一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料及其 制备方法，广泛用于汽车工业领域。
【背景技术】
[0002] 对PP进行喷漆的传统做法首先是对产品需要喷涂的地方进行表面处理，然后在 此基础上喷涂油漆。处理方法一般有两种：一种是采用火焰、电弧处理，但因其设备昂贵、 操作不便等缺点，致使该方法在应用上受到一定限制；另一种是采用喷涂底漆的方法，即在 PP产品表面喷涂一层强极性的氧化液(俗称PP水)，对产品表面进行处理。传统的喷涂工 艺虽然解决了 PP表面的可喷涂性，但存在工艺流程复杂，周期长、价格昂贵、污染严重等缺 点，为此，本发明对免底漆可直接喷涂保险杠材料进行研究，顺应汽车的发展方向，简化保 险杠的喷涂工艺，提高免喷涂底漆保险杠材料的漆膜附着力对其今后在市场上更好更广泛 地被使用具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明制备了一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料，目的是在提高保险杠材料的 可喷涂性，漆膜附着力和耐冲击稳定性。首先采用化学沉积法制备了负载型非晶态NiB/ (Mg 3[Si01(l] (OH)2)滑石粉，再采用化学还原的方法掺杂金属Sn对其进行改性，进而与其它 助剂组成配方体系通过双螺杆挤出机共混挤出，经牵条、冷却、切粒后得到增强的保险杠用 改性材料。本发明制备出的免喷涂底漆的保险杠用改性材料具有较高的耐冲击稳定性、尺 寸稳定性，不需要喷涂底漆可直接喷涂面漆，漆膜附着力可达到标准（IS0-2409)要求。
[0004] 技术方案： 步骤一：将一定质量的SnCl2溶解于0. lmol/L的NiSO4 ·6Η20溶液中，加入一定质量的 滑石粉载体，浸渍12小时，在恒温水浴中慢慢蒸干溶液，红外干燥5小时，然后200°C焙烧2 小时，加入适量的去离子水中，并不断搅拌直至形成悬浊液。
[0005] 步骤二：上述悬浊液冷却后在冰水浴中以一定速度加入KBH4溶液(用NaOH溶液调 制pH=13)，待反应结束后，产物用蒸馏水洗至中性，再用无水乙醇洗3?5次，保存在无水乙 醇中待用。通过改变Sn的掺杂量制备了系列负载型非晶态NiSnBAMg 3[Si01(l] (OH)2)滑石 粉。
[0006] 步骤三：将上述配方中的各组分按配比在高速混合机中混合均匀，将混合的物料 加入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出。
[0007] 挤出温度范围为200?220°C;主机转速为400?600rpm ;喂料转速为15?30rpm。
[0008] 挤出的混合物经水冷、造粒后在真空干燥箱中烘干，然后将烘好的共混物在 200?220°C下注塑成标准样条。
[0009] 具体实例： 下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明，但本发明并不局限于以下实施各例： 表1各实施例对应的配方
【主权项】
1. 一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料的配方组成如下所示： 共聚PP 70?75% 增韧剂 5?10% 自制填料(改性滑石粉） 20?30% 助剂 0. 3?1%。
2. 根据权利要求1所述一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料，其特征在于：自制填料 为负载型非晶态NiSnBAMg3[SiO 1J (OH)2)滑石粉，Ni离子的负载量为10?20%，金属Sn的 掺杂量为2?10%，所用载体滑石粉结构为单斜晶叶片状。
3. 根据权利要求1所述一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料，其特征在于：采用化学 沉积-化学还原的方法制备了负载型非晶态NiSnBAMg 3[Si01(l] (OH)2)滑石粉。
【专利摘要】本发明涉及一种免喷涂底漆的保险杠用改性材料及其制备方法。该发明材料是一种经添加负载型非晶态NiSnB/(Mg3[SiO10](OH)2)滑石粉增强的保险杠用改性材料。制备该材料的技术工艺创新性体现在：首先采用化学沉积法制备了负载型非晶态NiB/(Mg3[SiO10](OH)2)滑石粉，再掺杂金属Sn对其进行改性后与聚丙烯配方体系共混挤出。改性后的材料与普通的保险杠材料相比具有较强的漆膜附着力，可直接喷涂面漆，简化了喷涂底漆工序，降低了生产成本。
【IPC分类】C08K9-12, C08L23-14, C08K3-36
【公开号】CN104558851
【申请号】CN201310468057
【发明人】马庆丰, 宫克难, 宋阳
【申请人】黑龙江鑫达企业集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月10日