一种羊皮超纤内里革振荡拉软机的制作方法

本实用新型属于羊皮超纤内里革加工设备技术领域，尤其涉及一种羊皮超纤内里革振荡拉软机。

背景技术：

超纤革是超细纤维pu革的简称，超纤羊皮绒是一种定岛超细纤维基布经过湿法加工，pu树脂含浸，碱减量，磨皮柔软染整加工等工艺最终制成的一种超薄超平整的高仿真小羊皮绒面织物面料。

目前皮革拉软机是在皮革加工过程中的常用机械。

但是现有的振荡拉软机还存在着羊皮超纤内里革表面落有灰尘影响拉软操作，拉软效率低和无法调节固定羊皮超纤内里革进行拉软操作的问题。

因此，发明一种羊皮超纤内里革振荡拉软机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种羊皮超纤内里革振荡拉软机，以解决现有的振荡拉软机存在着羊皮超纤内里革表面落有灰尘影响拉软操作，拉软效率低和无法调节固定羊皮超纤内里革进行拉软操作的问题。一种羊皮超纤内里革振荡拉软机，包括脚座，支撑腿，机架，支撑轮座，连接轴，导向轮，振荡锤，振荡盘，振荡电机，机座，振荡开关，羊皮超纤内里革皮革，可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构，可拉力控制拉软拉缸结构和可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构，所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在机架的底部四角位置，另一端分别螺纹连接在脚座的内部中间位置；所述的机架的左上侧中间位置纵向螺栓连接有支撑轮座；所述的支撑轮座的内部上侧中间位置通过连接轴安装有导向轮；所述的振荡锤分别螺钉连接在振荡盘的上表面四周；所述的振荡盘螺钉连接在振荡电机的输出轴上端；所述的振荡电机纵向螺钉连接在机座的内部上端中间位置；所述的机座的前部下侧中间位置螺钉连接有振荡开关；所述的羊皮超纤内里革皮革绕过导向轮的外表面；所述的可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构，可拉力控制拉软拉缸结构和可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构分别与机架相连接；所述的可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构包括活动螺栓，活动长座，固定锥头，活动管，立柱和调节螺栓，所述的活动螺栓分别纵向贯穿活动长座的内部，并与固定锥头螺纹连接设置；所述的活动长座横向右端螺栓连接在活动管的左侧中间位置；所述的活动管套接在立柱的外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的可拉力控制拉软拉缸结构包括插销，夹爪，拉力传感器，拉软电缸，电缸立座和主控机，所述的插销纵向插接在夹爪的内部中间位置；所述的拉力传感器一端螺纹连接拉软电缸的输出杆左端，另一端螺纹连接夹爪的右端中间位置；所述的拉软电缸横向左端螺栓连接在电缸立座的右上侧；所述的电缸立座的右下侧纵向螺钉连接有主控机。

优选的，所述的可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构包括吸附层，滚轮，调节座，倒u型滑块，直线滑轨和翼形螺钉，所述的吸附层包裹在滚轮的外表面；所述的滚轮轴接在调节座的内部上侧中间位置；所述的调节座纵向下端螺栓连接在倒u型滑块的上部中间位置；所述的倒u型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上侧，并通过翼形螺钉紧固连接设置。

优选的，所述的立柱纵向一端螺栓连接在机架的上部中间位置，另一端螺纹连接在机座的底部中间位置。

优选的，所述的固定锥头采用多个底部水平的锥形铝合金锥头。

优选的，所述的拉软电缸的输出杆贯穿电缸立座的内部上侧中间位置。

优选的，所述的电缸立座纵向下端螺栓连接在机架的右上侧中间位置。

优选的，所述的羊皮超纤内里革皮革的拉软端插接在夹爪的内部，并通过插销固定设置。

优选的，所述的吸附层具体采用毛毡层。

优选的，所述的直线滑轨横向螺栓连接在机架的左上侧中间位置。

优选的，所述的滚轮通过吸附层与导向轮正对配合设置。

优选的，所述的羊皮超纤内里革皮革的固定端设置在机架的上部，并通过固定锥头压紧设置。

优选的，所述的导向轮具体采用工字型橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的活动螺栓，活动长座，固定锥头，活动管，立柱和调节螺栓的设置，有利于根据拉软操作需求进行固定羊皮超纤内里革端部，以保证固定稳定性。

