技术特征：
1.一种矿渣微粉增强型pet塑钢捆带，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：矿渣微粉10-30份，pet聚酯原料70-90份，slpp型滑爽剂0.5-1份，增韧剂0.5-1.5份以及色母粒0.5-1份。2.根据权利要求1所述的矿渣微粉增强型pet塑钢捆带，其特征在于，所述矿渣微粉的粒度为-400目，比表面积为300-500m2/kg。3.根据权利要求1所述的矿渣微粉增强型pet塑钢捆带，其特征在于，所述pet聚酯原料为粒度为9-15mm的pet热洗瓶片料或pet捆带破碎料。4.根据权利要求1所述的矿渣微粉增强型pet塑钢捆带，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸酯与缩水双官能化乙烯类弹性体。5.根据权利要求1所述的矿渣微粉增强型pet塑钢捆带，其特征在于，所述slpp型滑爽剂需满足以下性能：熔体流动速率29-33m/s，等规度：95-97％，维卡软化点>135℃，拉伸屈服强度>29mpa，密度0.91-0.917g/cm3，剥离度>5n。6.一种如权利要求1-5任一项所述的矿渣微粉增强型pet塑钢捆带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将矿渣微粉与pet聚酯原料混合均匀后干燥以除去水分和油分，得到混合料1；色母粒、slpp型滑爽剂和增韧剂混合均匀后干燥，得到混合料2；将混合料1和混合料2混合均匀后在260-280℃和70-80mpa下挤出得到pet胚带；对pet胚带进行冷却，冷却温度为30-50℃；对冷却后的pet胚带进行两次拉伸成型；成型后收卷。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备混合料1的过程中干燥温度为160-180℃，干燥时间4-6小时。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备混合料2的过程中干燥温度为80-160℃，干燥时间3-5分钟。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，对冷却后的pet胚带进行两次拉伸成型具体如下：冷却后的pet胚带依次通过第一五辊牵引伸机组、拉伸烘箱、第一五辊拉伸机组、第二五辊拉伸机组、压花机组、加热冷切定型机组和三辊牵引机组进行烘烤拉伸、压花、加热冷却定型工艺制作而成。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一五辊牵引伸机组、第一五辊拉伸机组和第二五辊拉伸机组拉伸辊内置电加热系统，加热温度175℃，拉伸烘箱采用热风循环烘烤，烘箱温度80-140℃；所述第一五辊牵引伸机组拉伸1.05倍，第一五辊拉伸机组拉伸3.8倍，第二五辊拉伸机组拉伸1.2-1.7倍；所述加热冷切定型机组加热温度100-160℃，冷却定型水温25-35℃；所述三辊牵引机组拉伸0.95-1.05倍。
技术总结
本发明公开了一种矿渣微粉增强型PET塑钢捆带及其制备方法，矿渣微粉增强型PET塑钢捆带主要由以下重量份的原料制备而成：矿渣微粉10-30份，PET聚酯原料70-90份，SLPP型滑爽剂0.5-1份，增韧剂0.5-1.5份以及色母粒0.5-1份；通过添加SLPP型滑爽剂和丙烯酸酯与缩水双官能化乙烯类弹性体，充分发挥矿渣微粉粒子具有纳米尺度效应、大的比表面积、体积效应和聚合物基体强的界面相互作用，能有效提高PET塑钢捆带的抗拉强度和PET塑钢捆带平衡柔韧性，同时为炼钢、炼铁高炉矿渣微粉应用提供新的方向，具备较强的市场推广示范效应和环保效应。具备较强的市场推广示范效应和环保效应。
技术研发人员：钟亚军 刘利 邹立波
受保护的技术使用者：凉山瑞禾新材料有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/8