一种动物油分子蒸馏除臭罐的制作方法

1.本实用新型涉及除臭罐技术领域，尤其涉及一种动物油分子蒸馏除臭罐。


背景技术：

2.油脂是油和脂的总称,在常温状态下,呈液体状态的称为油,呈固体或半固体状态的称为脂，油脂的种类可分为动物油脂、植物油脂，目前在动物油脂产品的生产加工中，粗制的油脂中往往包含了大量的油脂脂肪酸、色素等污染物，因此需要对动物油进行脱臭加工，动物油精炼脱臭工艺所采用的是在高真空及高温的条件下，向动物油脂中喷入直接蒸汽的蒸馏法，用于除去动物油脂中引起臭味的物质及易于挥发的物质，改变动物油脂的气味和色泽，加快油脂的稳定性。
3.现有动物油除臭加工，会使用蒸馏除臭罐作为载体，在加工过程中，提前加热后的油脂输送到罐体中，再依靠高温蒸汽进行持续加热，保持油脂的液体状态同时，还同时进行除臭工艺，但是现有罐体在停机时，罐体内残留的油脂会因为温度较低导致凝固，并影响罐体二次使用，这时不得不对罐体内进行清洗，而现有的清洗需要进行开盖冲洗，且由于油脂是固态状，清洗效果不佳，清洗效率较低。
4.为此，我们提出一种动物油分子蒸馏除臭罐来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动物油分子蒸馏除臭罐。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括罐体，所述罐体截面呈圆形，所述罐体侧面固定设有若干矩形支撑条，若干所述矩形支撑条呈竖直设置，且均匀设置在罐体侧面，所述罐体侧面匹配设有电伴热带，若干所述矩形支撑条之间均匹配设有隔热层，所述矩形支撑条侧面固定设有与隔热层匹配的固定铁片，若干所述隔热层设置在罐体侧面，且将电伴热带包裹在内，所述罐体上端对称设有两个喷洒头，所述罐体设有与两个喷洒头匹配的设置口，所述设置口上端螺纹连接有大密封盖。
8.优选地，所述电伴热带螺旋缠绕在罐体侧壁上，若干所述矩形支撑条设有与电伴热带对应的矩形通孔。
9.优选地，所述电伴热带匹配设有固定件，所述固定件包括与电伴热带匹配的弧形片，所述弧形片两端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与矩形通孔匹配。
10.优选地，所述固定铁片与矩形支撑条长度相同，所述固定铁片与罐体相对的一侧两端固定设有齿形条。
11.优选地，所述喷洒头侧面同轴固定连接有环形块，所述设置口内设有与环形块匹配的空腔，所述喷洒头位于罐体内部的一端均匀环绕设有若干喷水口，所述喷洒头与大密封盖对应的一端固定连接有接口。
12.优选地，所述大密封盖设有与接口匹配的通孔，所述大密封盖上螺纹连接有小密封盖，所述小密封盖设有与接口匹配的密封塞。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过在罐体上端设置两个设置口，并在设置口内设置对应的喷洒头，喷洒头可与外部水管连接，能够对罐体内部油脂进行覆盖清洗，清洗效果较为全面，且无需将罐体开启，只需将外部管道与喷洒头连接，就可实现清洗的效果，整体操作更加简便，清洗速度较快，效率较高。
15.2、本实用新型通过在罐体侧面设置电伴热带，电伴热带用于对罐体加热，能够使罐体内的油脂受热解冻，便于对油脂进行更好的清洗，有效提高了工作效率，同时通过设置隔热层，实现对热量的阻隔，有效防止热量散去，实现节约能源的效果，且电伴热带和隔热层相比与现有的，能够实现快速设置和更换，方便人员维护。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种动物油分子蒸馏除臭罐的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种动物油分子蒸馏除臭罐中的若干矩形支撑条的结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种动物油分子蒸馏除臭罐中的喷洒头的结构示意图。
