微生物菌在线生产控制系统的制作方法

本实用新型涉及微生物菌生产控制技术领域，具体为微生物菌在线生产控制系统。

背景技术：

微生物工程采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种技术，通常需要生产大量的微生物菌，而微生物菌在生产过程中需要一些特殊的环境来对其进行繁殖控制，因此需要设计一种微生物菌在线生产控制系统；

市场上的微生物菌在线生产控制系统通常不具有便捷的安装与拆卸的功能，且密封性较差，而且只能够对单一的微生物菌进行检测测控制，不可以依次对多组微生物菌进行检测，增加了成本，降低了工作效率，为此，我们提出微生物菌在线生产控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供微生物菌在线生产控制系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的微生物菌在线生产控制系统通常不具有便捷的安装与拆卸的功能，且密封性较差，而且只能够对单一的微生物菌进行检测测控制，不可以依次对多组微生物菌进行检测，增加了成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物菌在线生产控制系统，包括存放桶，所述存放桶的上侧安装有密封盖板，所述密封盖板的外侧面固定套设有固定套环，所述固定套环的外侧面靠近底部边缘位置固定连接有一号磁环板，所述存放桶的外侧面靠近顶部固定连接有二号磁环板，所述二号磁环板的上表面中间位置固定安装有插接环，所述存放桶的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的外侧面设置有四组一号透气板、四组二号透气板以及四组三号透气板，所述分隔板的外侧面固定连接有若干组限位杆，所述分隔板的上表面设置有四组连接横板，四组所述连接横板的下表面靠近一端均固定连接有插接杆，四组所述连接横板的上表面靠近中间位置均设置有活动拉环。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定套环的下表面开设有环形槽，所述插接环位于插接槽的内部，所述一号磁环板与二号磁环板设计为异性磁铁，所述密封盖板通过固定套环配合一号磁环板和二号磁环板与存放桶活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述分隔板的横截面形状为十字型，所述一号透气板、二号透气板以及三号透气板的体积大小依次减小，且一号透气板、二号透气板以及三号透气板分别通过两组限位杆与分隔板活动连接，所述分隔板的上表面靠近中间位置贯穿开设有插接孔，所述插接杆位于插接孔的内部，四组所述活动拉环分别与四组连接横板之间连接有一号铰链。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封盖板的上表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿密封盖板的转动轴，所述转动轴的下端固定连接有转动板，所述转动板的上表面靠近一端固定安装有微型气缸，所述微型气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有温湿度传感器，四组所述连接横板的上表面靠近一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的进口连接有软质伸缩管，所述密封盖板的上表面安装有储水罐，所述密封盖板的上表面固定安装有防护垫，所述防护垫的上侧连接有显示屏。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动板通过转动轴活动安装在分隔板的上方，所述温湿度传感器通过伸缩杆活动安装在连接横板的下方，且温湿度传感器与显示屏呈电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述增压泵的出口连接有排放管，所述储水罐的内部底面固定安装有雾化器，所述显示屏与防护垫之间连接有二号铰链，且显示屏通过二号铰链活动安装在防护垫的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、分别通过两组限位杆将连接横板下侧的四组一号透气板、四组二号透气板以及四组三号透气板依次插入到分隔板的外侧壁之间，接着由于通过固定套环配合插接环和插接槽将密封盖板盖放在存放桶的上侧，由于一号磁环板与二号磁环板紧密吸合，使得密封盖板与存放桶紧密连接，具有便捷的安装与拆卸的功能，且密封性较好；

2、通过启动密封盖板上的旋转电机，带动转动轴旋转，从而带动转动板以及其下方的温湿度传感器绕着转动轴旋转，依次旋转到分隔板外侧的四组生产处时，通过启动微型气缸，带动伸缩杆向下延伸，直至对分隔板两侧壁之间的环境进行温湿度检测，并通过防护垫上的显示屏进行显示，通过增压泵将雾化的温度水排放到正在检测的微生物菌处，能够依次对多组微生物菌进行检测，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面结构示意图；

