本发明属于配制酒加工领域，尤其涉及一种果酒的加工方法，具体涉及一种树莓酒。
背景技术：
树莓（rubusidaeus）为蔷薇科（rosaceae）悬钩子属（rubus.l）灌木半灌木小浆果植物，又名马林果、覆盆子、悬钩子、托盘等，为多年生小灌木，兼木草两性。树莓果实柔嫩多汁，果实出汁率达82%，果实风味浓甜并具香气，酸甜可口，营养丰富，尤其富含黄酮、维生素c、维生素k、鞣花酸、超氧化物歧化酶（superoxidedismutst，sod）等多种抗生、抗衰活性物质，被美国人称为“生命之果”，是世界范围内近几年来发展迅速的集营养与保健于一体的第三代水果。2014年中国专家把树莓预测为我国第三代水果，认为它有着无限的发展前景。
树莓被欧美国家园艺界将果实成熟后易与花托分离的定为树莓种群（raspberries），而成熟后不易与花托分离的是为黑莓种群（blackberries）。根据果实颜色和生长特性不同，树莓可分为红树莓、黄树莓、黑树莓和紫树莓4种类型。根据结果习性不同，可将树莓分为夏季树莓和双季树莓，大多数双季树莓为红树莓和黄树莓，黑莓包括直立的、半直立的和匍匐的3种类型，其中匍匐性黑莓又称为露莓（dewberries）。目前，全世界有40多个国家种植树莓，而我国树莓种植业发展较快，由于土地和劳动力原因，种植树莓成本很低，外商逐年在中国求购树莓树量很大，但供不应求。由于树莓果实特别是欧美发达国家对冷鲜果需求量的巨大，促使我国各地出现区域性规模性种植，这也给国内提供了开发树莓果实食品提供了丰富的原料资源。
树莓果实色泽鲜艳、香气浓郁，酸甜可口，糖含量与苹果、梨、柑桔三大水果相似，氨基酸及铁、锌、磷含量高于苹果、葡萄，富含多种维生素和酚类物质，其中丰富的黄酮类化合物、花青素和鞣化酸等能够清除人体中超氧离子自由基，具有抗癌细胞增殖功效；同时，还具有强化免疫系统功能、改善血液循环、降低血压等作用，有“生命之果”的美誉。树莓果实的有益成分不断被科技界学者发现纪实，这为其在食品中的开发应用开拓了巨大的发展空间，大大扩展树莓的应用前景，开拓树莓产业的综合发展。
由于树莓果实采收期集中，果实易腐易衰，严重依赖冷冻和快消费市场的单一经济模式，造成树莓果实不能得到有益的均衡的发展，目前，市场就树莓果实产品的开发和供应还不能保证民众对树莓这一具有很高营养价值的实际需求。根据树莓果实的营养成分和酸甜可口的特性，开发一种树莓酒，能够在人们饮酒的过程中得到树莓果实的营养物质，起到强身健体的保健功效，是对树莓果实有效开发应用的一条有效的途径。就树莓酒的开发应用，中国专利cn103642647a具体公开了“一种树莓酒的制作方法”，该专利的技术方案是将树莓低温发酵原酒与树莓酒精浸提液、树莓原汁混合调配而成。由于该方案分别将树莓汁发酵后得原酒与树莓酒精提取液和树莓原汁勾兑而成，其工艺繁琐，费工、费时，且树莓的利用率不高，树莓原料浪费大，生产成本高，产品不利于普通市民的消费。cn104232432a公开了“一种树莓酒及其制备方法”，该专利的技术特征是由重量份的树莓35—40，人参1—1.2，沙棘果1.5—1.7，百合花2—2.3，黄精1.5—1.8，肉豆蔻1.2—1.4，醋20—22，辣椒面4—5，龙眼肉10—11，生姜8—9，大枣7—8，山楂9—11，干贝8—9，芦荟汁10—11，牛奶25—30，香油3—4，白酒100—110，营养添加剂6—7制成，其中营养添加剂为重量份的花生粉4—5，核桃仁3—4，燕麦片25—30，蛋清11—12，柠檬汁8—9，黑血藤2—3，梗通草3—4，薄荷叶1—2组成。该技术方案制备方法繁杂，生产成本高，不利于消费者的普及。cn1454983a具体公开了“组合生物酶法酿造树莓酒”，该发明的技术特征是以树莓为酿造原料，将其破解后利用果胶酶、果胶酯酶、聚半乳糖醛酸酶、半纤维素酶和纤维素酶等进行生物酶解，经灭酶、澄清处理后脱臭酒精浸制或酵母菌发酵、酸化、冷处理、过滤、调酸等工艺制得树莓酒；cn103555513a还公开了“一种复方树莓酒的酿造方法”，该专利的技术方案是取树莓、桑葚、黑加仑以及枸杞，并按重量比16：2：1：1混合，经冷冻破碎；回化；调糖；前发酵；固液分离；后发酵；贮存；澄清；冷冻处理；调配；灌装等工序步骤制成；cn101153246a还具体公开了“一种果香型树莓干红酒的制造方法”，该发明的技术方案是改变传统的酒精发酵法为二氧化碳浸渍结合清汁酒精发酵法，有效地提高了果酒的色泽，降低了酒的酸度，增强了树莓酒的果香，提高了酒的稳定性和感官质量，具体步骤为：分选、二氧化碳浸渍、压榨、澄清、调整糖度、酸度、酒精发酵及稳定处理，在低温、无菌条件下灌装。现有文献介绍了“树莓酒的酿造技术与实例”，其原料为红莓、黑莓、酵母、亚硫酸、柠檬酸或酒石酸、碳酸钙、砂糖。工艺流程为：树莓→破碎→成分调整→前发酵→分离→后发酵→分离→陈酿→澄清→灌装→杀菌。具体操作要领是将原料选择和处理，将新鲜树莓果实洗净后置于破碎机中破碎成浆，于65℃下浸渍30min，压榨酿酒；先将树莓汁调整酸度至6-8g/l，加砂糖调整糖度至22%；将调整好的汁液加入20g/l亚硫酸，接种经活化的干酵母0.1—0.25g/l进行酒精发酵，在25℃—30℃下发酵至糖度为50%时，打开排水口让酒液流出，进行后发酵；后发酵在18℃—20℃，隔离空气，发酵至残糖至0.5%以下时结束，进行分离；将酒液在自然条件下放存一定时间，使酒母、蛋白质、矿物质沉淀，增加芳香，并采用明胶—单宁法进行澄清；为使酒味更加酵和，用高度果酒、蒸馏酒、砂糖和柠檬酸分别对酒度、糖度和酸度进行调整；将调好的酒度进行过滤，并放置一定时间，然后在60℃—70℃下灭菌10—15min（李树玲等，酿酒制醋技术与实施例，化学工业出版社，2006年5月第1版，169页）。就上述关于制备树莓酒的方法无疑对树莓的开发利用、对产业的发展推动均达到了很好的社会效益，但就其制备工艺复杂，生产成本高，影响产品的普及应用，还就上述诸多制备树莓酒的方法中，都难能将其树莓果实得到充分的利用，其提取的方法对树莓果实的有效成分不能得到充分提取，影响或减少了树莓营养成分的利用，降低或减少其营养功效。
技术实现要素：
本发明的技术方案是提供一种树莓酒，该方案的特点是不仅能够最大限度保留树莓果实的营养成分及风味特征，同时能够将树莓果实中的营养成分转化，使醇溶性和水溶性成分得到有益的提取，大幅提升树莓酒的品质，为树莓果实在酒制品中开拓了一种树莓酒制作的新方法，也为树莓酒在食品加工领域拓展了发展空间，对进一步丰富酒的品种，提高酒对人体的保健功效，满足人们对健康保健的需求，繁荣市场酒文化
本发明的目的在于，提供一种树莓酒。
本发明的具体技术方案是：
一种树莓酒，其特征是由树莓、酵母菌和酒为原料，按质量比的树莓：酵母菌：酒=25-150:2.5-15：1000比例制备而成，步骤如下：
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸没于含有重量比为3％的食盐水中浸泡3-4h，然后加热至100℃煮沸2-3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的树莓，添加树莓重量比为1:1的纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机进行打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入配方量的酵母菌，充分混匀，先在温度37℃-39℃下发酵18-24小时，然后调整温度在13℃-16℃下延缓发酵12-15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间6-10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃-95℃、-0.055mpa—-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入树莓重量比0.4％-0.6％的果胶酶，搅拌均匀，在50℃-55℃下酶解4-6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃-4℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先在13000rpm下离心分离15min，然后将离心液再进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液在55℃-85℃、-0.05mpa－-0.1mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/55℃热测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分拌匀后，置于1℃-3℃环境下，静置48-72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃-2℃条件下经精滤，分装，得产品；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒或啤酒。
