电气工程用防潮绝缘材料的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种电气工程用防潮绝缘材料，属于电气工程技术领域。
【背景技术】
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[0002]按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料。它的电阻率很高，通常在10~9?10~22Ω.πι的范围内。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。
[0003]目前电力产业处于高速发展时期，电器产品已经普及到各个行业。电器产品的绝缘要求是非常高的，虽然市场上现有表面绝缘材料品种很多，性能比较单一，其用途针对性很强，还不能做到防潮、防腐、耐高温、绝缘的要求，绝缘材料的绝缘等级不够，限制着电器、电机行业的发展。
【发明内容】
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[0004]本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种电气工程用防潮绝缘材料。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂10-16份、氧化铝16-22份、聚烯丙胺树脂16-22份、二甲基甲酰胺3-9份、丁基橡胶1-4份和纳米级二氧化硅3-9份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂15-22份、聚酰胺树脂10-17份、玻璃纤维20-28份、三元乙丙橡胶2-6份、2-巯基苯并咪唑0.5-1.2份、纳米氧化锌1-4份、氮化硅10-18份、氢化丁腈橡胶2-9份、氮化铝5-11份和聚乙烯5_11份。
[0007]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述内层与外层的重量比为1:3-4。
[0008]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述氧化铝与聚烯丙胺树脂的重量比为1:1。
[0009]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述氮化铝与聚乙烯的重量比为1:1。
[0010]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述内层和外层由黏合剂通过热压黏合而成。
[0011]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述黏合剂由聚氨酯、聚丙烯酸酯和硅油组成。
[0012]所述的电气工程用防潮绝缘材料，所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯10-16份、聚丙烯酸酯10-16份和硅油2-6份。
[0013]本发明的有益效果如下:
[0014]本发明防潮绝缘材料由内层和外层构成，外层各组分共同作用达到防潮作用，纳米氧化锌可形成致密的膜防止进水，玻璃纤维不仅改善了材料的强度，并且与环氧树脂和聚酰胺树脂共同作用，形成疏水层；内层的各组分共同作用使得材料具有稳固的绝缘性能。
[0015]经检测，本发明的绝缘材料浸水后绝缘电阻为4.5-5.2 X 107Ω，弯曲强度为120-128MPa，压缩强度为120_128MPa，平行层向击穿电压为40-48KV。
【具体实施方式】
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[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018]本实施例中，电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂10份、氧化铝16份、聚烯丙胺树脂16份、二甲基甲酰胺9份、丁基橡胶I份和纳米级二氧化硅9份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂15份、聚酰胺树脂17份、玻璃纤维20份、三元乙丙橡胶2份、2-巯基苯并咪唑0.5份、纳米氧化锌I份、氮化硅18份、氢化丁腈橡胶2份、氮化铝5份和聚乙烯5份。
[0019]所述内层与外层的重量比为1:3，且由黏合剂通过热压黏合而成。所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯10份、聚丙烯酸酯10份和硅油6份。
[0020]实施例2
[0021]本实施例中，电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂16份、氧化铝22份、聚烯丙胺树脂22份、二甲基甲酰胺3份、丁基橡胶4份和纳米级二氧化硅3份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂22份、聚酰胺树脂10份、玻璃纤维28份、三元乙丙橡胶6份、2-巯基苯并咪挫1.2份、纳米氧化锌4份、氮化硅10份、氢化丁腈橡胶9份、氮化铝11份和聚乙烯11份。
[0022]所述内层与外层的重量比为1:4，且由黏合剂通过热压黏合而成。所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯16份、聚丙烯酸酯16份和硅油2份。
[0023]实施例3