20.图中：1罐体、2矩形支撑条、3电伴热带、4隔热层、5固定铁片、6喷洒头、7设置口、8大密封盖、9固定件、10弧形片、11橡胶块、12齿形条、13环形块、14喷水口、15接口、16小密封盖、17密封塞。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括为不锈钢材质的罐体1，罐体1整体形状呈圆柱状，截面呈圆形，罐体1侧面固定设有若干矩形支撑条2，若干矩形支撑条2的长度与罐体1侧面高度匹配，若干矩形支撑条2呈竖直设置，且均匀设置在罐体1侧面，罐体1侧面匹配设有电伴热带3，电伴热带3与现有电热丝加热原理相同，电伴热带3螺旋缠绕在罐体1侧壁上，若干矩形支撑条2设有与电伴热带3对应的矩形通孔，矩形通孔便于电伴热带3螺旋设置，不会对其造成阻碍，电伴热带3用于加热罐体1，可将罐体1的温度加热至40-50度，能够使得罐体1内部凝固的油脂解冻，电伴热带3匹配设有固定件9，固定件9包括与电伴热带3匹配的弧形片10，弧形片10两端固定连接有橡胶块11，橡胶块11是逆形变的高弹性聚合物材料，富有弹性，橡胶块11与矩形通孔匹配，固定设置电伴热带3时，弧形片10用于罩住限定电伴热带3，两个橡胶块11用于塞入固定到矩形通孔中，实现对电伴热带3位置的固定，进而完成电伴热带3的便捷设置，且便于对电伴热带3进行拆卸和更换；
23.若干矩形支撑条2之间均匹配设有隔热层4，隔热层4为现有隔热棉材质，质地较轻，矩形支撑条2侧面固定设有与隔热层4匹配的固定铁片5，固定铁片5与矩形支撑条2长度
相同，固定铁片5可进行自由弯折，固定铁片5与罐体1相对的一侧两端固定设有齿形条12，若干隔热层4围绕罐体1一周，且将电伴热带3包裹在内，隔热层4在设置时，可稍微弯曲，塞入到两个矩形支撑条2之间，并位于固定铁片5与罐体1之间，此时可弯折对应的固定铁片5，使得对应的齿形条12嵌入到隔热层4中，实现对隔热层4的有效固定，若干的隔热层4能够实现快速设置，便于拆卸更换；
24.罐体1上端对称设有两个喷洒头6，罐体1设有与两个喷洒头6匹配的设置口7，喷洒头6和设置口7主体形状均呈圆柱状，喷洒头6可设置在设置口7内，设置口7上端螺纹连接有大密封盖8，喷洒头6侧面同轴固定连接有环形块13，设置口7内设有与环形块13匹配的空腔，大密封盖8的配合空腔，起到固定喷洒头6的效果，因此拧开大密封盖8，可将喷洒头6拆下来，喷洒头6位于罐体1内部的一端均匀环绕设有若干喷水口14，喷洒头6与大密封盖8对应的一端固定连接有接口15，大密封盖8设有与接口15匹配的通孔，大密封盖8上螺纹连接有小密封盖16，小密封盖16设有与接口15匹配的密封塞17，密封塞17与小密封盖16固定，小密封盖16配合密封塞17用于密封接口15，小密封盖16的设置，使得在清洗时，无需将罐体1打开清洗，使得清洗效率更高，在进行清洗时，将小密封盖16旋转拧开，再将接口15与现有常压水管道连接，水流经过喷洒头6之后通过若干喷水口14分散喷出，对罐体1内部进行覆盖清洗。
25.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
26.在罐体1内部油脂进行清洗时，先使用电伴热带3，电伴热带3将罐体1温度加热至40-50度，使得罐体1内部凝固的油脂变成液体，之后将小密封盖16旋转拧开，再将接口15与现有常压水管道连接，水流经过喷洒头6之后通过若干喷水口14分散喷出，对罐体1内部进行覆盖清洗；当有隔热层4损坏时，需要更换时，将损坏的隔热层4单独拆除，将新的隔热层4稍微弯曲，塞入到对应两个矩形支撑条2之间，并位于对应固定铁片5与罐体1之间，之后再弯折对应的固定铁片5，使得对应的齿形条12嵌入到隔热层4中，完成对隔热层4的便捷更换。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。