下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择：
上述所述的树莓为红树莓、黄树莓、黑树莓和紫树莓果实中的任意一种或两种任意组合。
上述所述的酵母菌，为市场有售的所有用作食品添加的酿造酵母（saccharomycescerevisiae）、酿酒酵母（saccharomycescerevisiae）、啤酒酵母（saccharomycescerevisiae）、果酒酵母（vinumfermentum）、热带假丝酵母（candidatropicalis）、产朊假丝酵母（candidautilis）和面包酵母（saccharomycescerevisiae）中的任意一种。
上述步骤（6）所述的离心分离，优选使用管式高速离心机或卧式螺旋离心机。
上述步骤（6）所述的过滤使用硅藻土过滤。
上述步骤（7）中优选的浓缩条件为55℃-70℃、-0.06mpa－-0.09mpa。
上述步骤（7）所述的浓缩，选用真空旋转蒸发器、管式蒸发浓缩器或板式蒸发浓缩器。
上述步骤（9）所述的精滤，使用孔径小于0.20μm的膜过滤。
上述所述的精滤，还可以选择采用旋转式真空过滤机进行过滤。
本发明进一步优化的方案为一种树莓酒，其特征是由树莓、酵母菌和酒为原料，按质量比的树莓：酵母菌：酒=40-100:4-10：1000比例制备而成，步骤如下：
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸没于含有重量比为3％的食盐水中浸泡3-4h，然后加热至100℃煮沸2-3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的树莓，添加树莓重量比为1:1的纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机进行打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入配方量的酵母菌，充分混匀，先在温度37℃-39℃下发酵18-24小时，然后调整温度在13℃-16℃下延缓发酵12-15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间6-10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃-95℃、-0.055mpa—-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入树莓重量比0.4％-0.6％的果胶酶，搅拌均匀，在50℃-55℃下酶解4-6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃-4℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先在13000rpm下离心分离15min，然后将离心液再进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液在55℃-85℃、-0.05mpa－-0.1mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/55℃热测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分拌匀后，置于1℃-3℃环境下，静置48-72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃-2℃条件下经精滤，分装，得产品；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒或啤酒。
本发明以上所述设备均为本领域常规设备。
本发明的有益效果
1、本发明采用新鲜成熟的红树莓、黄树莓、黑树莓和紫树莓果实中的一种或两种任意组合为基本原料，先是将处理好的树莓采用双道打浆机打成浆料，然后采用酵母菌先经37℃-39℃条件发酵18-24h，目的是在短时间内产生大量的有益菌群，这样不仅使有益菌快速占有发酵菌的主导防止发酵液被杂菌污染，同时快速大量繁殖的菌群的占有率高，对下步的缓速发酵代谢过程中，不致于因酵母菌在代谢中部分菌体衰亡而造成菌落减少而导致的发酵不安全的问题。进一步在13℃-16℃低温条件下发酵，可使菌株代谢强壮有力，代谢缓慢而时间较长，对提升生物转化、改善发酵液风味均有较好的效果。通过酵母菌发酵的代谢和生物转化过程可有效地增加氨基酸、b族维生素的含量，从而提升发酵液的营养价值、改善酒制品风味和营养功效。
2、本发明采用发酵、蒸馏、酶解提取、醇沉等工艺相结合，可有效地将树莓中的香味物质以及易挥发成分得到有效地提取，同时将其水溶性的有益成分能够实现最大化的提取。将蒸馏液和提取物混匀后与酒进行匀兑，这不仅是将提取物与酒的一般性的简单混合，由于采用加热至50℃保温、再调整温度为-2℃-2℃条件下陈化25天，使得提取成分与酒达到高度融合，可有效避免简单匀兑而产生的酒味与提取物味道分离、口味不柔和的弊端，该工艺不仅解决了树莓酒的风味和风格，同时减少了现有技术中的陈化时间，提升了生产效率，降低了生产成本。
3、本发明采用的酒原料为现有酿造的白酒、葡萄酒、黄酒或啤酒，本发明工艺采用的方案是将树莓经酵母菌发酵，经蒸馏得蒸馏液，采于料浆再经酶解提取、醇沉得提取物，将提取物与蒸馏液混合后与醇进行上述所述的配制、陈化过程，该方案不同于将树莓直接用酒浸提，不同于用树莓汁的直接勾兑，也不同于将树莓经发酵后的提取液与酒进行勾兑。本发明不仅克服了生产周期长的缺陷，同时对树莓的有益成分能得到充分提取，提升了其营养功效，同时采用本发明工艺方案还能够进一步解决使提取成分和酒的更大化的融合，从而使酒制品外观澄清透明，品味纯正柔和，口感柔绵，树莓风味浓郁，使制成的树莓白酒、树莓葡萄酒、树莓黄酒、树莓啤酒均具有原有酒的风格和特色，同时充分鲜明的体现出树莓风味品格，达到了高度融合的境界，使人们在选择不同喜好的酒制品的同时，也得益于树莓的有益营养功效。有单独采用树莓经发酵制得葡萄酒和啤酒的方法，但其树莓的品味和风格不突出，同时对树莓的有益成分提取不足，影响树莓成分的营养价值。
4、本发明方法不仅增加了树莓酒制备的新方法，同时该方法的实施对提升树莓在制备酒产品中的价值，提升了树莓酒的营养价值，对消费群体的健康保健起到了有益的保障效果。本发明为树莓在酒制品中的加工利用拓宽了空间，由于树莓鲜果采收期集中，果实易腐易衰，本发明的工艺转化应用，将会大规模的进行加工利用，为种植业主减轻营销压力，同步推动树莓产业的健康发展。
5、本发明方法制备的树莓酒外观澄清透明，口感柔和适口，风味特色鲜明，具有树莓白酒、葡萄酒、黄酒和啤酒特有的风味和特征，无不良异味，产品很受消费者欢迎。本发明工艺简单，易于掌握，能在工业化生产线流水作业，且生产耗能低，省工，省时，生产成本低，环保清洁卫生，产品具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步说明，不应看作是对本发明的限制，对以下优选的实施方式，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。
实施例1
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓100㎏，添加100㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入10㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.6㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.8㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例2
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓100㎏，添加100㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入10㎏的酿造酵母，充分混匀，先在温度为39℃条件下发酵18小时，然后调整温度在16℃下延缓发酵12天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.4㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于4℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.75㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在60℃、-0.08mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例3
