一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产设备相关技术领域，具体为一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置。


背景技术：

2.酱油属于常用的调味品，酱油分为生抽和老抽，生抽在生产的过程中需要的时间比老抽时间短，老抽通常是在生抽的基础上进行深入加工酿造，酱油的整个制作过程需要许多道工序才能完成，而在其中的发酵工序至关重要，传统的酱油生产过程中，是对原料进行直接发酵，因此，需要一种酱油酿造米曲酶生产用发酵装置。
3.但是，现有的酱油生产用发酵装置存在以下不足：
4.1.现有的酱油用发酵装置在发酵时缺少对发酵装置进行减震的减震结构，酱油发酵时需要对原料进行搅拌处理，但是搅拌时会产生一定的震动，长时间的震动会对发酵装置造成损坏，影响其对酱油发酵的效率，实用性较低。
5.2.现有的酱油用发酵装置在发酵过程中，利用自然风对原料进行通风处理，通风效果差，容易造成原料的损坏，从而影响酱油的质量，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置，包括装置的主体、盖体、用于对主体内部进行搅拌的搅拌结构、用于对主体内部进行通风的通风结构以及用于对主体进行减震的减震座结构，所述主体为顶部开口式，所述主体的顶部开设有卡槽，且所述主体的底部一侧开设有出料口，所述盖体通过卡块卡装于主体的顶部，所述盖体上设置有拉杆，且所述拉杆的两侧开设有贯穿的通风口，所述搅拌结构安装于主体的底部以及主体的内部，所述通风结构安装于盖体的上端表面且位于通风口的上方，所述减震座结构安装于主体的底部。
8.优选的，所述搅拌结构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机安装于主体的底部，且所述电机的输出端贯穿主体延伸至主体内部，所述搅拌轴安装于电机的输出端且位于主体的内部，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶均匀分布于搅拌轴上。
9.优选的，所述通风结构包括风机、安装架、防尘网板以及对防尘网板进行固定的固定结构，所述风机安装于盖体的上端表面且位于通风口的上方，所述安装架安装于盖体的上端表面且位于风机的上方，且所述安装架的顶部开设有安装槽和螺纹槽，所述防尘网板安装于安装槽内，所述固定结构安装于防尘网板的上端表面两侧边缘处。
10.优选的，所述固定结构包括l型定位板和紧固旋钮，所述l型定位板安装于防尘网板的上端表面且靠近于其一侧边缘处，且所述l型定位板上开设有贯穿的活动槽，所述紧固旋钮安装于活动槽内，且所述紧固旋钮的底部安装于安装架上的螺纹槽内。
11.优选的，所述减震座结构包括减震板、底座、活动块、第一弹簧、连接杆、活动伸缩杆以及第二弹簧，所述减震板的下表面和底座的上表面均设有滑槽，所述第一弹簧设置有四个且分别安装在滑槽的内部，所述活动块设置有四个，四个所述活动块两两一组分别安装于减震板和底座上的滑槽内，四个所述活动块相互远离的一侧分别与四个第一弹簧的一端固定连接，且所述四个活动块相互靠近的一端设置有安装块，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆分别通过销轴与四组安装块呈交叉式活动铰接，且两个所述连接杆之间通过连接件相互铰接，所述活动伸缩杆设置有两个且安装于基座的上端表面两侧边缘处，且所述活动伸缩杆的顶部与减震板的下端表面固定连接，所述第二弹簧设置有两个且分别套装于两个活动伸缩杆上。
12.优选的，所述主体的内部下端表面呈斜面式设计。
13.本实用新型提供了一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型设置有减震结构，在对主体内部进行搅拌时产生的震动，对减震板产生向下的压力，减震板带动其内部的活动块向下运动，使减震板和底座之间活动块之间的连接杆相互压缩，连接杆压缩过程中使其两侧的活动块向滑槽两侧移动，通过第一弹簧第活动块进行弹性缓冲，同时通过活动伸缩杆上的第二弹簧压缩时产生的弹性作用，对减震板进行减震，从而对主体进行减震。
