一种晃锅内上层香油自动起油装置的制作方法

本实用新型涉及香油加工设备技术领域，具体是一种晃锅内上层香油自动起油装置。

背景技术：

小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品，具有极高的营养价值和保健作用。小磨香油是通过小石磨低温磨制，而且石磨磨制的整个过程只有65摄氏度左右，在这一温度下，香油中的主要芳香物质及功能性营养成分几乎不受任何损失。这些经过磨制流程研磨出来的物质叫做酱坯，要提炼香油的话必须在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，另外加上油水密度差，在经过反复物理搅拌后，不断地将油和亲水性蛋白质、碳水化合物等分开，将油置换出来，这就是所谓的“水代法”小磨香油。

香油加工的“水代法”主要包括两个步骤：搅油、墩油。其中，搅油即是将酱坯与一定比例的优质饮用水混合，然后利用搅棍借助搅拌器将酱坯与水不断搅拌直至搅匀，慢慢的出现油与坯分离；墩油即是利用墩油壶不断地对墩油锅中的油水混合物进行墩压，加快油料中非油成分与水的结合，促进香油快速分离；利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，油水比重不同，不断地将油从混合物中全部置换出来，实现取油的过程。

现有技术中进行取油操作时，均是人工使用舀子等容器将晃锅内的油液舀出，但是此过程不仅耗费人力，增加了成本，而且起油效率低，晃锅内的油液起油也不够彻底，影响了香油加工的效率，尤其是采用人工操作也难以保证香油加工环境的清洁，可能会影响香油卫生质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种晃锅内上层香油自动起油装置，旨在解决现有技术中的均是人工使用舀子等容器将晃锅内的油液舀出，不仅耗费人力，增加了成本，而且起油效率低，晃锅内的油液起油也不够彻底，影响了香油加工的效率，尤其是采用人工操作也难以保证香油加工环境的清洁，可能会影响香油卫生质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述晃锅内上层香油自动起油装置包括:

可下移至晃锅内的滤网件；

端部延伸至滤网件内的起油管；

用于驱动滤网件移动至或脱离出晃锅内的驱动机构。

所述驱动机构为伸缩气缸或伸缩液压缸，驱动机构的下部活动端与滤网件连接。

所述驱动机构的下部活动端上安装有光电开关。

所述起油管为螺旋状的软管。

所述滤网件由不锈钢金属网制成球状。

所述滤网件包括两个半球网，半球网上成型有翻边，两个半球网上的翻边一端相互铰接，而另一端通过螺栓组件连接。

所述驱动机构的下部活动端与滤网件可拆卸连接。

所述驱动机构的下部活动端固定连接有磁铁，所述滤网件上固定连接有铁质件，磁铁磁吸连接在铁质件上。

所述晃锅转动安装在底板上，底板上固定连接有立梁，立梁上固定连接有安装板，所述驱动机构安装在安装板上。

所述晃锅的底部开设有出料孔，出料孔处设置有可相对于出料孔移动以实现紧密覆盖或者错开出料孔的密封片，密封片与升降机构的活动端连接，所述底板的下部设有用于储存酱坯料的地坑，底板上开设有用于接通出料孔与地坑的排料孔。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的起油过程中，不需要使用人工操作，节省了人力，降低了成本，也保证了香油加工环境的清洁，提高香油卫生质量，而且起油效率快，晃锅内的油液起油也彻底，保证了香油加工效率。

附图说明

图1是晃锅内上层香油自动起油装置的整体安装主视图。

图2是图1中ⅰ处的一具体实施例的放大图。

图3是图1中ⅰ处的另一具体实施例的放大图。

图4是图1中晃锅的结构示意图。

图5是图4中ⅱ处的一具体实施例的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1和2所示，一种晃锅内上层香油自动起油装置，包括可下移至晃锅2内的滤网件6、端部延伸至滤网件6内的起油管7、用于驱动滤网件6移动至或脱离出晃锅2内的驱动机构5。

香油加工的“水代法”主要包括两个步骤：搅油、墩油。其中，搅油即是将酱坯与一定比例的优质饮用水混合，然后利用搅棍借助搅拌器将酱坯与水不断搅拌直至搅匀，慢慢的出现油与坯分离；墩油即是利用墩油壶不断地对墩油锅中的油水混合物进行墩压，加快油料中非油成分与水的结合，促进香油快速分离；利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，油水比重不同，不断地将油从混合物中全部置换出来，实现取油的过程。