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3.5h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黑树莓50㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的果酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵21小时，然后调整温度在14℃下延缓发酵14天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.08mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于4℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用管式蒸发浓缩器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装得树莓酒产品。
实施例4
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的紫树莓50㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵22小时，然后调整温度在15℃下延缓发酵13天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.3㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用管式高速离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用管式蒸发浓缩器在65℃、-0.075mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置7小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例5
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓分别浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓50㎏和黄树莓25㎏，添加75㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入7.5㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.09mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.45㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于4℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.55㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用板式蒸发浓缩器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例6
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓50㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的果酒酵母，充分混匀，先在温度为39℃条件下发酵18小时，然后调整温度在16℃下延缓发酵12天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为95℃、-0.055mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于3℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例7
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓40㎏，添加40㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入4㎏的果酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为90℃、-0.06mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.2㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于3℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用管式高速离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.2㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例8
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的紫树莓75㎏，添加75㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入7.5㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵22小时，然后调整温度在15℃下延缓发酵14天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.3㎏的果胶酶，搅拌均匀，在52℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.55㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.075mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例9
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黑树莓60㎏，添加60㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入6㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.3㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.4㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.08mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例10
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓25㎏和黄树莓25㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的果酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为90℃、-0.075mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.085mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.15μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例11
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓50㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓黄酒产品。
实施例12
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓40㎏，添加40㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入4㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.2㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.2㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在60℃、-0.08mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓黄酒产品。
实施例13
