1.一种二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：橡胶100份、填料30～60份、碳材料1～10份、zno3～5份、硬脂酸2～3份、增塑剂1～10份、防老剂2～3份、硫磺1～2份、促进剂1～2份。
2.如权利要求1所述的二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，所述碳材料具有一维结构或者二维结构。
3.如权利要求1所述的二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，所述碳材料选自碳纳米管、碳纤维粉、石墨烯中的一种或者两种；所述碳纳米管、碳纤维粉的长径比大于50。
4.根据权利要求1所述的二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，所述填料选自炭黑、白炭黑中的一种或者两种。
5.根据权利要求1所述的二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，所述增塑剂为芳烃油或石油树脂。
6.根据权利要求1所述的二维定向排列填充橡胶复合材料，其特征在于，所述防老剂选自防老剂4020、防老剂rd中的一种或者两种；所述促进剂为促进剂ns、促进剂cz、促进剂d、促进剂dm中的一种。
7.一种权利要求1-6任一项所述二维定向排列填充橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按重量份计，依次将橡胶100份、填料30～60份、zno3～5份、硬脂酸2～3份、增塑剂1～10份、防老剂2～3份加入混炼设备中进行母炼，得到母胶；
2）将母胶加入混炼设备中，依次加入硫磺1.0～2份、促进剂1～2份进行终炼得到复合材料胶料。
3）将复合材料胶料薄通，控制辊距，下片得到胶片，然后将胶片上表面的一半均匀分散碳材料，将不含碳材料的胶片上表面对折并覆盖在含碳材料的胶片表面，压紧，控制开炼机辊距，将对折胶片重新下片，重新调整辊距，再下片，如此重复数次，得到目标厚度的胶片后进行硫化，得到二维定向排列填充橡胶复合材料。
8.根据权利要求7所述的二维定向排列填充橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述混炼设备为密炼机或开炼机。
9.根据权利要求8所述的二维定向排列填充橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述当密炼设备为密炼机时，步骤1）母炼的时间为2～4min，在150～160℃条件下排胶，得到母胶；步骤2）控制母胶加入密炼机的填充系数为70%～75%，控制终炼时的排胶温度为100～110℃，得到所述橡胶复合材料胶料。
10.根据权利要求8所述的二维定向排列填充橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述当密炼设备为开炼机时，在步骤1）之前还进行将橡胶加入开炼机塑化、包辊的步骤；步骤1）母炼具体为将橡胶、填料、zno、硬脂酸、增塑剂、防老剂粉料混入后，左右切刀，打三角包，下片得到母胶；步骤1）和步骤2）之间还进行将母胶在开炼机包辊的步骤；步骤2）终炼具体为：将硫磺、促进剂加入开炼机，控制开炼机左右各切三刀，打6个三角包，下片，得到复合材料胶料。