一种微生物分离纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物纯化设备技术领域，更具体的说是涉及一种微生物分离纯化装置。


背景技术：

2.从混杂的微生物群体中获得只含有某一种或某一株微生物的过程称为微生物的分离纯化。分离纯化的方法有稀释倒平板、涂布平板法、平板划线法和稀释摇管法。通常采用平板划线法来分离纯化微生物，要经过多次划线来分离纯化，每次划线之前要稀释后培育，琼脂融化后接种，接种后迅速搅拌混合，使得微生物菌种能均匀的分布在琼脂中，然后再放入培养基中在特定环境下进行菌群培养，整个分离纯化的过程不仅要从混杂的天然微生物群中分离出特定的微生物，而且还必须随时注意保持微生物纯培养物的“纯洁”，防止其他微生物的混入。
3.现有的微生物分离纯化过程，主要存在以下不足：1、搅拌混合时多为人工摇动搅拌，费时费力，还容易造成搅拌不均匀或液体溅出；2、接种、搅拌、培养在不同区域进行，转换区域过程中容易使其他微生物混入。
4.因此，如何提供一种既能无菌接种、搅拌，又能培养菌群的多功能微生物分离纯化装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种微生物分离纯化装置，同时带有灭菌、自动搅拌和加热功能，既能无菌接种、搅拌，又能培养菌群，整个微生物分离纯化过程无需转换场所，操作安全，省时省力，菌群培养质量高。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种微生物分离纯化装置，包括：箱体、可升降搅拌台、灭菌紫外灯和加热板；
8.箱体一面开口，且开口处设有固定窗和可沿靠近或远离固定窗的方向推拉的推拉窗，固定窗顶端与箱体顶面一端固定连接，推拉窗设于固定窗底端与箱体底面之间，且与箱体两侧面滑动连接；
9.可升降搅拌台包括升降台板、搅拌装置和驱动升降台板上下运动的驱动机构，驱动机构固定端安装在箱体顶面，驱动端与升降台板固定连接，搅拌装置安装在升降台板上；
10.灭菌紫外灯安装在箱体内壁上；
11.加热板嵌装在箱体侧壁。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种微生物分离纯化装置，操作人员可打开推拉窗，双手伸入箱体内进行实验操作，通过固定窗观察箱内情况；当需要搅拌时，降下升降台板，进行自动搅拌；箱体内还可以进行划线、接种等操作，灭菌紫外灯可对箱体内各种器皿进行灭菌消毒，保证整个操作过程处于无菌环境；需要菌群培养时，只需要关闭推拉窗，打开加热板，恒温控制在菌群所需温度，透过固定窗可随
时观察菌群培养情况。使用本实用新型的微生物分离纯化装置，整个微生物分离纯化过程无需转换场所，操作安全，省时省力，菌群培养质量高。
13.根据本实用新型进一步的，搅拌装置为多个，且沿箱体的长度方向一字排列。
14.采用上述技术方案产生的有益效果是，可以同时进行多个混合搅拌，以提高工作效率。
15.根据本实用新型进一步的，搅拌装置包括搅拌头、搅拌杆和驱动搅拌杆转动的电机，电机固定端安装在升降台板顶面，驱动端与搅拌杆一端传动连接，搅拌杆与升降台板转动连接，且另一端与搅拌头传动连接。
16.采用上述技术方案产生的有益效果是，可以进行不间断匀速搅拌，使微生物菌种能均匀的分布在琼脂中。
17.根据本实用新型进一步的，搅拌头可拆卸安装在搅拌杆一端。
18.优选的，搅拌头可通过螺纹连接、快卡接头、螺栓固定等方式安装在搅拌杆一端。
19.采用上述技术方案产生的有益效果是，一方面根据微生物菌培养的特性，搅拌头搅拌完一种微生物菌后，必须进行灭菌后才能再搅拌另一种微生物菌，搅拌头可拆卸下来进行灭菌；另一方面，可更换不同规格的搅拌头，以适应各种深度和内径的容器。
