一种循环异丙苯用洗涤槽的制作方法

1.本实用新型涉及化学生产技术领域，具体为一种循环异丙苯用洗涤槽。


背景技术：

2.异丙苯作为天然橡胶、合成胶、聚乙烯树脂等高分子材料合成生产过程中优良的引发剂、硫化剂和交联剂，广泛的应用在化工生产领域。
3.现有技术中，异丙苯在生产过程中不可避免的会混入杂质，而在过异丙苯的使用过程中，杂质的存在将会给聚合反应带来不良影响，因此需要一种异丙苯洗涤槽，用来去除异丙苯中的杂质，现有技术中的洗涤槽无法对异丙苯实现循环清洗，杂质去除不完全，且清洗效率低。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种循环异丙苯用洗涤槽。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种循环异丙苯用洗涤槽，包括转鼓筒、排液筒、集液罐和分布器，所述转鼓筒的底部固定有转鼓头，所述转鼓头的下端连接有主轴，所述主轴通过同步带与其一侧的电机连接，所述排液筒位于转鼓筒的外圈，所述排液筒的下部连接有存液罐，所述排液筒与存液罐之间设有若干排液孔，所述存液罐的底部通过放液管与集液罐连接，所述分布器位于转鼓筒的正上方，所述分布器的表面开设有若干增压孔，所述分布器的上方通过洗涤管路连接至集液罐的侧面，所述洗涤管路上设有增压泵，所述转鼓筒的侧面固定有控制器，所述增压泵和电机均与控制器电连接。
7.所述集液罐的下段为锥形段，所述锥形段的下端连接排液管，排液管上自上而下依次固定有阀门a和阀门b。
8.所述增压孔的孔径自上而下逐渐减小。
9.所述转鼓筒的上端侧面固定有收集槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在转鼓筒的上方设置分布器，洗涤液从分布器内进入转鼓筒内对其中的异丙苯进行清洗，清洗后的洗涤液进入集液罐中，可循环对异丙苯进行洗涤，洗涤效率高且洗涤完全；分布器表面设置增压孔，增加了洗涤液进入转鼓筒内的压力，提升了洗涤效果；集液罐下端为锥形段，其下方连接的排液管上采用双阀门设计，可在不影响洗涤液使用的情况下排出下层杂质。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型集液罐的结构示意图。
14.图中：1、转鼓筒；2、排液筒；3、转鼓头；4、主轴；5、同步带；6、电机；7、排液孔；8、存
液罐；9、放液管；10、集液罐；11、洗涤管路；12、增压泵；13、分布器；14、增压孔；15、锥形段；16、阀门a；17、阀门b；18、控制器；19、收集槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如说明书附图图1和图2所示，一种循环异丙苯用洗涤槽，包括转鼓筒1、排液筒2、集液罐10和分布器13，所述转鼓筒1的底部固定有转鼓头3，所述转鼓头3的下端连接有主轴4，所述主轴4通过同步带5与其一侧的电机6连接，所述排液筒2位于转鼓筒1的外圈，所述排液筒2的下部连接有存液罐8，所述排液筒2与存液罐8之间设有若干排液孔7，所述存液罐8的底部通过放液管9与集液罐10连接，所述分布器13位于转鼓筒1的正上方，所述分布器13的表面开设有若干增压孔14，所述分布器13的上方通过洗涤管路11连接至集液罐10的侧面，所述洗涤管路11上设有增压泵12，所述转鼓筒1的侧面固定有控制器18，所述增压泵12和电机6均与控制器18电连接。
17.所述集液罐10的下段为锥形段15，所述锥形段15的下端连接排液管，排液管上自上而下依次固定有阀门a16和阀门b17。
18.所述增压孔14的孔径自上而下逐渐减小。
19.所述转鼓筒1的上端侧面固定有收集槽19。
实施例
20.如说明书附图图1所示，一种循环异丙苯用洗涤槽，包括转鼓筒1、排液筒2、集液罐10和分布器13，转鼓筒1的底部固定有转鼓头3，转鼓头3的下端连接有主轴4，主轴4通过同步带5与其一侧的电机6连接，排液筒2位于转鼓筒1的外圈，排液筒2的下部连接有存液罐8，排液筒2与存液罐8之间设有若干排液孔7，存液罐8的底部通过放液管9与集液罐10连接，分布器13位于转鼓筒1的正上方，分布器13的表面开设有若干增压孔14，分布器13的上方通过洗涤管路11连接至集液罐10的侧面，洗涤管路11上设有增压泵12，转鼓筒1的侧面固定有控制器18，增压泵12和电机6均与控制器18电连接。
