1.一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，引入笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷对聚酰亚胺进行改性，且通过以下步骤实现：
s1.所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷的制备：在装有机械搅拌和冷凝管的三口瓶中加入去离子水、丙醇、乙腈和四丁基氢氧化铵水溶液，充分混合后，在混合溶液中加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷进行反应，反应结束后加入四氢呋喃，待有大量白色固体析出，再依次进行过滤、洗涤、干燥，得到白色固体产物，即所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷；
s2.所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷改性聚酰亚胺的制备：对所述s2中制备好的所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷进行研磨，称取适量研磨后的所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷置于干燥且带有温度计的三口瓶中，加入极性溶剂进行搅拌溶解并升温至90℃，待完全溶解后加入二胺，将所述二胺与所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷充分搅拌溶解混合，再加入适量的二酐进行反应，得到黄色均匀粘稠的液体，将得到的液体利用自动涂膜烘干机均匀涂覆在洁净干燥的玻璃板上，刮刀涂覆湿膜，涂膜完成后将玻璃板放入真空烘箱中，设置所述真空烘箱温度并进行反应，待反应完成后取出所述玻璃板并放入马弗炉中，设置所述马弗炉温度并进行反应，待反应完成后降至室温，充分冷却后，取出所述玻璃板依次进行恒温水浴、冷却、脱膜，最后得到聚酰亚胺膜。
2.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s1中加入所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷后的具体工艺为：在混合溶液中缓慢滴加γ-氨丙基三乙氧基硅烷，并加热至50℃进行反应，反应时间优选24小时，反应结束后，降至室温再加入冷的四氢呋喃，待有大量白色固体析出，对得到的白色固体进行过滤，并对过滤得到的白色固定用冷的四氢呋喃洗涤三次，洗涤完成后在真空80℃条件下干燥36小时，得到所述白色固体产物。
3.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s2中设定所述真空烘箱温度时包括四个阶段，温度范围优选120℃～180℃，压力范围优选-0.09mpa～0mpa，每个阶段反应时间优选2小时。
4.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s2中设定所述马弗炉温度时包括三个阶段，温度范围优选210℃～300℃，每个阶段反应时间优选1小时。
5.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s2中加入所述二酐时优选分3～4次加入，所述二酐加完后降至室温进行反应，得到黄色均匀粘稠的液体，其中反应时间优选24小时。
6.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s2中进行恒温水浴时温度优选90℃。
7.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷占所述s1步骤中整个体系的重量比优选10％-80％；所述s2中称取所述笼形八聚(γ-氨丙基)倍半硅氧烷的量占所述二胺的质量分数优选0.1％-20％。
8.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述s2中所述二胺可替换成二酐，所述二酐可替换成二胺。
9.根据权利要求1所述的一种高弹、高耐热聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述二胺包括4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、4,4'-二氨基二苯硫醚、4,4'-二氨基二苯砜中的一种或多种；所述二酐包括均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐、2,3,3',4'-联苯四甲酸二酐、2,2,3',3-联苯四甲酸二酐、2,3-萘二酐中的一种或多种；所述极性溶剂包括n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺，n-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、四氢呋喃、乙腈中的一种或多种。