现有技术中进行取油操作时，均是人工使用舀子等容器将晃锅2内的油液舀出，但是此过程不仅耗费人力，增加了成本，而且起油效率低，晃锅2内的油液起油也不够彻底，影响了香油加工的效率，尤其是采用人工操作也难以保证香油加工环境的清洁，可能会影响香油卫生质量。

在本实用新型中尤为重要的是，当需要进行起油时，则通过外置的开关使驱动机构5，使驱动机构5的活动端带着滤网件6和起油管7下移，当滤网件6和起油管7下移至晃锅2内即可启动与起油管7接通的泵体来进行取油，并且油液进入到滤网件6内后才能被起油管7抽走，因此经过滤网件6的过滤作用，使起油管7抽走的油液更加纯净，减少油液的浮渣，提高香油产品的质量，当取油完成后则再次控制外置的开关使驱动机构5的活动端复位，以使滤网件6和起油管7复位，操作简单。

在本实用新型的起油过程中，不需要使用人工操作，节省了人力，降低了成本，也保证了香油加工环境的清洁，提高香油卫生质量，而且起油效率快，晃锅2内的油液起油也彻底，保证了香油加工效率。

优选的，所述驱动机构5为伸缩气缸，伸缩气缸具有噪音小、启停控制准确、泄露的气体也不会对香油加工环境造成影响的优点，当然，驱动机构5也可以为伸缩液压缸、滚珠丝杠副机构等。

在本实用新型的一具体实施例中，所述驱动机构5的下部活动端上安装有光电开关8，通过光电开关8的设置，可以使驱动机构5的下部活动端带着滤网件6和起油管7下移至晃锅2内的合适位置后即可自动的停止，使用更方便。

在本实用新型的一具体实施例中，所述起油管7为螺旋状的软管，当驱动机构5的下部活动端带着起油管7上下移动时，可以使起油管7的顺畅的伸长或者收缩，避免起油管7在上下往复移动时容易打结等问题。

在本实用新型的一具体实施例中，所述滤网件6由不锈钢金属网制成球状，所述滤网件6包括两个半球网61，半球网61上成型有翻边62，两个半球网61上的翻边62一端相互铰接，而另一端通过螺栓组件63连接；在长时间使用后，两个半球网61上会粘附一些浮渣等，此时可以拆卸掉螺栓组件63，并将两个半球网61打开，反向对两个半球网61的表面进行冲洗，因此提高了对滤网件6的清洗效率。

在本实用新型的一具体实施例中，如图3所示，所述驱动机构5的下部活动端与滤网件6可拆卸连接，所述驱动机构5的下部活动端固定连接有磁铁9，所述滤网件6上固定连接有铁质件10，磁铁9磁吸连接在铁质件10上；当需要将滤网件6拆卸掉时，直接通过人力拽掉滤网件6即可，对滤网件6的安装和拆卸十分的简便。需要说明的是，通过螺栓组件等来连接驱动机构5的下部活动端和滤网件6也可。

在本实用新型的一具体实施例中，如图4和5所示，所述晃锅2转动安装在底板1上，底板1上固定连接有立梁3，立梁3上固定连接有安装板4，所述驱动机构5安装在安装板4上，所述晃锅2的底部开设有出料孔11，出料孔11处设置有可相对于出料孔11移动以实现紧密覆盖或者错开出料孔11的密封片12，密封片12与升降机构13的活动端连接，所述底板1的下部设有用于储存酱坯料的地坑15，底板1上开设有用于接通出料孔11与地坑15的排料孔16。

通过取油管7将晃锅2内的油液抽走完成后，此时晃锅2内剩余有酱渣，此时即可通过控制外置的开关使升降机构13的活动端移动，优选的，升降机构13为伸缩气缸，伸缩气缸具有噪音小、启停控制准确、泄露的气体也不会对香油加工环境造成影响的优点，密封片12不再覆盖住出料孔11，位于晃锅2内的酱渣则可以通过出料孔11排出，而后通过排料孔16进入到地坑15内，从而能够实现自动排渣的操作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。