一种微生物菌剂制备装置

1.本实用新型涉及微生物菌剂制备技术领域，具体为一种微生物菌剂制备装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等的作用，因此微生物菌剂制备装置在提高农业产量、改善农产品品质、改良土壤和保护生态环境中被广泛应用。
3.现有的微生物菌剂制备装置在使用过程中，存在不便于对装置内部温度和湿度进行调节的问题，为此，我们提出一种微生物菌剂制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微生物菌剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌剂制备装置，包括外壳和抽水泵，所述外壳的上方设置有进料口，且外壳的上方内部贯穿有过滤网，所述外壳的内侧上方左端安装有过滤箱，且过滤箱的下方连接有发酵箱，所述发酵箱的内侧上表面安装有空气加热板，且发酵箱的内侧设置有调节组件，所述调节组件包括液体加热板、横板、进气管、分管和喷头，且液体加热板的上方安装有横板，所述横板的内部贯穿有进气管，所述进气管的上端连接有分管，且分管的下方安装有喷头，所述抽水泵设置于横板的上方右端，且抽水泵的上方连接有水管。
6.优选的，所述水管的右端设置有烘干组件，且烘干组件包括烘干箱、第一电机、烘干管和搅拌叶，所述烘干箱的左端设置有第一电机，所述烘干箱的内侧设置有烘干管，且烘干管的表面安装有搅拌叶。
7.优选的，所述烘干箱的下端安装有下料阀，且下料阀的下方安装有粉碎箱。
8.优选的，所述粉碎箱的上方安装有第二电机，且粉碎箱的内侧设置有粉碎杆。
9.优选的，所述粉碎箱的左端设置有第三电机，所述第三电机的下端设置有皮带，且皮带远离第三电机的一端设置有凹槽。
10.优选的，所述外壳的左端设置有进水口，且外壳的下方从左到右依次安装有支腿、出水口和出料口。
11.优选的，所述外壳的前端设置有拉手，且外壳的右端安装有通风口。
12.本实用新型提供了一种微生物菌剂制备装置，具备以下有益效果：通过横板将发酵箱分为上下两个部分，从而达到对温度和湿度的控制效果，首先烘干管对液体进行烘干，再通过烘干箱外侧的第一电机转动，进而带动烘干管转动，继而烘干管上的搅拌叶转动，从而使物料均匀受热，通过第二电机转动，进而带动粉碎杆转动，从而对物料中较大颗粒进一
步进行粉碎。
13.1、本实用新型通过发酵箱、空气加热板、液体加热板、横板、进气管、分管和喷头的设置，液体流入发酵箱中，通过横板将发酵箱分为上下两个部分，通过空气加热板对发酵箱上部分箱体进行加热，从而达到对温度控制效果，通过液体加热板对发酵箱下部分水进行加热，并使其蒸发，从而形成雾气，通过进气管输送到分管，最后由喷头喷出雾气，从而对发酵箱内的湿度进行调整，进而使产品生产速率更快，生产出来的质量更优。
14.2、本实用新型通过烘干箱、第一电机、烘干管和搅拌叶的设置，首先烘干管对液体进行烘干，烘干一段时间后产生部分固体颗粒，再通过烘干箱外侧的第一电机转动，进而带动烘干管转动，继而烘干管上的搅拌叶转动，从而使物料均匀受热，防止局部颗粒被长时间烘干而导致物料活性结构被破坏，从而使产品失效。
15.3、本实用新型通过第二电机、粉碎杆、第三电机皮带和凹槽的设置，物料通过下料阀进入到粉碎箱中，通过第二电机转动，进而带动粉碎杆转动，从而对物料中较大颗粒进一步进行粉碎，接着物料落入粉碎箱下端的凹槽上，通过第三电机转动，继而带动皮带转动，进而凹槽转动，进而使出料更快，防止物料大量残留在凹槽上，便于对物料进行快速收集。
附图说明
16.图1为本实用新型一种微生物菌剂制备装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种微生物菌剂制备装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种微生物菌剂制备装置的侧视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、进料口；3、过滤网；4、过滤箱；5、发酵箱；6、空气加热板；7、调节组件；701、液体加热板；702、横板；703、进气管；704、分管；705、喷头；8、抽水泵；9、水管；10、烘干组件；1001、烘干箱；1002、第一电机；1003、烘干管；1004、搅拌叶；11、下料阀；12、粉碎箱；13、第二电机；14、粉碎杆；15、第三电机；16、皮带；17、凹槽；18、进水口；19、支腿；20、出水口；21、出料口；22、拉手；23、通风口。
