一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱的制作方法

本实用新型属于培养箱技术领域，具体是指一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱。

背景技术：

霉菌培养箱是适合培养霉菌等真核微生物的试验设备，因为大部分霉菌只适合在室温下生长，在固体基质上培养时也需要保持一定的湿度，且霉菌菌种在培养一段时间后箱体内会有废气，需要对培养箱内的气体进行回收处理后再排放到空气中，现有的培养箱在温度控制时，只能通过空气进行恒温，无法保证霉菌培养的固体基质的温度，导致霉菌培养的效率降低，且在一次培养后需要对培养箱内部进行消毒处理，为此，我们提出一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱来解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱，有效的解决了目前市场上现有培养箱无法对霉菌培养的固体基质保持恒温，在保证了霉菌能够以合适的温度、湿度进行培养的同时，能够方便在使用后进行消毒处理，具体是一种设有消毒装置的、能够回收废气的霉菌恒温恒湿的生化培养箱。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱，包括支撑底板、培养箱主体、电源接口、储水箱、加水口、控制面板、液位计、培养箱门板、门板把手、观察窗口、万向轮、制冷器、培养基槽、温度传感器、湿度传感器、加热管、温度控制器、废气处理器、输气管、雾化器、紫外线灯和清理抽屉，所述培养箱主体设于支撑底板上，所述电源接口设于培养箱主体上，所述储水箱设于培养箱主体上，所述加水口设于储水箱上，所述控制面板设于储水箱上，所述液位计设于储水箱上，所述培养箱门板铰接设于培养箱主体上，所述门板把手设于培养箱门板上，所述观察窗口设于培养箱门板上，所述万向轮设于支撑底板上，所述制冷器一端设于支撑底板上，所述制冷器另一端设于培养箱主体上且贯穿培养箱主体设置，所述培养基槽设于培养箱主体上且设于培养箱主体内，所述温度传感器设于培养箱主体上且设于培养箱主体内壁上，所述湿度传感器设于培养箱主体上且设于培养箱主体内壁上，所述加热管设于培养基槽上且设于培养基槽内，所述温度控制器设于培养箱主体上，所述废气处理器设于支撑底板上，所述输气管一端设于废气处理器上，所述输气管另一端设于培养箱主体上，所述雾化器设于培养箱主体内且设于培养基槽的上方，所述紫外线灯设于培养箱主体内壁上，所述清理抽屉插拔连接设于废气处理器上，所述支撑底板起到支撑的作用，所述培养箱主体起到支撑的作用，所述电源接口起到接通电源的作用，所述储水箱起到储水的作用，所述加水口起到加水的作用，所述控制面板起到控制的作用，所述液位计起到观察液位的作用，所述培养箱门板起到封闭的作用，所述门板把手起到抓扶的作用，所述观察窗口起到观察的作用，所述万向轮起到移动的作用，所述制冷器起到制冷的作用，所述培养基槽起到支撑的作用，所述温度传感器起到监测温度的作用，所述湿度传感器起到监测湿度的作用，所述加热管起到加热的作用，所述温度控制器起到控制温度的作用，所述废气处理器起到处理废气的作用，所述输气管起到输气的作用，所述雾化器起到雾化的作用，所述紫外线灯起到灭菌的作用，所述清理抽屉起到清理的作用。

进一步地，所述温度传感器设于培养基槽和雾化器之间，所述湿度传感器设于培养基槽和雾化器之间，所述储水箱设于培养箱主体和控制面板之间，所述支撑底板设于万向轮和培养箱主体之间。

进一步地，所述加热管与支撑底板呈平行设置，所述雾化器与培养基槽呈平行设置，所述紫外线灯与支撑底板呈平行设置，所述输气管与废气处理器呈垂直设置。

进一步地，所述支撑底板呈长方体设置，所述培养箱主体呈一侧开口的长方体设置，所述培养基槽呈中空的长方体设置，所述紫外线灯呈圆柱体设置。

进一步地，所述观察窗口呈长方形设置，所述门板把手呈u型设置，所述输气管呈l型设置，所述制冷器呈l型设置，所述加热管呈s型设置，所述液位计呈长方形设置。

进一步地，所述制冷器设有六组，所述万向轮设有四组，所述紫外线灯设有两组，所述输气管设有两组。

进一步地，作为优选的，所述观察窗口采用钢化玻璃材质设置，所述钢化玻璃材质具有透明、坚固的特性。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱，有效的解决了目前市场上现有培养箱无法对霉菌培养的固体基质保持恒温，在保证了霉菌能够以合适的温度、湿度进行培养的同时，能够方便在使用后进行消毒处理，具体是一种设有消毒装置的、能够回收废气的霉菌恒温恒湿的生化培养箱。

附图说明

图1为本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱第三视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱的剖视图。

