1.一种芳纶纤维/碳纳米管复合增强碳纤维树脂预浸料，其特征在于，其原料组份的质量比为：
环氧树脂：100份；
碳纳米管：0.25～2份
芳纶纤维：0.25～2份；
碳纤维：67～400份。
2.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料，其特征在于，碳纤维为单向碳纤维丝或碳纤维编织布。
3.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料，其特征在于，芳纶纤维为短切纤维或浆粕，芳纶短切纤维长度为1～12mm，芳纶浆粕纤维长度为＜1mm。
4.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料，其特征在于，cnt为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管，单壁碳纳米管直径＜2nm，管长＞5μm；多壁碳纳米管直径＞7nm，管长＞5μm。
5.一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：
(1)将芳纶纤维和cnt置于鼓风干燥箱中充分烘干，去除内部吸附的水分；
(2)将10wt％的环氧树脂a组份与等量的丙酮混合，持续搅拌同时分多次逐渐加入cnt，直至环氧树脂a组份完全溶解，cnt分散均匀；
所述的环氧树脂分为两部分：a组份为树脂部分，b组份为固化剂部分，此处仅使用a组份；
(3)将环氧树脂a组份、丙酮、cnt三者混合溶液加入芳纶纤维中，充分搅拌均匀，使得溶液充分润湿并包裹芳纶纤维；
(4)将混合物置于鼓风干燥箱中，在90℃条件下热处理，直至丙酮完全挥发；
(5)将剩余90wt％的环氧树脂a组份分多次加入上述混合物中，同时持续搅拌12h以上，直至芳纶纤维和cnt均匀分散在环氧树脂a组份中；
(6)按照比例添加环氧树脂b组份，并利用三辊研磨机混合均化；
(7)在涂胶机上通过涂膜、热压、冷却制成芳纶纤维/cnt复合环氧树脂膜；
(8)利用预浸料机，将预制的芳纶纤维/cnt复合环氧树脂膜结合碳纤维，经过覆膜、卷曲工艺制备得到芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料。
6.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料的制备方法，其特征在于，所述的原料具体烘干温度为90℃，时间为24h。
7.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料的制备方法，其特征在于，所用的丙酮按质量比1：1的比例加入到环氧树脂a组份中。
8.如权利要求1所述的一种芳纶纤维/cnt复合增强碳纤维树脂预浸料的制备方法，其特征在于，所述热处理具体方法为：每隔30min取出手动搅拌一次，称量并记录混合物重量，直至重量不再下降，此时丙酮完全挥发。