20.根据本实用新型进一步的，还包括固定槽体，固定槽体可拆卸安装在箱体底面，且垂直对应搅拌头。
21.采用上述技术方案产生的有益效果是，装有微生物菌的容器可放置在固定槽体内，防止容器在搅拌过程中发生晃动或倾倒，微生物菌液流出，或与其他菌种混合，造成箱内污染，影响分离纯化结果。固定槽体可根据容器不同进行更换，适用范围广。
22.根据本实用新型进一步的，还包括温度计，温度计安装在箱体内。
23.采用上述技术方案产生的有益效果是，可实时观测箱内温度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1附图为本实用新型提供的一种微生物分离纯化装置轴测图；
26.图2附图为本实用新型提供的一种微生物分离纯化装置主视剖面图；
27.附图标记：
28.1、箱体，11、固定窗，12、推拉窗；
29.2、可升降搅拌台，21、升降台板，22、搅拌装置，221、搅拌头，222、搅拌杆，223、电机，23、驱动机构；
30.3、灭菌紫外灯；
31.4、加热板；
32.5、固定槽体。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型实施例公开了一种微生物分离纯化装置，包括：箱体1、可升降搅拌台2、灭菌紫外灯3和加热板4；
35.箱体1一面开口，且开口处设有固定窗11和可沿靠近或远离固定窗11的方向推拉的推拉窗12，固定窗11顶端与箱体1顶面一端固定连接，推拉窗12设于固定窗11底端与箱体1底面之间，且与箱体1两侧面滑动连接；
36.可升降搅拌台2包括升降台板21、搅拌装置22和驱动升降台板21上下运动的驱动机构23，驱动机构23固定端安装在箱体1顶面，驱动端与升降台板21固定连接，搅拌装置22安装在升降台板21上；
37.灭菌紫外灯3安装在箱体1内壁上；
38.加热板4嵌装在箱体1侧壁。
39.驱动机构23可以为液压缸或气缸。
40.有利的是，箱体1其他面可由不锈钢制成。
41.根据本实用新型的一个实施例，搅拌装置22为多个，且沿箱体1的长度方向一字排列，可以同时进行多个混合搅拌，以提高工作效率。
42.根据本实用新型的一个实施例，搅拌装置22包括搅拌头221、搅拌杆222和驱动搅拌杆222转动的电机223，电机223固定端安装在升降台板21顶面，驱动端与搅拌杆222一端传动连接，搅拌杆222与升降台板21转动连接，且另一端与搅拌头221传动连接。可以进行不间断匀速搅拌，使微生物菌种能均匀的分布在琼脂中。
43.根据本实用新型的一个实施例，搅拌头221可拆卸安装在搅拌杆222一端。一方面根据微生物菌培养的特性，搅拌头221搅拌完一种微生物菌后，必须进行灭菌后才能再搅拌另一种微生物菌，搅拌头221可拆卸下来进行灭菌；另一方面，可更换不同规格的搅拌头221，以适应各种深度和内径的容器。
44.搅拌头可通过螺纹连接、快卡接头、螺栓固定等方式安装在搅拌杆222一端。
45.根据本实用新型的一个实施例，还包括固定槽体5，固定槽体5可拆卸安装在箱体1底面，且垂直对应搅拌头221。装有微生物菌的容器可放置在固定槽体5内，防止容器在搅拌过程中发生晃动或倾倒，微生物菌液流出，或与其他菌种混合，造成箱内污染，影响分离纯化结果。
46.有利的是，固定槽体5可根据容器不同进行更换。
47.固定槽体5可通过螺栓固定、静电吸附等方式可拆卸固定在箱体表面。
48.根据本实用新型的一个实施例，还包括温度计，温度计安装在箱体内，可实时观测箱内温度。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说
明即可。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。