单元相连，所述的离子除盐单元与连续除水单元相连，所述的连续除水单元与dmac精馏单元相连；所述的ph值调节单元上分别连接有环化脱溶废水进入管道、液碱进入管道，所述的连续除水单元上连接有甲苯进入管道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的ph值调节单元由环化脱溶废水缓冲罐、第一废水输送泵、ph值调节釜、第二废水输送泵组成，环化脱溶废水缓冲罐上连接环化脱溶废水进入管道，环化脱溶废水缓冲罐通过管道连接ph值调节釜，ph值调节釜上连接液碱进入管道，在环化脱溶废水缓冲罐与ph值调节釜相连的管道上安装第一废水输送泵，ph值调节釜通过管道连接离子除盐单元，在ph值调节釜与离子除盐单元相连的管道上安装第二废水输送泵。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的离子除盐单元由第一离子树脂交换床、第二离子树脂交换床组成，ph值调节釜通过管道与第一离子树脂交换床相连，第一离子树脂交换床通过管道与第二离子树脂交换床相连，第二离子树脂交换床通过管道与连续除水单元相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的连续除水单元由甲苯计量罐、除水釜、除水塔节、除水冷凝器、除水分配罐、甲苯连续分水罐、甲苯接受罐、除水储罐组成，甲苯计量罐上连接甲苯进入管道，离子除盐单元的第二离子树脂交换床、甲苯计量罐分别通过管道与除水釜相连，除水釜分别通过管道与除水塔节、甲苯接受罐、除水储罐、dmac精馏单元相连；所述的除水塔节分别通过管道连接除水冷凝器、除水分配罐，除水冷凝器通过管道与除水分配罐相连，除水分配罐通过管道与甲苯连续分水罐相连，甲苯连续分水罐通过管道与除水储罐相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的dmac精馏单元由dmac精馏釜、dmac精馏塔节、dmac冷凝器、dmac分配罐、第一dmac缓冲罐、第二dmac缓冲罐组成，连续除水单元的除水釜通过管道与dmac精馏单元的dmac精馏釜相连，dmac精馏釜通过管道连接dmac精馏塔节，dmac精馏塔节分别通过管道连接dmac冷凝器、dmac分配罐，dmac冷凝器通过管道与dmac分配罐相连，dmac分配罐通过管道分别与第一dmac缓冲罐、第二dmac缓冲罐相连。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置，由所述的离子除盐单元采用离子树脂交换床通过用离子树脂进行离子交换除盐，把盐除掉后就消除了盐在高温条件下对设备的腐蚀，从而就降低了对设备材质的要求；再由所述的连续除水单元采用甲苯带水的方式将dmac中大量的水份除掉，最后由所述的dmac精馏单元采用精馏的方式得到高纯度的dmac。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的ph值调节单元的放大结构示意图。

图3是本实用新型的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的离子除盐单元的放大结构示意图。

图4是本实用新型的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的连续除水单元的放大结构示意图。

图5是本实用新型的一种三氟氯菊酸环化废水处理装置的dmac精馏单元的放大结构示意图。

图中标记：1为环化脱溶废水缓冲罐、2为第一废水输送泵、3为ph值调节釜、4为第二废水输送泵、5为第一离子树脂交换床、6为第二离子树脂交换床、7为甲苯计量罐、8为除水釜、9为除水塔节、10为除水冷凝器、11为除水分配罐、12为甲苯连续分水罐、13为甲苯接受罐、14为除水储罐、15为dmac精馏釜、16为dmac精馏塔节、17为dmac冷凝器、18为dmac分配罐、19为第一dmac缓冲罐、20为第二dmac缓冲罐、21为环化脱溶废水进入管道、22为液碱进入管道、23为甲苯进入管道；30为ph值调节单元、40为离子除盐单元、50为连续除水单元、60为dmac精馏单元。

具体实施方式

结合附图1所示，本实用新型一种三氟氯菊酸环化废水处理装置，其特征在于：由四大部分组成，分别为ph值调节单元30、离子除盐单元40、连续除水单元50、dmac精馏单元60；所述的ph值调节单元30与离子除盐单元40相连，所述的离子除盐单元40与连续除水单元50相连，所述的连续除水单元50与dmac精馏单元60相连；所述的ph值调节单元30上分别连接有环化脱溶废水进入管道21、液碱进入管道22，所述的连续除水单元50上连接有甲苯进入管道23。

所述的ph值调节单元30由环化脱溶废水缓冲罐1、第一废水输送泵2、ph值调节釜3、第二废水输送泵4组成，环化脱溶废水缓冲罐1上连接环化脱溶废水进入管道21，环化脱溶废水缓冲罐1通过管道连接ph值调节釜3，ph值调节釜3上连接液碱进入管道22，在环化脱溶废水缓冲罐1与ph值调节釜3相连的管道上安装第一废水输送泵2，ph值调节釜3通过管道连接离子除盐单元40，在ph值调节釜3与离子除盐单元40相连的管道上安装第二废水输送泵4。

所述的离子除盐单元40由第一离子树脂交换床5、第二离子树脂交换床6组成，ph值调节釜3通过管道与第一离子树脂交换床5相连，第一离子树脂交换床5通过管道与第二离子树脂交换床6相连，第二离子树脂交换床6通过管道与连续除水单元50相连。

所述的连续除水单元50由甲苯计量罐7、除水釜8、除水塔节9、除水冷凝器10、除水分配罐11、甲苯连续分水罐12、甲苯接受罐13、除水储罐14组成，甲苯计量罐7上连接甲苯进入管道23，离子除盐单元40的第二离子树脂交换床6、甲苯计量罐7分别通过管道与除水釜8相连，除水釜8分别通过管道与除水塔节9、甲苯连续分水罐12、甲苯接受罐13、dmac精馏单元60相连；所述的除水塔节9分别通过管道连接除水冷凝器10、除水分配罐11，除水冷凝器10通过管道与除水分配罐11相连，除水分配罐11通过管道与甲苯连续分水罐12相连，甲苯连续分水罐12通过管道与除水储罐14相连。

所述的dmac精馏单元60由dmac精馏釜15、dmac精馏塔节16、dmac冷凝器17、dmac分配罐18、第一dmac缓冲罐19、第二dmac缓冲罐20组成，连续除水单元50的除水釜8通过管道与dmac精馏单元60的dmac精馏釜15相连，dmac精馏釜15通过管道连接dmac精馏塔节16，dmac精馏塔节16分别通过管道连接dmac冷凝器17、dmac分配罐18，dmac冷凝器17通过管道与dmac分配罐18相连，dmac分配罐18通过管道分别与第一dmac缓冲罐19、第二dmac缓冲罐20相连。

具体地，所述的离子除盐单元40，采用离子树脂，通过二级固定离子树脂交换床，即第一离子树脂交换床5与第二离子树脂交换床6的组合，以除废水中的钠离子。

具体地，所述连续除水单元50设计了一个独特的甲苯连续分水罐12，能够将除水分配罐11来的甲苯和水的混合液体进行连续分离，提高了工作效率；甲苯连续分水罐12其特征在于，结构简单，制造成本低；利用了水和甲苯的密度差，通过精确计算，设置水、甲苯的出口来实现连续分离。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。