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黑树莓60㎏，添加60㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入6㎏的酿造酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为95℃、-0.055mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.36㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.4㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓黄酒产品。
实施例14
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的紫树莓70㎏，添加70㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入7㎏的产朊假丝酵母，充分混匀，先在温度为39℃条件下发酵18小时，然后调整温度在16℃下延缓发酵12天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为90℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.35㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于3℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.5㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.07mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓黄酒产品。
实施例15
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓30㎏和黄树莓30㎏，添加60㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入6㎏的面包酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为90℃、-0.065mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.36㎏的果胶酶，搅拌均匀，在52℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.4㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓黄酒产品。
实施例16
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3.5h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓25㎏，添加25㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入2.5㎏的啤酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵22小时，然后调整温度在15℃下延缓发酵14天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.15㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.05㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的啤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓啤酒产品。
实施例17
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓40㎏，添加40㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入4㎏的啤酒酵母，充分混匀，先在温度为39℃条件下发酵18小时，然后调整温度在16℃下延缓发酵12天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.075mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.24㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解5h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.2㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.07mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的啤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓啤酒产品。
实施例18
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黑树莓50㎏，添加50㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入5㎏的啤酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵22小时，然后调整温度在15℃下延缓发酵13天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.09mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的啤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓啤酒产品。
实施例19
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的紫树莓45㎏，添加45㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入4.5㎏的啤酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为95℃、-0.055mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.16㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.25㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的啤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为2℃条件下陈化25天，然后在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓啤酒产品。
实施例20
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓150㎏，添加150㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入15㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.9㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入1.3㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于1℃环境下，静置48小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例21
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓80㎏，添加80㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入8㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为38℃条件下发酵22小时，然后调整温度在15℃下延缓发酵13天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.48㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.6㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在85℃、-0.05mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例22