21.本实施例使用时，转鼓筒1内放置过滤袋，过滤袋内部放置异丙苯，控制器18控制增压泵12启动，将集液罐10中的洗涤液经过洗涤管路12输送至分布器13中，通过增压孔14喷出进入异丙苯中对其进行洗涤，启动电机6，转鼓头3带动转鼓筒1转动，将带有杂质的洗涤液与异丙苯分离，洗涤液从排液孔7进入存液罐8中，再从放液管9进入到集液罐10中进行储存，供循环洗涤使用。
22.如说明书附图图2所示，集液罐10的下段为锥形段15，锥形段15的下端连接排液管，排液管上自上而下依次固定有阀门a16和阀门b17。 当洗涤槽正常洗涤时，阀门b17关闭，阀门a16打开，洗涤液中的杂质沉降在锥形段15的底部，使用一段时间后，关闭阀门a16，打开阀门b17，将杂质排出的同时不影响洗涤操作的进行，方便清理。
23.增压孔14的孔径自上而下逐渐减小，提升了增压效果，对异丙苯起到冲洗的作用。
24.转鼓筒1的上端侧面固定有收集槽19，收集槽19可以收集浮于异丙苯浆料上方的油状废料。
25.洗涤液为可溶解卞酯、异丙苯等有机物的有机物溶剂，以去除异丙苯中的有机杂
质。
26.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种循环异丙苯用洗涤槽，其特征在于：包括转鼓筒（1）、排液筒（2）、集液罐（10）和分布器（13），所述转鼓筒（1）的底部固定有转鼓头（3），所述转鼓头（3）的下端连接有主轴（4），所述主轴（4）通过同步带（5）与其一侧的电机（6）连接，所述排液筒（2）位于转鼓筒（1）的外圈，所述排液筒（2）的下部连接有存液罐（8），所述排液筒（2）与存液罐（8）之间设有若干排液孔（7），所述存液罐（8）的底部通过放液管（9）与集液罐（10）连接，所述分布器（13）位于转鼓筒（1）的正上方，所述分布器（13）的表面开设有若干增压孔（14），所述分布器（13）的上方通过洗涤管路（11）连接至集液罐（10）的侧面，所述洗涤管路（11）上设有增压泵（12），所述转鼓筒（1）的侧面固定有控制器（18），所述增压泵（12）和电机（6）均与控制器（18）电连接。2.根据权利要求1所述的一种循环异丙苯用洗涤槽，其特征在于：所述集液罐（10）的下段为锥形段（15），所述锥形段（15）的下端连接排液管，排液管上自上而下依次固定有阀门a（16）和阀门b（17）。3.根据权利要求1所述的一种循环异丙苯用洗涤槽，其特征在于：所述增压孔（14）的孔径自上而下逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种循环异丙苯用洗涤槽，其特征在于：所述转鼓筒（1）的上端侧面固定有收集槽（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种循环异丙苯用洗涤槽，属于化学生产技术领域。包括转鼓筒、排液筒、集液罐和分布器，转鼓筒的底部固定有转鼓头，排液筒位于转鼓筒的外圈，排液筒的下部连接有存液罐，排液筒与存液罐之间设有若干排液孔，存液罐的底部通过放液管与集液罐连接，分布器位于转鼓筒的正上方，分布器的上方通过洗涤管路连接至集液罐的侧面，转鼓筒的侧面固定有控制器。本实用新型在转鼓筒的上方设置分布器，洗涤液从分布器内进入转鼓筒内对其中的异丙苯进行清洗，清洗后的洗涤液进入集液罐中，可循环对异丙苯进行洗涤，洗涤效率高且洗涤完全；集液罐下端为锥形段，其下方连接的排液管上采用双阀门设计，可在不影响洗涤液使用的情况下排出下层杂质。况下排出下层杂质。况下排出下层杂质。


技术研发人员：唐杨兵 王正前 袁德锋
受保护的技术使用者：东营兴盛特种设备科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31