15.(2)本实用新型设置有通风结构，通过风机将主体外部的空气输送到主体内部加快主体内部的空气流通，在空气进入到主体内部前，通过防尘网板对空气中的粉尘物进行阻隔，避免空气中的粉尘对主体内部的原料造成污染，且通过固定结构便于对防尘网板进行安装和拆卸，有利于对防尘网板进行更换，有助于提高酱油的生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接杆安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的通风口位置示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体；2、盖体；3、出料口；4、拉杆；5、通风口；6、电机； 7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、风机；10、安装架；11、防尘网板；12、l型定位板；13、紧固旋钮；14、减震板；15、底座；16、活动块；17、第一弹簧； 18、连接杆；19、活动伸缩杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种酱油酿造米曲霉生产用发酵装置，包括装置的主体1、盖体2、用于对主体1内部进行搅拌的搅拌结构、用于对主体1内部进行通风的通风结构以及用于对主体1进行减震的减震座结构，所述主体1为顶部开口式，所述主体1的顶部开设有卡槽，且所述主体1的底部一侧开设有出料口3，所述盖体2通过卡块卡装于主体1的顶部，所述盖体2上设置有拉杆4，且所述拉杆4的两侧开设有贯穿的通风口5，所述搅拌结构安装于主体1的底部以及主体1的内部，所述通风结构安装于盖体2的上端表面
且位于通风口5的上方，所述减震座结构安装于主体1的底部。
23.所述搅拌结构包括电机6、搅拌轴7和搅拌叶8，所述电机6安装于主体 1的底部，且所述电机6的输出端贯穿主体1延伸至主体1内部，所述搅拌轴 7安装于电机6的输出端且位于主体1的内部，所述搅拌叶8设置有多个，多个所述搅拌叶8均匀分布于搅拌轴7上，便于对主体1内部的原料进行搅拌处理，提高酱油的生产速度。
24.所述通风结构包括风机9、安装架10、防尘网板11以及对防尘网板11 进行固定的固定结构，所述风机9安装于盖体2的上端表面且位于通风口5 的上方，所述安装架10安装于盖体2的上端表面且位于风机9的上方，且所述安装架10的顶部开设有安装槽和螺纹槽，所防尘网板11安装于安装槽内，所述固定结构安装于防尘网板11的上端表面两侧边缘处，通过风机9将主体 1外部的空气输送到主体1内部，加快主体1内部的空气流通，有利于提高酱油的生产质量。
25.所述固定结构包括l型定位板12和紧固旋钮13，所述l型定位板12安装于防尘网板11的上端表面且靠近于其一侧边缘处，且所述l型定位板12 上开设有贯穿的活动槽，所述紧固旋钮13安装于活动槽内，且所述紧固旋钮 13的底部安装于安装架10上的螺纹槽内，便于对防尘网板11进行快速安装和拆卸，有利于对防尘网板11进行更换，提高对空气中的粉尘物的阻隔效果。
26.所述减震座结构包括减震板14、底座15、活动块16、第一弹簧17、连接杆18、活动伸缩杆19以及第二弹簧20，所述减震板14的下表面和底座15 的上表面均设有滑槽，所述第一弹簧17设置有四个且分别安装在滑槽的内部，所述活动块16设置有四个，四个所述活动块16两两一组分别安装于减震板 14和底座15上的滑槽内，四个所述活动块16相互远离的一侧分别与四个第一弹簧17的一端固定连接，且所述四个活动块16相互靠近的一端设置有安装块，所述连接杆18设置有两个，两个所述连接杆18分别通过销轴与四组安装块呈交叉式活动铰接，且两个所述连接杆18之间通过连接件相互铰接，所述活动伸缩杆19设置有两个且安装于基座的上端表面两侧边缘处，且所述活动伸缩杆19的顶部与减震板14的下端表面固定连接，所述第二弹簧20设置有两个且分别套装于两个活动伸缩杆19上，便于对减震板14进行缓冲减震，从而对主体1进行减震，有利于对主体1进行保护，避免主体1损坏。
27.所述主体1的内部下端表面呈斜面式设计，有利于使发酵好的酱油进行排放。
28.工作原理，工作人员将酱油原料放入到主体1内部，然后将盖体2安装于主体1的顶部，启动电机6，通过电机6带动搅拌轴7转动，从而带动搅拌轴7上的搅拌叶8转动，对主体1内部的原料进行搅拌处理，搅拌过程中，主体1会产生震动，对减震板14产生向下的压力，减震板14向下运动时带动其内部的活动块16向下运动，使连接杆18之间相互压缩，连接杆18在压缩的过程中使两侧的活动块16向滑槽边缘处移动，通过第一弹簧17对活动块16进行弹性缓冲，从而对减震板14进行缓冲，同时通过活动伸缩杆19伸缩时，活动伸缩杆19上的第二弹簧20的弹性作用对减震板14进行减震处理，从而对主体1进行减震，降低主体1的震动幅度，对主体1进行保护，发酵过程中启动风机9，通过风机9将主体1外部的空气输送到主体1内部，加快主体1内部的空气流通，且通过安装架10上安装的防尘网板11对空气中的粉尘进行阻隔，避免空气中的粉尘对主体1内部的原料造成污染，有利于提高酱油的生产质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。