一种用于生物反应器的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药技术领域，具体是一种用于生物反应器的搅拌装置。


背景技术：

2.制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，生物反应器是生物医药中不可或缺的设备，而搅拌装置是生物反应器的组件之一。
3.然而，现有的搅拌装置密封性较差，外部介质容易影响到内部的原料，导致产出药物的质量受到影响，不便于进行进出料，且进料前无法对原料进行过滤的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种用于生物反应器的搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的搅拌装置密封性较差，外部介质容易影响到内部的原料，导致产出药物的质量受到影响，不便于进行进出料，且进料前无法对原料进行过滤的问题，本实用新型提出一种用于生物反应器的搅拌装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于生物反应器的搅拌装置，包括外壳、进料口和搅拌轴，所述外壳的上方连接有转轴，且转轴的后方安置有盖板，所述进料口的上方固定有法兰盘，且进料口位于盖板的上方，所述进料口的内部安置有过滤机构，所述搅拌轴的上方固定有搅拌叶，且搅拌轴位于外壳的内部，所述搅拌轴的右侧连接有马达，且搅拌轴的下方安装有底板，所述底板的前端设置有出料口。
7.优选的，所述盖板与外壳之间的尺寸相吻合，且外壳通过盖板构成密封结构，并且盖板通过转轴与外壳构成转动结构。
8.优选的，所述进料口之间关于盖板的竖直中心线相对称，且进料口与法兰盘之间为冲压成型。
9.优选的，所述过滤机构包括固定块、过滤网、滑块和滑道，且固定块的内部安置有过滤网，所述过滤网的左侧安装有滑块，且滑块的外部设置有滑道。
10.优选的，所述固定块通过过滤网构成镂空结构，且固定块通过滑块和滑道之间的配合与进料口构成滑动拆卸结构。
11.优选的，所述搅拌叶通过搅拌轴和马达之间的配合与外壳构成转动结构，且底板与外壳之间的夹角为30
°
，并且底板的底端与出料口的底端位于同一水平高度。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过盖板和转轴的设置，盖板对外壳的内部提供保护，使外部介质不会影响到外壳内部的原料，避免了外部介质影响到装置内部生物医药原料质量的情况，同时在不需要对装置进行使用时，通过转轴能够将盖板转起，便于使用者对外壳的内部进行消毒清洗，简化了对装置清洗前的拆卸步骤；
14.2.本实用新型通过马达、底板和出料口的设置，通过马达带动搅拌轴上的搅拌叶
进行转动，从而使装置能够自动的进行搅拌工作，完成搅拌的原料通过倾斜的底板与重力的作用流向出料口，提升了装置的出料速度，同时也避免了药物残留在外壳内部的情况；
15.3.本实用新型通过过滤机构的设置，原料在通过进料口进入外壳前，通过过滤网对其进行过滤，使不合格的原料不会进入外壳中进行反应加工，提升了装置产出药物的质量，同时通过滑块在滑道内部的移动能够将固定块和过滤网从进料口中取出，便于使用者对过滤网进行单独清理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正视结构示意图；
18.图2为实施例一的正视剖视结构示意图；
19.图3为实施例二的进料口剖视结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、转轴；3、盖板；4、进料口；5、法兰盘；6、过滤机构；601、固定块；602、过滤网；603、滑块；604、滑道；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、马达；10、底板；11、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
‑
3所示，一种用于生物反应器的搅拌装置，包括外壳1、进料口4和搅拌轴7，外壳1的上方连接有转轴2，且转轴2的后方安置有盖板3，进料口4的上方固定有法兰盘5，且进料口4位于盖板3的上方，进料口4的内部安置有过滤机构6，搅拌轴7的上方固定有搅拌叶8，且搅拌轴7位于外壳1的内部，搅拌轴7的右侧连接有马达9，且搅拌轴7的下方安装有底板10，底板10的前端设置有出料口11。
24.盖板3与外壳1之间的尺寸相吻合，且外壳1通过盖板3构成密封结构，并且盖板3通过转轴2与外壳1构成转动结构，盖板3对外壳1的内部提供保护，使外部介质不会影响到外壳1内部的原料，避免了外部介质影响到装置内部生物医药原料质量的情况，同时在不需要对装置进行使用时，通过转轴2能够将盖板3转起，便于使用者对外壳1的内部进行消毒清洗，简化了对装置清洗前的拆卸步骤。
25.进料口4之间关于盖板3的竖直中心线相对称，且进料口4与法兰盘5之间为冲压成型，进料口4通过法兰盘5与外部供料设备进行连接，通过外部供料设备对装置进行自动上料，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点。
26.搅拌叶8通过搅拌轴7和马达9之间的配合与外壳1构成转动结构，且底板10与外壳1之间的夹角为30
°
，并且底板10的底端与出料口11的底端位于同一水平高度，通过马达9带
动搅拌轴7上的搅拌叶8进行转动，从而使装置能够自动的进行搅拌工作，完成搅拌的原料通过倾斜的底板10与重力的作用流向出料口11，提升了装置的出料速度，同时也避免了药物残留在外壳1内部的情况。
27.实施例二
28.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，过滤机构6包括固定块601、过滤网602、滑块603和滑道604，且固定块601的内部安置有过滤网602，过滤网602的左侧安装有滑块603，且滑块603的外部设置有滑道604。
29.固定块601通过过滤网602构成镂空结构，且固定块601通过滑块603和滑道604之间的配合与进料口4构成滑动拆卸结构，原料在通过进料口4进入外壳1前，通过过滤网602对其进行过滤，使不合格的原料不会进入外壳1中进行反应加工，提升了装置产出药物的质量，同时通过滑块603在滑道604内部的移动能够将固定块601和过滤网602从进料口4中取出，便于使用者对过滤网602进行单独清理。
30.工作原理，首先，将装置放置到合适的位置，进料口4通过法兰盘5与外部供料设备进行连接，通过外部供料设备对装置进行自动上料，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，然后再将出料口11与后续的加工设备进行连接，原料在通过进料口4进入外壳1前，通过过滤网602对其进行过滤，使不合格的原料不会进入外壳1中进行反应加工，提升了装置产出药物的质量，同时通过滑块603在滑道604内部的移动能够将固定块601和过滤网602从进料口4中取出，便于使用者对过滤网602进行单独清理。
31.通过马达9带动搅拌轴7上的搅拌叶8进行转动，从而使装置能够自动的进行搅拌工作，完成搅拌的原料通过倾斜的底板10与重力的作用流向出料口11，提升了装置的出料速度，同时也避免了药物残留在外壳1内部的情况，盖板3对外壳1的内部提供保护，使外部介质不会影响到外壳1内部的原料，避免了外部介质影响到装置内部生物医药原料质量的情况，同时在不需要对装置进行使用时，通过转轴2能够将盖板3转起，便于使用者对外壳1的内部进行消毒清洗，简化了对装置清洗前的拆卸步骤。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。