图3为本实用新型中分隔板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中连接横板的连接结构示意图。

图中：1、存放桶；2、密封盖板；3、固定套环；4、一号磁环板；5、二号磁环板；6、插接环；7、分隔板；8、一号透气板；9、二号透气板；10、三号透气板；11、限位杆；12、连接横板；13、插接杆；14、活动拉环；15、旋转电机；16、转动轴；17、转动板；18、微型气缸；19、伸缩杆；20、温湿度传感器；21、增压泵；22、软质伸缩管；23、储水罐；24、防护垫；25、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：微生物菌在线生产控制系统，包括存放桶1，存放桶1的上侧安装有密封盖板2，密封盖板2的外侧面固定套设有固定套环3，固定套环3的外侧面靠近底部边缘位置固定连接有一号磁环板4，存放桶1的外侧面靠近顶部固定连接有二号磁环板5，二号磁环板5的上表面中间位置固定安装有插接环6，存放桶1的内部固定安装有分隔板7，分隔板7的外侧面设置有四组一号透气板8、四组二号透气板9以及四组三号透气板10，分隔板7的外侧面固定连接有若干组限位杆11，分隔板7的上表面设置有四组连接横板12，四组连接横板12的下表面靠近一端均固定连接有插接杆13，四组连接横板12的上表面靠近中间位置均设置有活动拉环14，固定套环3的下表面开设有环形槽，插接环6位于插接槽的内部，一号磁环板4与二号磁环板5设计为异性磁铁，密封盖板2通过固定套环3配合一号磁环板4和二号磁环板5与存放桶1活动连接，分隔板7的横截面形状为十字型，一号透气板8、二号透气板9以及三号透气板10的体积大小依次减小，且一号透气板8、二号透气板9以及三号透气板10分别通过两组限位杆11与分隔板7活动连接，分隔板7的上表面靠近中间位置贯穿开设有插接孔，插接杆13位于插接孔的内部，四组活动拉环14分别与四组连接横板12之间连接有一号铰链；

通过上述技术方案：分别通过两组限位杆11将连接横板12下侧的四组一号透气板8、四组二号透气板9以及四组三号透气板10依次插入到分隔板7的外侧壁之间，接着由于通过固定套环3配合插接环6和插接槽将密封盖板2盖放在存放桶1的上侧，由于一号磁环板4与二号磁环板5紧密吸合，使得密封盖板2与存放桶1紧密连接，具有便捷的安装与拆卸的功能，且密封性较好；

密封盖板2的上表面中间位置固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端安装有贯穿密封盖板2的转动轴16，转动轴16的下端固定连接有转动板17，转动板17的上表面靠近一端固定安装有微型气缸18，微型气缸18的输出端安装有伸缩杆19，伸缩杆19下端固定连接有温湿度传感器20，四组连接横板12的上表面靠近一侧固定安装有增压泵21，增压泵21的进口连接有软质伸缩管22，密封盖板2的上表面安装有储水罐23，密封盖板2的上表面固定安装有防护垫24，防护垫24的上侧连接有显示屏25，转动板17通过转动轴16活动安装在分隔板7的上方，温湿度传感器20通过伸缩杆19活动安装在连接横板12的下方，且温湿度传感器20与显示屏25呈电性连接，增压泵21的出口连接有排放管，储水罐23的内部底面固定安装有雾化器，显示屏25与防护垫24之间连接有二号铰链，且显示屏25通过二号铰链活动安装在防护垫24的上侧；

通过上述技术方案：通过启动密封盖板2上的旋转电机15，带动转动轴16旋转，从而带动转动板17以及其下方的温湿度传感器20绕着转动轴16旋转，依次旋转到分隔板7外侧的四组生产处时，通过启动微型气缸18，带动伸缩杆19向下延伸，直至对分隔板7两侧壁之间的环境进行温湿度检测，并通过防护垫24上的显示屏25进行显示，通过增压泵21将雾化的温度水排放到正在检测的微生物菌处，能够依次对多组微生物菌进行检测，降低了成本，提高了工作效率。

工作原理：对于这类的生产控制系统，首先分别通过两组限位杆11将连接横板12下侧的四组一号透气板8、四组二号透气板9以及四组三号透气板10依次插入到分隔板7的外侧壁之间，并将插接杆13与插接孔活动插接，接着由于通过固定套环3配合插接环6和插接槽将密封盖板2盖放在存放桶1的上侧，由于一号磁环板4与二号磁环板5紧密吸合，使得密封盖板2与存放桶1紧密连接，具有便捷的安装与拆卸的功能，且密封性较好，通过启动密封盖板2上的旋转电机15，带动转动轴16旋转，从而带动转动板17以及其下方的温湿度传感器20绕着转动轴16旋转，依次旋转到分隔板7外侧的四组生产处时，通过启动微型气缸18，带动伸缩杆19向下延伸，直至对分隔板7两侧壁之间的环境进行温湿度检测，并通过防护垫24上的显示屏25进行显示，启动增压泵21将储水罐23中雾化成的温度水通过软质伸缩管22排放到排放管中，并导入到正在检测的微生物菌处，能够依次对多组微生物菌进行检测，降低了成本，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。