2.本实用新型中，所述的活动螺栓，活动长座和固定锥头的设置，有利于起到良好的固定作用，并可进行调节，保证拉软操作稳定进行。

3.本实用新型中，所述的插销，夹爪，拉力传感器，拉软电缸，电缸立座和主控机的设置，有利于提高拉软效率，并可进行拉力控制检测操作，保证拉软稳定进行。

4.本实用新型中，所述的主控机的设置，有利于实时显示拉力读数，并可进行拉力控制。

5.本实用新型中，所述的吸附层和滚轮的设置，有利于清理吸附羊皮超纤内里革表面的灰尘，以保证收纳干净性。

6.本实用新型中，所述的调节座，倒u型滑块，直线滑轨和翼形螺钉的设置，有利于根据不同厚度的羊皮超纤内里革进行调节，保证清理吸附灰尘操作顺利进行。

7.本实用新型中，所述的脚座，支撑腿和机架的设置，有利于起到底部支撑稳固性。

8.本实用新型中，所述的振荡锤，振荡盘，振荡电机，机座和振荡开关的设置，有利于起到良好的振荡作用，保证拉软操作顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拉力控制拉软拉缸结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构的结构示意图。

图中：

1、脚座；2、支撑腿；3、机架；4、支撑轮座；5、连接轴；6、导向轮；7、振荡锤；8、振荡盘；9、振荡电机；10、机座；11、振荡开关；12、羊皮超纤内里革皮革；13、可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构；131、活动螺栓；132、活动长座；133、固定锥头；134、活动管；135、立柱；136、调节螺栓；14、可拉力控制拉软拉缸结构；141、插销；142、夹爪；143、拉力传感器；144、拉软电缸；145、电缸立座；146、主控机；15、可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构；151、吸附层；152、滚轮；153、调节座；154、倒u型滑块；155、直线滑轨；156、翼形螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种羊皮超纤内里革振荡拉软机，包括脚座1，支撑腿2，机架3，支撑轮座4，连接轴5，导向轮6，振荡锤7，振荡盘8，振荡电机9，机座10，振荡开关11，羊皮超纤内里革皮革12，可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构13，可拉力控制拉软拉缸结构14和可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构15，所述的支撑腿2分别纵向一端螺栓连接在机架3的底部四角位置，另一端分别螺纹连接在脚座1的内部中间位置；所述的机架3的左上侧中间位置纵向螺栓连接有支撑轮座4；所述的支撑轮座4的内部上侧中间位置通过连接轴5安装有导向轮6；所述的振荡锤7分别螺钉连接在振荡盘8的上表面四周；所述的振荡盘8螺钉连接在振荡电机9的输出轴上端；所述的振荡电机9纵向螺钉连接在机座10的内部上端中间位置；所述的机座10的前部下侧中间位置螺钉连接有振荡开关11；所述的羊皮超纤内里革皮革12绕过导向轮6的外表面；所述的可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构13，可拉力控制拉软拉缸结构14和可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构15分别与机架3相连接；所述的可调节羊皮超纤内里革端部固定压座结构13包括活动螺栓131，活动长座132，固定锥头133，活动管134，立柱135和调节螺栓136，所述的活动螺栓131分别纵向贯穿活动长座132的内部，并与固定锥头133螺纹连接设置；所述的活动长座132横向右端螺栓连接在活动管134的左侧中间位置；所述的活动管134套接在立柱135的外壁，并通过调节螺栓136紧固连接设置，当对羊皮超纤内里革皮革12进行拉软操作时，可将一端固定在固定锥头133的下部，再通过放松调节螺栓136，将活动管134在立柱135外壁进行调节，使得固定锥头133压紧羊皮超纤内里革皮革12一端，再通过紧固调节活动螺栓131，使得固定锥头133压紧羊皮超纤内里革皮革12一端，即可进行拉软操作，再次将羊皮超纤内里革皮革12绕过导向轮6外表面，经过振荡锤7上部，开启振荡开关11，使得振荡电机9带动振荡盘8旋转，即可通过振荡锤7进行振荡操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拉力控制拉软拉缸结构14包括插销141，夹爪142，拉力传感器143，拉软电缸144，电缸立座145和主控机146，所述的插销141纵向插接在夹爪142的内部中间位置；所述的拉力传感器143一端螺纹连接拉软电缸144的输出杆左端，另一端螺纹连接夹爪142的右端中间位置；所述的拉软电缸144横向左端螺栓连接在电缸立座145的右上侧；所述的电缸立座145的右下侧纵向螺钉连接有主控机146，拉软操作时，将振荡中的羊皮超纤内里革皮革12另一端与夹爪142连接，并通过插销141进行插接固定，此时经过主控机146控制拉软电缸144进行拉伸动作，并通过拉力传感器143实时检测拉力，此时即可通过主控机146进行显示拉力，以保证拉软操作顺利进行。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节滚动式羊皮超纤内里革皮革表面灰尘吸附轮结构15包括吸附层151，滚轮152，调节座153，倒u型滑块154，直线滑轨155和翼形螺钉156，所述的吸附层151包裹在滚轮152的外表面；所述的滚轮152轴接在调节座153的内部上侧中间位置；所述的调节座153纵向下端螺栓连接在倒u型滑块154的上部中间位置；所述的倒u型滑块154滑动卡接在直线滑轨155的外壁上侧，并通过翼形螺钉156紧固连接设置，拉软中，羊皮超纤内里革皮革12表面还可经过滚轮152外表面的吸附层151进行灰尘吸附操作，以保证收纳干净性，根据不同厚度的羊皮超纤内里革皮革12，还可经放松翼形螺钉156，滑动调节倒u型滑块154在直线滑轨155外壁的位置，此时即可改变调节座153的位置，即可保证吸附层151和滚轮152的灰尘吸附操作顺利进行。

