全自动花生榨油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及花生榨油工艺技术的应用领域，特别是一种全自动花生榨油系统。
【背景技术】
[0002]传统意义上的花生榨油工艺都是半手工半机械的，这种榨油工艺不但效率不高，而且需要多人一起配合操作，耗费的成本较大，操作过程也比较复杂，并且在榨油过程中，因为多人协作，所以在衔接的过程中总是无可避免的造成浪费，加大了生产成本，不利于企业的高速发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动花生榨油系统。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种全自动花生榨油系统，该系统包括花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6依次连接构成的，且花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6分别与控制主机7电气连接。
[0005]所述花生脱皮机I的出料口通过传送带与粉碎机2连接。
[0006]所述粉碎机2是采用电磨结构的碎料系统。
[0007]所述电动炒锅3是由加热单元8、位于加热单元8上方的炒锅9和驱动炒锅9做波浪形抖动的电动支架10三部分构成的。
[0008]所述冷却箱5是采用淡盐水循环的冷却系统。
[0009]所述过滤器6内设有两个过滤层，分别为普通过滤层和精密过滤层。
[0010]所述粉碎机2的出口位于电动炒锅3的正上方。
[0011]所述电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6依次通过管道连接。
[0012]利用本发明的技术方案制作的全自动花生榨油系统，自动化程度高，操作方便简单，出油质量好，节约人力资源，降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]图1是本发明所述全自动花生榨油系统的结构示意图；
[0014]图中，1、花生脱皮机；2、粉碎机；3、电动炒锅；4、沉淀罐；5、冷却箱；6、过滤器；7、控制主机；8、加热单元；9、炒锅；10、电动支架。
图2是炒锅的结构示意图；图中，3、电动炒锅；8、加热单元；9、炒锅；10、电动支架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种全自动花生榨油系统，该系统包括花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6依次连接构成的，且花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6分别与控制主机7电气连接。其中，所述花生脱皮机I的出料口通过传送带与粉碎机2连接；所述粉碎机2是采用电磨结构的碎料系统；所述电动炒锅3是由加热单元8、位于加热单元8上方的炒锅9和驱动炒锅9做波浪形抖动的电动支架10三部分构成的；所述冷却箱5是采用淡盐水循环的冷却系统；所述过滤器6内设有两个过滤层，分别为普通过滤层和精密过滤层；所述粉碎机2的出口位于电动炒锅3的正上方；所述电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6依次通过管道连接。
[0016]本技术方案所述的全自动花生榨油系统的【具体实施方式】为:
[0017]一、脱皮过风
[0018]将准备好的花生倒入花生脱皮机内进行脱皮，并经过脱皮机内的过滤系统滤去花生皮和杂质，将花生粒导入传送带上，花生粒在传送带上运输的过程中可完成过风工序。
[0019]二、粉碎
[0020]传送带上的花生粒最终落入与传送带连接的粉碎机内，在粉碎机内电磨的研磨下变成碎料，并通过粉碎机的出口导入炒锅内。
[0021]三、翻炒
[0022]粉碎后的花生粒粉末在加热单元和电动支架的双重作用下在炒锅内不断的翻炒，进而形成固液混合的毛油。
[0023]四、沉淀
[0024]通过管道将翻炒形成的毛油输入沉淀罐内，进行沉淀，再由沉淀罐上的抽油泵将上层的清油抽入冷却箱内。
[0025]五、冷却
[0026]在冷却箱内，清油通过冷却箱冷却到20°C，其中清油是通过与淡盐水的热量交换达到冷却的目的。
[0027]六、过滤
[0028]所述过滤器6内设有两个过滤层，分别为普通过滤层和精密过滤层，普通过滤层可过滤掉油中的碎末、胶等杂物，而静谧过滤层则可滤去磷(黄曲霉素)等杂质元素，过滤精度高，安全可靠。
[0029]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动花生榨油系统，其特征在于，该系统包括花生脱皮机(I)、粉碎机(2)、电动炒锅(3)、沉淀罐(4)、冷却箱(5)和过滤器(6)依次连接构成的，且花生脱皮机(I)、粉碎机(2)、电动炒锅(3)、沉淀罐(4)、冷却箱(5)和过滤器(6)分别与控制主机(7)电气连接。2.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述花生脱皮机(I)的出料口通过传送带与粉碎机(2)连接。3.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述粉碎机(2)是采用电磨结构的碎料系统。4.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述电动炒锅(3)是由加热单元(8)、位于加热单元(8)上方的炒锅(9)和驱动炒锅(9)做波浪形抖动的电动支架(10)三部分构成的。5.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述冷却箱(5)是采用淡盐水循环的冷却系统。6.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述过滤器(6)内设有两个过滤层，分别为普通过滤层和精密过滤层。7.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述粉碎机(2)的出口位于电动炒锅(3)的正上方。8.根据权利要求1所述的全自动花生榨油系统，其特征在于，所述电动炒锅(3)、沉淀罐(4)、冷却箱(5)和过滤器(6)依次通过管道连接。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动花生榨油系统，该系统包括花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6依次连接构成的，且花生脱皮机1、粉碎机2、电动炒锅3、沉淀罐4、冷却箱5和过滤器6分别与控制主机7电气连接。本发明的有益效果是，操作简单、效率高。
【IPC分类】A23D9/02, C11B1/00
【公开号】CN104911016
【申请号】CN201410090127
【发明人】张丽勇
【申请人】张丽勇
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日