一种l-盐酸赖氨酸的生产工艺的制作方法
【专利说明】一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于医药应用领域，具体涉及一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺。
【背景技术】
[0003]L-盐酸赖氨酸易溶于水(40%，350C )，水溶液呈中性至微酸性。相对湿度60%以下时稳定，60%以上则生成二水合物。若体内缺乏赖氨酸则引起蛋白质代谢障碍及功能障碍，导致生长障碍。由于赖氨酸易吸潮，常将其制成盐酸盐，Ig L-赖氨酸相当于1.25gL-赖氨酸盐酸盐。通常较稳定，高湿度下易结块，稍着色。本品为白色结晶或结晶性粉末；无臭。儿童发育期、患病后恢复期和妊娠授乳期，对赖氨酸的营养要求更高。碱性条件及直接与还原糖存在下加热则分解。263— 264°C熔化并分解。苦甜。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明提供一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到99%，而且母液还能多次循环利用。
[0005]技术方案:一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)溶解:在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至70°C _75°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在90°C _95°C的条件下保温15-20分钟；
(2)过滤:在过滤器中铺好滤纸、滤袋，打开结晶罐真空，减压过滤将滤液抽滤至结晶罐中；
(3)离心、洗涤:开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内8°C_10°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用；
(4)干燥:将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.5-3小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在90-100°C连续干燥，2.5-3小时出料；
(5)检验:干燥后的料包装好后，进行中间控制化验，合格后，方可进行混料，混料的方法是每四到五干燥批混为一仳；然后报验，合格后贴签，入库；
(6)母液回收:母液的具体回收过程如下:
a、母液套用10批以后，抽入浓缩罐中减压浓缩；
b、浓缩至1/2体积时，降温甩料，母液抽回浓缩罐中，继续浓缩，降温，甩料；c、结晶作为粗品。
[0006]作为优化:所述步骤(I)中，在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至73°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在92°C的条件下保温18分钟。
[0007]作为优化:所述步骤(3)中，开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内9°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用。
[0008]作为优化:所述步骤(4)中，将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.8小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在94°C连续干燥，2.7小时出料。
[0009]作为优化:所述离心的具体操作:铺好布袋，起动离心机，每分钟1200转，时间为60分钟。
[0010]有益效果:本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到99%，而且母液还能多次循环利用，这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
[0012]具体实施例一:
一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)溶解:在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至70°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在90°C的条件下保温15分钟；
(2)过滤:在过滤器中铺好滤纸、滤袋，打开结晶罐真空，减压过滤将滤液抽滤至结晶罐中；
(3)离心、洗涤:开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内8°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用；
(4)干燥:将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.5小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在90-100°C连续干燥，2.5小时出料；
(5)检验:干燥后的料包装好后，进行中间控制化验，合格后，方可进行混料，混料的方法是每四到五干燥批混为一仳；然后报验，合格后贴签，入库；
(6)母液回收:母液的具体回收过程如下:
a、母液套用10批以后，抽入浓缩罐中减压浓缩；
b、浓缩至1/2体积时，降温甩料，母液抽回浓缩罐中，继续浓缩，降温，甩料；c、结晶作为粗品。
[0013]所述离心的具体操作:铺好布袋，起动离心机，每分钟1200转，时间为60分钟。
[0014]具体实施例二:
一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)溶解:在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至75°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在95°C的条件下保温20分钟；
(2)过滤:在过滤器中铺好滤纸、滤袋，打开结晶罐真空，减压过滤将滤液抽滤至结晶罐中； (3)离心、洗涤:开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内10°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用；
(4)干燥:将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要3小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在100°C连续干燥，3小时出料；
(5)检验:干燥后的料包装好后，进行中间控制化验，合格后，方可进行混料，混料的方法是每四到五干燥批混为一仳；然后报验，合格后贴签，入库；
(6)母液回收:母液的具体回收过程如下:
a、母液套用10批以后，抽入浓缩罐中减压浓缩；
b、浓缩至1/2体积时，降温甩料，母液抽回浓缩罐中，继续浓缩，降温，甩料；c、结晶作为粗品。
[0015]所述离心的具体操作:铺好布袋，起动离心机，每分钟1200转，时间为60分钟。
[0016]具体实施例三:
一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)溶解:在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至73°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在92°C的条件下保温18分钟；
(2)过滤:在过滤器中铺好滤纸、滤袋，打开结晶罐真空，减压过滤将滤液抽滤至结晶罐中；
(3)离心、洗涤:开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内9°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用；
(4)干燥:将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.8小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在94°C连续干燥，2.7小时出料；
(5)检验:干燥后的料包装好后，进行中间控制化验，合格后，方可进行混料，混料的方法是每四到五干燥批混为一仳；然后报验，合格后贴签，入库；
(6)母液回收:母液的具体回收过程如下:
a、母液套用10批以后，抽入浓缩罐中减压浓缩；
b、浓缩至1/2体积时，降温甩料，母液抽回浓缩罐中，继续浓缩，降温，甩料；c、结晶作为粗品。
[0017]所述离心的具体操作:铺好布袋，起动离心机，每分钟1200转，时间为60分钟。
[0018]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)溶解:在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至70°C _75°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在90°C _95°C的条件下保温15-20分钟； (2)过滤:在过滤器中铺好滤纸、滤袋，打开结晶罐真空，减压过滤将滤液抽滤至结晶罐中； (3)离心、洗涤:开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内8°C_10°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用； (4)干燥:将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.5-3小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在90-100°C连续干燥，2.5-3小时出料； (5)检验:干燥后的料包装好后，进行中间控制化验，合格后，方可进行混料，混料的方法是每四到五干燥批混为一仳；然后报验，合格后贴签，入库； (6)母液回收:母液的具体回收过程如下: a、母液套用10批以后，抽入浓缩罐中减压浓缩； b、浓缩至1/2体积时，降温甩料，母液抽回浓缩罐中，继续浓缩，降温，甩料；c、结晶作为粗品。2.根据权利要求1所述的L-盐酸赖氨酸的生产工艺，其特征在于:所述步骤(I)中，在1500L溶解罐中通过水管放入1400L的纯净水，开动搅拌器进行搅动，然后，投入500公斤的盐酸赖氨酸粗品，升温至73°C进行溶解后，加入50公斤的活性炭，在92°C的条件下保温18分钟。3.根据权利要求1所述的L-盐酸赖氨酸的生产工艺，其特征在于:所述步骤(3)中，开动结晶罐搅拌，冷却水降温至罐内9°C，离心机甩滤I小时，用10公斤95%乙醇洗涤，晶体甩干，母液抽回到溶解罐中，待下批继续投料用。4.根据权利要求1所述的L-盐酸赖氨酸的生产工艺，其特征在于:所述步骤(4)中，将结晶出离心机后，装入干燥器中，真空度状态干燥，真空度不得高于-0.06MPa，湿品进入干燥器后，温度升至90°C需要2.8小时，如果结块，粉碎后重新进行干燥，温度在94°C连续干燥，2.7小时出料。5.根据权利要求1所述的L-盐酸赖氨酸的生产工艺，其特征在于:所述离心的具体操作:铺好布袋，起动离心机，每分钟1200转，时间为60分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤：溶解——过滤——离心、洗涤——干燥——检验——母液回收。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到99%，而且母液还能多次循环利用，这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
【IPC分类】C07C227/40, C07C229/26
【公开号】CN104892437
【申请号】CN201510247562
【发明人】曹嵘
【申请人】南通荣泰生物科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日