本实施方案中，具体的，所述的立柱135纵向一端螺栓连接在机架3的上部中间位置，另一端螺纹连接在机座10的底部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定锥头133采用多个底部水平的锥形铝合金锥头。

本实施方案中，具体的，所述的拉软电缸144的输出杆贯穿电缸立座145的内部上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的电缸立座145纵向下端螺栓连接在机架3的右上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的羊皮超纤内里革皮革12的拉软端插接在夹爪142的内部，并通过插销141固定设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸附层151具体采用毛毡层。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨155横向螺栓连接在机架3的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的滚轮152通过吸附层151与导向轮6正对配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的羊皮超纤内里革皮革12的固定端设置在机架3的上部，并通过固定锥头133压紧设置。

本实施方案中，具体的，所述的导向轮6具体采用工字型橡胶轮。

本实施方案中，具体的，所述的拉力传感器143和拉软电缸144分别与主控机146导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的拉力传感器143具体采用hzc-b01型拉压力传感器，所述的拉软电缸144具体采用ai65-s100-t-r5-m1-c1型伺服电动缸，所述的主控机146具体采用4.3寸a-fx型plc一体机。

本实施方案中，具体的，所述的插销141可以采用方头螺栓，不锈钢销，不锈钢插杆的一种或者几组组合。

工作原理

本实用新型中，当对羊皮超纤内里革皮革12进行拉软操作时，可将一端固定在固定锥头133的下部，再通过放松调节螺栓136，将活动管134在立柱135外壁进行调节，使得固定锥头133压紧羊皮超纤内里革皮革12一端，再通过紧固调节活动螺栓131，使得固定锥头133压紧羊皮超纤内里革皮革12一端，即可进行拉软操作，再次将羊皮超纤内里革皮革12绕过导向轮6外表面，经过振荡锤7上部，开启振荡开关11，使得振荡电机9带动振荡盘8旋转，即可通过振荡锤7进行振荡操作，拉软操作时，将振荡中的羊皮超纤内里革皮革12另一端与夹爪142连接，并通过插销141进行插接固定，此时经过主控机146控制拉软电缸144进行拉伸动作，并通过拉力传感器143实时检测拉力，此时即可通过主控机146进行显示拉力，以保证拉软操作顺利进行，拉软中，羊皮超纤内里革皮革12表面还可经过滚轮152外表面的吸附层151进行灰尘吸附操作，以保证收纳干净性，根据不同厚度的羊皮超纤内里革皮革12，还可经放松翼形螺钉156，滑动调节倒u型滑块154在直线滑轨155外壁的位置，此时即可改变调节座153的位置，即可保证吸附层151和滚轮152的灰尘吸附操作顺利进行。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。