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓35㎏和紫树莓35㎏，添加70㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入7㎏的果酒酵母，充分混匀，先在温度为39℃条件下发酵18小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.085mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.35㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.5㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.065mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例23
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的紫树莓和黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的紫树莓70㎏和黑树莓20㎏，添加90㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入9㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.54㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.7㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在60℃、-0.085mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例24
（1）首先选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸3min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓120㎏，添加120㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入12㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为85℃、-0.09mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.72㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于3℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入1.0㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装得树莓酒产品。
实施例25
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的黄树莓和紫树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡3h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的黄树莓45㎏和紫树莓45㎏，添加90㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入9㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为80℃、-0.1mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.45㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.7㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在65℃、-0.085mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓葡萄酒产品。
实施例26
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和黑树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓70㎏和黑树莓40㎏，添加110㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入11㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min;
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为95℃、-0.055mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.55㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解6h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于2℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.75㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在70℃、-0.06mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于3℃环境下，静置72小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为1℃条件下陈化25天，然后在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。
实施例27
（1）首先分别选择新鲜成熟、无病虫害、无腐蚀的红树莓和黄树莓果实，用流动清水漂洗干净，去除果蒂、果把和萼片，分别将处理干净的树莓浸泡于含有重量比为3％的食盐水溶液中浸泡4h，然后加热至100℃煮沸2min，捞入冷纯净水中漂洗2-3次，最后再用纯净水淋洗一遍，置于竹筐内控干水分；
（2）称取（1）经控干水分的红树莓20㎏和黄树莓25㎏，添加45㎏纯净水，用筛孔孔径为0.3-0.1㎜双道打浆机打浆，去除果籽和粗纤维，得到组织细腻的树莓浆；
（3）将（2）得到的树莓浆置入发酵罐内，加入4.5㎏的酿酒酵母，充分混匀，先在温度为37℃条件下发酵24小时，然后调整温度在13℃下延缓发酵15天，得发酵料浆；发酵期间每隔4h搅拌1次，搅拌时间10min；
（4）将（3）发酵好的料浆置于减压蒸馏器中，在温度为95℃、-0.055mpa条件下蒸馏，收取蒸馏液40㎏，备用；
（5）将（4）经蒸馏后的剩余料浆倾出，待温度降至55℃以下时，加入0.27㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解4h后，再加热至95℃保温5min进行灭酶，得酶解液；
（6）将（5）所得酶解液置于3℃条件下静置至自然澄清，用虹吸方法取上清液，将上清液先用卧式螺旋离心机，在13000rpm下离心分离15min，然后向离心液中加入0.25㎏的硅藻土充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得滤液；
（7）将（6）所得滤液用真空旋转蒸发器在55℃、-0.09mpa条件下浓缩至溶液的比重为1.30/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
（8）将（7）得到的浓缩液加入含量浓度为95％v/v的食用酒精进行稀释，使含酒精浓度为70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃环境下，静置60小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使成10㎏的浓缩提取物；
（9）将（8）得到的10㎏浓缩提取物加入到（4）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀，然后再与1000㎏的白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层贮藏罐中，在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度为-2℃条件下陈化25天，然后在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得树莓酒产品。