一种荸荠杨梅挥发油提取方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及杨梅种植技术领域，具体涉及一种荸荠杨梅挥发油提取方法。
【背景技术】
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[0002]荸荠杨梅属于杨梅属植物，树姿开张，枝梢稀疏且树形较矮。因果偏小，形似荸荠而得名。荸荠杨梅占干燥后挥发一种混合油，这种混合有不是单纯的油脂含有大量的醇类和烯类等，具有很高的利用价值，现有技术中提取荸荠杨梅的挥发油的方法比较简单，单位重量的杨梅中能够提取出的挥发油的重量较低，而且容易含有杂质，挥发油的纯度较低。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种单位重量内提取挥发油较多，提取挥发油的纯度较高的荸荠杨梅挥发油提取方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种荸荠杨梅挥发油提取方法，期特征在于:包括以下步骤，
[0006]原料准备，去除烂果，用清水清洗，然后将荸荠杨梅去皮以及去壳处理，切碎；
[0007]蒸发，将上述切碎后的荸荠杨梅铺在一个塑料薄膜上，撒上一层乙醚并充分搅拌，然后上部再用一层塑料薄膜进行覆盖，两层薄膜的边侧用砖块压紧放置在干燥的室内10?14个小时，保持室内温度在25?30°C ；
[0008]萃取，将蒸发处理后的杨梅研磨成粉状，然后将杨梅粉放入到装有乙醚的萃取罐内静置2?3个小时，乙醚的重量是是杨梅粉重量的1.4?1.6倍，然后过滤后再将加热温度到32?35 °C将乙醚蒸发掉；
[0009]干燥；用干燥剂无水硫酸钠作为干燥剂对萃取后的挥发油进行干燥处理。
[0010]所述的干燥剂可以用氯化钙或者硅胶。
[0011]本发明的有益效果是:本发明便于控制，单位重量内提取挥发油较多，提取挥发油的纯度较高。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
[0013]一种荸荠杨梅挥发油提取方法，包括以下步骤，
[0014]原料准备，去除烂果，用清水清洗，然后将荸荠杨梅去皮以及去壳处理，切碎；
[0015]蒸发，将上述切碎后的荸荠杨梅铺在一个塑料薄膜上，撒上一层乙醚并充分搅拌，然后上部再用一层塑料薄膜进行覆盖，两层薄膜的边侧用砖块压紧放置在干燥的室内10?14个小时，保持室内温度在25?30°C ；
[0016]萃取，将蒸发处理后的杨梅研磨成粉状，然后将杨梅粉放入到装有乙醚的萃取罐内静置2?3个小时，乙醚的重量是是杨梅粉重量的1.4?1.6倍，然后过滤后再将加热温度到32?35 °C将乙醚蒸发掉；
[0017]干燥；用干燥剂无水硫酸钠作为干燥剂对萃取后的挥发油进行干燥处理。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种荸荠杨梅挥发油提取方法，期特征在于:包括以下步骤， 原料准备，去除烂果，用清水清洗，然后将荸荠杨梅去皮以及去壳处理，切碎； 蒸发，将上述切碎后的荸荠杨梅铺在一个塑料薄膜上，撒上一层乙醚并充分搅拌，然后上部再用一层塑料薄膜进行覆盖，两层薄膜的边侧用砖块压紧放置在干燥的室内10?14个小时，保持室内温度在25?30°C ; 萃取，将蒸发处理后的杨梅研磨成粉状，然后将杨梅粉放入到装有乙醚的萃取罐内静置2?3个小时，乙醚的重量是是杨梅粉重量的1.4?1.6倍，然后过滤后再将加热温度到32?35 °C将乙醚蒸发掉； 干燥；用干燥剂无水硫酸钠作为干燥剂对萃取后的挥发油进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的一种荸荠杨梅挥发油提取方法，其特征在于:所述的干燥剂可以用氯化钙或者硅胶。
【专利摘要】一种荸荠杨梅挥发油提取方法，涉及杨梅种植技术领域，包括以下步骤，原料准备，去除烂果，用清水清洗，然后将荸荠杨梅去皮以及去壳处理，切碎；蒸发，将上述切碎后的荸荠杨梅铺在一个塑料薄膜上，撒上一层乙醚并充分搅拌，然后上部再用一层塑料薄膜进行覆盖，两层薄膜的边侧用砖块压紧放置在干燥的室内10～14个小时，保持室内温度在25～30℃；萃取，将蒸发处理后的杨梅研磨成粉状，然后将杨梅粉放入到装有乙醚的萃取罐内静置2～3个小时，乙醚的重量是杨梅粉重量的1.4～1.6倍，过滤后将乙醚蒸发掉；干燥；用干燥剂无水硫酸钠作为干燥剂进行干燥处理。本发明便于控制，单位重量内提取挥发油较多，提取挥发油的纯度较高。
【IPC分类】C11B9/02
【公开号】CN104987955
【申请号】CN201510329344
【发明人】孙志玲
【申请人】郎溪县玲珑山庄有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月15日