其中，1、支撑底板，2、培养箱主体，3、电源接口，4、储水箱，5、加水口，6、控制面板，7、液位计，8、培养箱门板，9、门板把手，10、观察窗口，11、万向轮，12、制冷器，13、培养基槽，14、温度传感器，15、湿度传感器，16、加热管，17、温度控制器，18、废气处理器，19、输气管，20、雾化器，21、紫外线灯，22、清理抽屉。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种霉菌恒温恒湿的生化培养箱，包括支撑底板1、培养箱主体2、电源接口3、储水箱4、加水口5、控制面板6、液位计7、培养箱门板8、门板把手9、观察窗口10、万向轮11、制冷器12、培养基槽13、温度传感器14、湿度传感器15、加热管16、温度控制器17、废气处理器18、输气管19、雾化器20、紫外线灯21和清理抽屉22，所述培养箱主体2设于支撑底板1上，所述电源接口3设于培养箱主体2上，所述储水箱4设于培养箱主体2上，所述加水口5设于储水箱4上，所述控制面板6设于储水箱4上，所述液位计7设于储水箱4上，所述培养箱门板8铰接设于培养箱主体2上，所述门板把手9设于培养箱门板8上，所述观察窗口10设于培养箱门板8上，所述万向轮11设于支撑底板1上，所述制冷器12一端设于支撑底板1上，所述制冷器12另一端设于培养箱主体2上且贯穿培养箱主体2设置，所述培养基槽13设于培养箱主体2上且设于培养箱主体2内，所述温度传感器14设于培养箱主体2上且设于培养箱主体2内壁上，所述湿度传感器15设于培养箱主体2上且设于培养箱主体2内壁上，所述加热管16设于培养基槽13上且设于培养基槽13内，所述温度控制器17设于培养箱主体2上，所述废气处理器18设于支撑底板1上，所述输气管19一端设于废气处理器18上，所述输气管19另一端设于培养箱主体2上，所述雾化器20设于培养箱主体2内且设于培养基槽13的上方，所述紫外线灯21设于培养箱主体2内壁上，所述清理抽屉22插拔连接设于废气处理器18上。

所述温度传感器14设于培养基槽13和雾化器20之间，所述湿度传感器15设于培养基槽13和雾化器20之间，所述储水箱4设于培养箱主体2和控制面板6之间，所述支撑底板1设于万向轮11和培养箱主体2之间。

所述加热管16与支撑底板1呈平行设置，所述雾化器20与培养基槽13呈平行设置，所述紫外线灯21与支撑底板1呈平行设置，所述输气管19与废气处理器18呈垂直设置。

所述支撑底板1呈长方体设置，所述培养箱主体2呈一侧开口的长方体设置，所述培养基槽13呈中空的长方体设置，所述紫外线灯21呈圆柱体设置。

所述观察窗口10呈长方形设置，所述门板把手9呈u型设置，所述输气管19呈l型设置，所述制冷器12呈l型设置，所述加热管16呈s型设置，所述液位计7呈长方形设置。

所述制冷器12设有六组，所述万向轮11设有四组，所述紫外线灯21设有两组，所述输气管19设有两组。

所述观察窗口10采用钢化玻璃材质设置。

具体使用时，用户将整个装置利用万向轮11移动至电源旁边，并将电源接入电源接口3上，打开加水口5，向储水箱4中加入清水，抓住门板把手9将培养箱门板8打开，将盛放有霉菌的培养皿放置在培养基槽13上，关闭培养箱门板8，用户通过控制面板6打开加热管16，使加热管16通电后产生热量并通过培养基槽13传递给培养皿中的霉菌上，同时，打开温度控制器17，利用温度传感器14检测培养箱主体2内部的温度，当温度过低时，温度控制器17工作，产生热气传递到培养箱主体2内，使培养箱主体2内的温度上升，反之，当温度过高时，温度控制器17和加热管16停止工作，而制冷器12开始工作产生冷气传递至培养箱主体2内，利用湿度传感器15检测培养箱主体2内部的温度，当湿度较低时，雾化器20开始工作，将储水箱4中的水雾化后喷出至培养箱主体2内，用户通过液位计7观察储水箱4中的水，以便能够及时补充水，在霉菌培养的过程中，用户可以通过观察窗口10观察霉菌培养的情况，待培养完成后，用户打开废气处理器18，使培养箱主体2中的有毒气体利用输气管19输送至废气处理器18中，待有毒气体处理完后再打开培养箱门板8取出霉菌即可，在将霉菌取出后，对培养箱主体2内部进行清理，在用清洗剂擦拭后，关闭培养箱门板8，打开紫外线灯21，利用紫外线对培养箱主体2内部进一步消毒，以上便是整个霉菌恒温恒湿的生化培养箱的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。