一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置。


背景技术：

2.酵母是一种单细胞真菌，并非系统演化分类的单元，一种肉眼看不见的微小单细胞微生物，能将糖发酵成酒精和二氧化碳，分布于整个自然界，是一种典型的异养兼性厌氧微生物，在有氧和无氧条件下都能够存活，是一种天然发酵剂，在酵母发酵的过程中需要对酸碱度进行监控，并及时对装置内部的酸碱度进行调节，因而需要使用酸碱度自动调节装置。
3.但是，现有的酸碱度自动调节装置在将粉末状碱性物质输送至调浆罐中溶解时，粉状的碱性物质会滞留在装置内壁，另一方面在输送入调浆罐中时，粉状的碱性物质位置相对集中，需要将粉状的碱性物质搅拌均匀需要大量时间，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的酸碱度自动调节装置将碱性物质搅拌均匀需要花费大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的一侧设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的一侧设置有第二空腔，所述第二空腔内部的上端设置有第一喷头，所述第一喷头的外部设置有清洗环，所述第二空腔内部的下端设置有第一搅拌桨，所述第二空腔的一侧设置有发酵罐，所述发酵罐与第二空腔通过第二阀门密封连接，所述发酵罐内部的下端设置有第三传感器。
6.优选的，所述第二搅拌桨的下端设置有第一电机，且第一电机的输出轴与第二搅拌桨固定连接，所述第二搅拌桨下端的一侧设置有第一传感器，所述第一空腔的一侧设置有第一注水管，且第一注水管与第一空腔密封连接，第一空腔下端的一侧设置有第一阀门，且第一阀门与第一喷头密封连接，所述第一注水管的上端设置有指示灯。
7.优选的，所述第一电机的下端设置有储存仓，所述储存仓的一侧设置有第四阀门，且储存仓的另一侧设置有第三阀门，所述第三阀门的一侧设置有过滤装置。
8.优选的，所述清洗环的外部设置有沿环状均匀分布的第二喷头，所述装置外壳一侧的上端设置有第二注水管，且第二注水管与清洗环密封连接，所述装置外壳的一端设置有空气烘干除湿器，且空气烘干除湿器与第二空腔密封连接。
9.优选的，所述第一搅拌桨的下端设置有第二电机，所述第二电机下端的一侧设置有排水管，所述第二电机下端的另一侧设置有第二传感器。
10.优选的，所述第一空腔的上端设置有密封盖，所述密封盖与装置外壳通过转动块转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在第二空腔内部的上端设置有第一喷头，将碱性物质放置入第一空腔内，开启第一注水管，第一注水管将水输送入第一空腔，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二搅拌桨转动，对将水和碱性物质进行初步的均匀搅拌，第一传感器对第一空腔内的碱性进行检测，防止放入过多的碱性物质，造成浪费，启动第一阀门，第一阀门将搅拌完成夹杂着碱性物质通过输水管送入第一喷头，并通过第一喷头喷出，第一喷头设置有若干个，通过第一喷头均匀的喷洒在第二空腔内，防止因粉状的碱性物质位置相对集中，搅拌需要花费大量时间。
13.2、本实用新型通过在第一喷头的外部设置有清洗环，清洗环的外部沿着环状均匀分布有第二喷头，当装置使用完毕后，将第二空腔内部的残留液体排出后，第二空腔内壁依旧会残留大量碱性物质，启动第二注水管，第二注水管将水通过输水管输送入清洗环，并从第二喷头喷出，水从第二喷头喷出后，对第二空腔的内壁进行清洗，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一搅拌桨转动，第一搅拌桨转动带动水转动，通过第一搅拌桨配合清洗环，对装置内部进行清理，清理之后水通过排水管排出，启动空气烘干除湿器，空气烘干除湿器将第二空腔烘干，防止因潮湿而导致第二空腔生锈，提高了装置的使用寿命。
14.3、本实用新型通过在排水管的一侧设置有第三阀门，第三阀门的一侧设置有储存仓，储存仓的一侧设置有第四阀门，第一空腔内部的水通过第一阀门排入第二空腔，排入第二空腔后通过第二阀门流入发酵罐，当发酵罐发酵成功后，第二空腔内所残留的液体可通过第三阀门流入储存仓，流入储存仓时经过过滤装置，过滤装置将水中夹杂的碱性物质，并将过滤过后的水储存在储存仓内部，当再次使用装置发酵时，启动第四阀门，将储存仓内部的液体流入第一空腔，使得资源可再利用，降低水的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体外部侧视图；
17.图3为本实用新型的清洗环立体图。
