技术特征：
1.一种阻燃线缆，其特征在于，按重量份数计，包括30-60份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、阻燃聚氨酯弹性体10-20份、聚丙烯20-30份、相容剂2-8份、阻燃添加剂30-60份、抗氧剂1-3份、润滑剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃线缆，其特征在于，所述阻燃聚氨酯弹性体的制备方法如下：步骤一、称取等量的氮化硼和水溶型聚磷酸铵，先将氮化硼加入到去离子水中，超声处理6-10h，静置2-5h后取上层液体，得到氮化硼悬浮液，再将水溶型聚磷酸铵加入到去离子水中，加热至80-90℃超声处理20-30min，得到聚磷酸铵水溶液，将氮化硼悬浮液加入到聚磷酸铵水溶液中，反应1-3h，将得到产物抽滤、水洗后烘干，得到预处理氮化硼；步骤二、将聚酯二元醇和预处理氮化硼在60-70℃下高速分散30-50min，然后升温至100-120℃真空脱水2-3h后冷却至60-70℃，然后迅速加入六亚甲基二异氰酸酯，反应30-50min，再加热至80-90℃，保温反应2-3h，将形成的预聚物搅拌加热至120-130℃，真空脱泡1-5min，然后加入扩链剂bdo和催化剂辛酸亚锡，迅速搅拌混合，倒入预热的模具中，并置于烘箱中热处理，待处理结束后，在室温下停放20-25h，得到阻燃聚氨酯弹性体。3.根据权利要求2所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤一中，所述氮化硼悬浮液中，氮化硼与去离子水的比例为（5-10）g：（500-800）ml；所述聚磷酸铵水溶液中，水溶型聚磷酸铵与去离子水的比例为（5-10）g：（100-200）ml；所述预处理氮化硼制备过程中，氮化硼与水溶型聚磷酸铵的等量使用。4.根据权利要求2所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤二中，所述聚酯二元醇、预处理氮化硼、六亚甲基二异氰酸酯、扩链剂bdo以及催化剂辛酸亚锡的比例为（10-15）g：（1.2-1.8）g：（20-26）g：（1-2）g：（0.1-0.5）g；所述模具预热温度为70-80℃；所述热处理温度为110-120℃，热处理时间10-15h。5.根据权利要求1所述的一种阻燃线缆，其特征在于，所述阻燃添加剂的制备方法如下：步骤一、将复合水滑石进行预处理，得到预处理水滑石，将预处理水滑石分散于适量的去离子水中，然后在80-90℃的氮气气氛下磁力搅拌20-30min，得到预处理水滑石分散液，同时，将三嗪磺酸盐溶于ph为6.0-6.5的适量去离子水中，然后迅速加入到预处理水滑石分散液中，将混合液在氮气气氛下在80-90℃下剧烈搅拌8-12h，将产物离心，洗涤至中性，烘干后得到插层改性复合水滑石；步骤二、使用kh550对插层改性复合水滑石进行胺基化改性处理，得到胺基化复合水滑石，将胺基化复合水滑石分散于四氢呋喃中，得到浓度为10-30g/l的悬浊液，超声处理1-3h后将六氨基环三磷腈和缚酸剂edta加入到悬浊液中，在氮气环境中，于加热和搅拌条件下搅拌反应8-10h，将产物过滤后洗涤，烘干后得到磷腈接枝复合水滑石；步骤三、将磷腈接枝复合水滑石和蒸馏水加入到容器中，加热至70-80℃，搅拌2-5h，待分散均匀后，加入单离子型季铵盐，继续搅拌23-28h，将产物过滤后用80-90℃蒸馏水进行反复洗涤，干燥至恒重，得到阻燃添加剂。6.根据权利要求5所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤一中，所述复合水滑石的制备方法如下：
首先、在室温下，将正磷酸溶液滴加到氢氧化钙和六水合硝酸锌混合液中，用氨水使ph值保持在10.5-11.5，混合后以150-200r/min持续搅拌18-23h，然后静置10-15d，经离心后在125-130℃下热处理1-3h，得到改性羟基磷灰石；其次、将质量比为1：2-6的改性羟基磷灰石和镁铝水滑石置于蒸馏水中，得到混合悬浮液，在超声辅助和磁力搅拌下，其中，超声强度为0.5-1.5w/cm2，磁力搅拌速率为500-800r/min，混合反应1-5h，离心分离，经清洗、干燥，得到复合水滑石。7.根据权利要求5所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤一中，所述复合水滑石的预处理方法如下，将复合水滑石置于马弗炉中，以5-10℃/min升温至500-560℃持续煅烧3-6h即可；所述插层改性复合水滑石的制备过程中，预处理水滑石与三嗪磺酸盐的质量比为（2-6）：（3-5）。8.根据权利要求5所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤二中，所述胺基化复合水滑石、六氨基环三磷腈以及缚酸剂edta的质量比为（10-30）：（3-5）：（0.8-1.2）；所述加热温度为65-70℃，搅拌转速为50-100r/min。9.根据权利要求5所述的一种阻燃线缆，其特征在于，步骤三中，所述磷腈接枝复合水滑石、蒸馏水以及单离子型季铵盐的比例为（40-100）g：（800-1500）ml：（5-15）g。10.一种根据权利要求1所述的阻燃线缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将重量分数计原料混合后放入密炼机中，在100-150℃下密炼5-10min，再用双螺杆挤出机混炼，经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品，其中挤出温度设定为180-210℃，然后再将电缆料成品倒入押出机中，即可制成所需的阻燃线缆。
技术总结
本发明涉及线缆加工技术领域，具体为一种阻燃线缆及其制备方法，按重量份数计，包括30-60份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、阻燃聚氨酯弹性体10-20份、聚丙烯20-30份、相容剂2-8份、阻燃添加剂30-60份、抗氧剂1-3份、润滑剂1-3份。本发明中，通过将阻燃添加剂和阻燃聚氨酯弹性体加入到线缆基体中，利用阻燃添加剂的阻隔作用和阻燃聚氨酯弹性体的阻燃作用以及二者的协同作用，强化了焦炭残留物，使其可以在材料表面快速形成致密的保护层，隔绝线缆材料与外界的热质传递与可燃气体的交换，使得线缆具有优异的阻燃性能。异的阻燃性能。异的阻燃性能。
技术研发人员：孔德庆 王东启 杨建廷 陈井森
受保护的技术使用者：常丰线缆有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/9/2