具体实施方式
20.如图1所示，一种微生物菌剂制备装置，包括外壳1和抽水泵8，外壳1的上方设置有进料口2，且外壳1的上方内部贯穿有过滤网3，外壳1的内侧上方左端安装有过滤箱4，且过滤箱4的下方连接有发酵箱5，发酵箱5的内侧上表面安装有空气加热板6，且发酵箱5的内侧设置有调节组件7，调节组件7包括液体加热板701、横板702、进气管703、分管704和喷头705，且液体加热板701的上方安装有横板702，横板702的内部贯穿有进气管703，进气管703的上端连接有分管704，且分管704的下方安装有喷头705，液体流入发酵箱5中，通过横板702将发酵箱5分为上下两个部分，通过空气加热板6对发酵箱5上部分箱体进行加热，从而达到对温度控制效果，通过液体加热板701对发酵箱5下部分水进行加热，并使其蒸发，从而形成雾气，通过进气管703输送到分管704，最后由喷头705喷出雾气，从而对发酵箱5内的湿度进行调整，进而使产品生产速率更快，生产出来的质量更优，抽水泵8设置于横板702的上方右端，且抽水泵8的上方连接有水管9。
21.如图1-3所示，水管9的右端设置有烘干组件10，且烘干组件10包括烘干箱1001、第一电机1002、烘干管1003和搅拌叶1004，烘干箱1001的左端设置有第一电机1002，烘干箱
1001的内侧设置有烘干管1003，且烘干管1003的表面安装有搅拌叶1004，首先烘干管1003对液体进行烘干，烘干一段时间后产生部分固体颗粒，再通过烘干箱1001外侧的第一电机1002转动，进而带动烘干管1003转动，继而烘干管1003上的搅拌叶1004转动，从而使物料均匀受热，防止局部颗粒被长时间烘干而导致物料活性结构被破坏，从而使产品失效，烘干箱1001的下端安装有下料阀11，且下料阀11的下方安装有粉碎箱12，粉碎箱12的上方安装有第二电机13，且粉碎箱12的内侧设置有粉碎杆14，粉碎箱12的左端设置有第三电机15，第三电机15的下端设置有皮带16，且皮带16远离第三电机15的一端设置有凹槽17，物料通过下料阀11进入到粉碎箱12中，通过第二电机13转动，进而带动粉碎杆14转动，从而对物料中较大颗粒进一步进行粉碎，接着物料落入粉碎箱12下端的凹槽17上，通过第三电机15转动，继而带动皮带16转动，进而凹槽17转动，进而使出料更快，防止物料大量残留在凹槽17上，便于对物料进行快速收集，外壳1的左端设置有进水口18，且外壳1的下方从左到右依次安装有支腿19、出水口20和出料口21，外壳1的前端设置有拉手22，且外壳1的右端安装有通风口23。
22.综上，该微生物菌剂制备装置，使用时，首先支腿19对装置进行支撑，物料通过进料口2进而被过滤网3过滤，进入过滤箱4中，在通过管道进入发酵箱5中，通过横板702将发酵箱5分为上下两个部分，通过空气加热板6对发酵箱5上部分箱体进行加热，从而达到对温度控制效果，通过进水口18将水注入发酵箱5下部，通过液体加热板701对发酵箱5下部分水进行加热，并使其蒸发，从而形成雾气，通过进气管703输送到分管704，最后由喷头705喷出雾气，从而对发酵箱5内的湿度进行调整，进而使产品生产速率更快，生产出来的质量更优，发酵完成后，通过抽水泵8将液体通过水管9送至烘干箱1001中，再将发酵箱5下部的水通过出水口20排出，首先烘干管1003对液体进行烘干，烘干一段时间后产生部分固体颗粒，再通过烘干箱1001外侧的第一电机1002转动，进而带动烘干管1003转动，继而烘干管1003上的搅拌叶1004转动，从而使物料均匀受热，防止局部颗粒被长时间烘干而导致物料活性结构被破坏，从而使产品失效，通过通风口23对烘干装置进行散热，加快工作速率，烘干完成后的物料通过下料阀11进入到粉碎箱12中，通过第二电机13转动，进而带动粉碎杆14转动，从而对物料中较大颗粒进一步进行粉碎，接着物料落入粉碎箱12下端的凹槽17上，通过第三电机15转动，继而带动皮带16转动，进而凹槽17转动，进而使出料更快，通过出料口21将产品排出，防止物料大量残留在凹槽17上，便于对物料进行快速收集，装置使用完成后，可通过拉手22将装置前挡板打开，进而对装置内部进行检修，这就是该微生物菌剂制备装置的工作原理。