用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料及其制备方法与流程

文档序号:31355147发布日期:2022-08-31 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,包括a组分、b组分、c组分;按重量份,a组分包括:甲苯二异氰酸酯30-50份,二苯基甲烷二异氰酸酯10-30份,聚醚多元醇i 20-70份;聚醚多元醇i包括:分子量为4000的聚醚多元醇、分子量为6000的聚醚多元醇,其中分子量为4000的聚醚多元醇与分子量为6000的聚醚多元醇的重量比为10:1-2;分子量为4000的聚醚多元醇的官能度为2,分子量为6000的聚醚多元醇的官能度为3;b组分包括:聚醚多元醇ii 20-40份,扩链剂1-5份,交联剂1-3份,填料5-15份,催化剂0.1-1份,颜料1-2份;聚醚多元醇ii的分子量为1000,其官能度为3;c组分包括:负载水的碳化硅骨架10-15份。2.根据权利要求1所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,负载水的碳化硅骨架采用如下步骤制取:以聚苯乙烯微球为骨架,碳化硅纳米线包覆在聚苯乙烯微球表面,经空气氛煅烧除去聚苯乙烯微球,然后与水负载而成。3.根据权利要求1所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,负载水的碳化硅骨架具体制取步骤如下:将碳化硅纳米线分散于无水乙醇中,搅拌状态下超声分散,超声频率为10-20khz,加入聚苯乙烯微球后继续超声处理,真空抽滤,100-120℃干燥2-4h,450-550℃空气氛煅烧10-20min,粉碎过筛,加入水搅拌均匀得到负载水的碳化硅骨架。4.根据权利要求2或3所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,碳化硅纳米线、聚苯乙烯微球、水的质量比为5-10:5-10:1-4。5.根据权利要求2或3所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,聚苯乙烯微球的平均直径为10-50μm。6.根据权利要求2或3所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,碳化硅纳米线密度为3-3.5g/cm3,直径为0.1-0.5μm,长度为10-50μm。7.根据权利要求1所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,扩链剂为赖氨酸、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二甘醇、1,4-丁二胺、乙二胺中至少一种。8.根据权利要求1所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,交联剂为甘油、二乙醇胺、三乙醇胺、三羟甲基丙烷中至少一种。9.根据权利要求1所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,其特征在于,填料为纳米碳酸钙,催化剂为有机铋催化剂。10.一种如权利要求1-9任一项所述用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:s1、将聚醚多元醇i抽真空脱水1-2h,抽真空脱水过程中维持温度为100-120℃,降至45-55℃后加入甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯,70-80℃合成异氰酸酯基含量为3%的预聚体;s2、将b组分混合均匀,再加入s1所得预聚体,然后向其中加入c组分混合均匀,加入至高压反应釜中,充入二氧化碳至超临界状态,控制高压反应釜内压强为9-10mpa,保压10-20min,然后泄压至5.2-5.8mpa,保压20-40s,继续升压至8-8.5mpa,保压1-2min,然后以1-2mpa/min的速度泄压至常压状态,倒入温度为40-50℃模具中熟化0.5-2h,得到用于汽车脚
垫的热塑性弹性体材料。

技术总结
本发明公开了一种用于汽车脚垫的热塑性弹性体材料,包括A组分、B组分、C组分;按重量,A组分包括:甲苯二异氰酸酯30-50,二苯基甲烷二异氰酸酯10-30,聚醚多元醇I20-70;聚醚多元醇I包括:分子量为4000的聚醚多元醇、分子量为6000的聚醚多元醇,其中分子量为4000的聚醚多元醇与分子量为6000的聚醚多元醇的重量比为10:1-2;分子量为4000的聚醚多元醇的官能度为2,分子量为6000的聚醚多元醇的官能度为3;B组分包括:聚醚多元醇II20-40,扩链剂1-5,交联剂1-3,填料5-15,催化剂0.1-1,颜料1-2;聚醚多元醇II的官能度为3;C组分包括:负载水的碳化硅骨架10-15份。15份。


技术研发人员:宋伟杰
受保护的技术使用者:宋伟杰
技术研发日:2022.06.17
技术公布日:2022/8/30
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