18.图中：1、装置外壳；2、第一注水管；3、第一空腔；4、密封盖；5、转动块；6、第一传感器；7、第一电机；8、指示灯；9、第一阀门；10、第一喷头；11、第二空腔；12、第一搅拌桨；13、排水管；14、第二电机；15、第二阀门；16、发酵罐；17、第二传感器；18、第三传感器；19、第三阀门；20、储存仓；21、第四阀门；22、第二注水管；23、清洗环；24、空气烘干除湿器；25、第二喷头；26、第二搅拌桨；27、过滤装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酵母发酵用酸碱度自动调节装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的一侧设置有第一空腔3，第一空腔3的内部设置有第二搅拌桨26，第二搅拌桨26的一侧设置有第二空腔11，第二空腔11内部的上端设置有第一喷
头10，第一喷头10的外部设置有清洗环23，第二空腔11内部的下端设置有第一搅拌桨12，第二空腔11的一侧设置有发酵罐16，发酵罐16与第二空腔11通过第二阀门15密封连接，发酵罐16内部的下端设置有第三传感器18。
21.进一步，第二搅拌桨26的下端设置有第一电机7，且第一电机7的输出轴与第二搅拌桨26固定连接，第二搅拌桨26下端的一侧设置有第一传感器6，第一空腔3的一侧设置有第一注水管2，且第一注水管2与第一空腔3密封连接，第一空腔3下端的一侧设置有第一阀门9，且第一阀门9与第一喷头10密封连接，第一注水管2的上端设置有指示灯8，通过第一注水管2将水注入第一空腔3内，投放碱性物质，第一电机7的输出轴带动第二搅拌桨26转动，对将水和碱性物质进行初步的均匀搅拌，第一传感器6对第一空腔3内的碱性进行检测，防止放入过多的碱性物质，造成浪费。
22.进一步，第一电机7的下端设置有储存仓20，储存仓20的一侧设置有第四阀门21，且储存仓20的另一侧设置有第三阀门19，第三阀门19的一侧设置有过滤装置27，第二空腔11内所残留的液体可通过第三阀门19流入储存仓20，流入储存仓20时经过过滤装置27，过滤装置27将水中夹杂的碱性物质，并将过滤过后的水储存在储存仓20内部，当再次使用装置发酵时，启动第四阀门21，将储存仓20内部的液体流入第一空腔3，使得资源可再利用，降低水的使用需求。
23.进一步，清洗环23的外部设置有沿环状均匀分布的第二喷头25，装置外壳1一侧的上端设置有第二注水管22，且第二注水管22与清洗环23密封连接，装置外壳1的一端设置有空气烘干除湿器24，且空气烘干除湿器24与第二空腔11密封连接，第二注水管22将水通过输水管输送入清洗环23，并从第二喷头25喷出，水从第二喷头25喷出后，对第二空腔11的内壁进行清洗，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一搅拌桨12转动，第一搅拌桨12转动带动水转动，通过第一搅拌桨12配合清洗环23，对装置内部进行清理，清理之后水通过排水管13排出，启动空气烘干除湿器24，空气烘干除湿器24将第二空腔11烘干，防止因潮湿而导致第二空腔11生锈，提高了装置的使用寿命。
24.进一步，第一搅拌桨12的下端设置有第二电机14，第二电机14下端的一侧设置有排水管13，第二电机14下端的另一侧设置有第二传感器17，第二电机14的输出轴带动第一搅拌桨12转动，第一搅拌桨12转动带动液体搅拌，通过第二传感器17检测液体的碱性度数。
25.进一步，第一空腔3的上端设置有密封盖4，密封盖4与装置外壳1通过转动块5转动连接，通过转动块5将密封盖4转动开启。
26.工作原理：使用时，通过第一注水管2将水注入第一空腔3内，投放碱性物质，第一电机7的输出轴带动第二搅拌桨26转动，对将水和碱性物质进行初步的均匀搅拌，第一传感器6对第一空腔3内的碱性进行检测，防止放入过多的碱性物质，造成浪费，由于投放粉状的碱性物质位置相对集中，搅拌需要花费大量时间，启动第一阀门9，第一阀门9将搅拌完成夹杂着碱性物质通过输水管送入第一喷头10，并通过第一喷头10喷出，第一喷头10设置有若干个，通过第一喷头10均匀的喷洒在第二空腔11内，启动第二注水管22，第二注水管22对第二空腔11内部提供水源，第二传感器17对第二空腔11内的碱性进行检测，当达到所设定数值后，第一阀门9与第二注水管22停止，第二电机14的输出轴带动第一搅拌桨12对液体进行搅拌，第三传感器18检测到发酵罐16内部的碱性较低时第二阀门15启动将第二空腔11内的液体通过输水管输送入发酵罐16内，由于装置使用完成之后需要对第二空腔11内进行清
洗，启动第二注水管22，第二注水管22将水通过输水管输送入清洗环23，并从第二喷头25喷出，水从第二喷头25喷出后，对第二空腔11的内壁进行清洗，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一搅拌桨12转动，第一搅拌桨12转动带动水转动，通过第一搅拌桨12配合清洗环23，对装置内部进行清理，清理之后水通过排水管13排出，启动空气烘干除湿器24，空气烘干除湿器24将第二空腔11烘干，防止因潮湿而导致第二空腔11生锈，提高了装置的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。