[0024]本实施例中，电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂14份、氧化铝20份、聚烯丙胺树脂20份、二甲基甲酰胺8份、丁基橡胶2份和纳米级二氧化硅5份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂20份、聚酰胺树脂15份、玻璃纤维25份、三元乙丙橡胶5份、2-巯基苯并咪唑0.8份、纳米氧化锌3份、氮化硅15份、氢化丁腈橡胶6份、氮化铝10份和聚乙烯10份。
[0025]所述内层与外层的重量比为1:3，且由黏合剂通过热压黏合而成。所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯12份、聚丙烯酸酯15份和硅油5份。
[0026]实施例4
[0027]本实施例中，电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂12份、氧化铝17份、聚烯丙胺树脂18份、二甲基甲酰胺6份、丁基橡胶3份和纳米级二氧化硅6份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂21份、聚酰胺树脂11份、玻璃纤维22份、三元乙丙橡胶3份、2-巯基苯并咪唑0.9份、纳米氧化锌2份、氮化硅12份、氢化丁腈橡胶3份、氮化铝7份和聚乙烯6份。
[0028]所述内层与外层的重量比为1:4，且由黏合剂通过热压黏合而成。所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯11份、聚丙烯酸酯13份和硅油4份。
[0029]实施例5
[0030]本实施例中，电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂15份、氧化铝19份、聚烯丙胺树脂21份、二甲基甲酰胺5份、丁基橡胶4份和纳米级二氧化硅7份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂17份、聚酰胺树脂13份、玻璃纤维26份、三元乙丙橡胶4份、2-巯基苯并咪挫0.6份、纳米氧化锌I份、氮化硅16份、氢化丁腈橡胶8份、氮化铝9份和聚乙烯9份。
[0031]所述内层与外层的重量比为1:3，且由黏合剂通过热压黏合而成。所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯15份、聚丙烯酸酯12份和硅油3份。
【主权项】
1.电气工程用防潮绝缘材料，包括内层和外层，其特征在于，内层由以下重量份数的原料制成:石英砂10-16份、氧化铝16-22份、聚烯丙胺树脂16-22份、二甲基甲酰胺3-9份、丁基橡胶1-4份和纳米级二氧化硅3-9份，外层由以下重量份数的原料制成:环氧树脂15-22份、聚酰胺树脂10-17份、玻璃纤维20-28份、三元乙丙橡胶2_6份、2-巯基苯并咪唑0.5-1.2份、纳米氧化锌1-4份、氮化硅10-18份、氢化丁腈橡胶2_9份、氮化铝5_11份和聚乙稀5-11份。
2.根据权利要求1所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述内层与外层的重量比为1:3-4ο
3.根据权利要求1或2所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述氧化铝与聚烯丙胺树脂的重量比为1:1。
4.根据权利要求1或2所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述氮化铝与聚乙烯的重量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述内层和外层由黏合剂通过热压黏合而成。
6.根据权利要求1所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述黏合剂由聚氨酯、聚丙烯酸酯和硅油组成。
7.根据权利要求6所述的电气工程用防潮绝缘材料，其特征在于，所述黏合剂各组分的重量份数分别为聚氨酯10-16份、聚丙烯酸酯10-16份和硅油2-6份。
【专利摘要】本发明公开了电气工程用防潮绝缘材料。材料包括内层和外层，内层由以下重量份数的原料制成：石英砂10-16份、氧化铝16-22份、聚烯丙胺树脂16-22份、二甲基甲酰胺3-9份、丁基橡胶1-4份和纳米级二氧化硅3-9份，外层由以下重量份数的原料制成：环氧树脂15-22份、聚酰胺树脂10-17份、玻璃纤维20-28份、三元乙丙橡胶2-6份、2-巯基苯并咪唑0.5-1.2份、纳米氧化锌1-4份、氮化硅10-18份、氢化丁腈橡胶2-9份、氮化铝5-11份和聚乙烯5-11份。本发明防潮绝缘材料由内层和外层构成，外层各组分共同作用达到防潮作用，内层的各组分共同作用使得材料具有稳固的绝缘性能。
【IPC分类】C08K3-22, C09J175-04, C08L23-22, C08L23-06, C08L15-00, C08L77-00, C08L63-00, H01B3-08, C08K7-14, C09J183-04, C08K3-36, C08K13-04, C08L23-16, C08L39-00, C09J133-00, H01B3-30, C08K3-34, H01B3-40
【公开号】CN104592704
【申请号】CN201510061771
【发明人】颜欢
【申请人】苏州欢颜电气有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月6日