聚氨酯安全风扇叶片及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种聚氨酯安全风扇叶片及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的提高，风扇几乎成为家家户户必备的家用电器。风扇的叶片常用 AS、PP料和ABS料，虽然这些塑料材料各有优缺点，但是所做叶片硬度较大且断面较为锋 利，在儿童将手指伸入风扇时，叶片的强大扭矩力会对儿童手指造成强大的切削力进而致 伤或致残。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种聚氨酯安全风扇叶片，硬度适中，韧性较好，安全，降低 了劳动成本；本发明同时提供了聚氨酯安全风扇叶片的制备方法，科学合理、简单易行。
[0004] 本发明所述的聚氨酯安全风扇叶片，由A组分和B组分组成，以重量份数计，
[0005] A组分：
[0006] 聚醚多元醇 10-40份
[0007] 多异氰酸酯 8-20份
[0008] 催化剂 0? 1-1. 1 份；
[0009] B组分：
[0010] 聚醚多元醇 20-60份
[0011] 硫化剂 2-10份
[0012] 色浆 4-9 份。
[0013] 所述的A组分中聚醚多元醇为DDL-1000D;聚醚多元醇DDL-1000D(分子量为 1000,官能度为2)为淄博德信联邦化工有限公司生产，该种聚醚多元醇制得产品硬度较 大，叶片转动时形变量较小。
[0014] 所述的A组分中多异氰酸酯为TDI。
[0015] 所述的A组分中催化剂为⑶CAT-HA，催化剂⑶CAT-HA为广州优润公司生产的弹性 体专用催化剂，具有抑水、降速、环保的特点，提高了工艺的可操作性。
[0016] 所述的B组分中聚醚多元醇为DDL-3000D;聚醚多元醇DDL-3000D(分子量为 3000,官能度为2)为淄博德信联邦化工有限公司生产，该种聚醚多元醇制得产品硬度较 小，具有防止划伤手指的特点。
[0017] 所述的B组分中硫化剂为M0CA。
[0018] 本发明所述的聚氨酯安全风扇叶片的制备方法，步骤如下：
[0019] (I)A组分的制备：将聚醚多元醇升温至80-120°C真空脱水1-3小时，降温至50°C 以下加入多异氰酸酯，升温至80-85°C反应2-3小时后，得到预聚体，降温至50°C以下加入 催化剂搅拌均匀，密封备用；
[0020] (2)B组分的制备：将聚醚多元醇、硫化剂和色浆混合加热至80_120°C并搅拌 10-30分钟；
[0021] (3)将A、B组分分别加热至80-120°C后，混合搅拌均匀，倒入模具，加热压模2-3 小时，脱模后11〇_ 130°C硫化2_4小时即制得成品。
[0022] 步骤（1)中所述的预聚体的NC0%为7-10%。
[0023] 本发明硬度适中，韧性较好，没有锋利的断面，在儿童不慎将手指伸入风扇时，叶 片会产生一定的形变从而把切削手指的风险降到最低且避免了铁质叶片划伤时带来破伤 风等疾病的可能性。
[0024] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0025] (1)本发明制得的聚氨酯安全风扇叶片，其转动时若与儿童手指接触，由于其较为 柔软且无锋利断面的特性大大降低了划伤乃至致残的可能性，且避免了铁质叶片划伤时带 来破伤风等疾病的可能性。
[0026] (2)运用本发明制备的产品一次成型，极大降低了劳动成本。
[0027] (3)本发明的制备方法简单易实施。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0029] 实施例1
[0030] 原料组成如下：
[0031] A组分：
[0032]聚醚多元醇DDL-1000D IOkg
[0033] TDI 8kg
[0034]催化剂CUCAT-HA0.Ikg；
[0035]B组分：
[0036]聚醚多元醇DDL-3000D 60kg
[0037]硫化剂MOCA IOkg
[0038]色浆 9kg。
[0039] 制备方法如下：
[0040] (I)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-1000D升温至80°C真空脱水1小时，降温至 50°C以下加入TDI，升温至80°C反应2小时后，得到预聚体，预聚体的NC0%为7%，降温至 50°C以下加入催化剂⑶CAT-HA搅拌均匀，密封备用；
[0041] (2)B组分的制备：将聚醚多元醇DDL-3000D、硫化剂MOCA和色浆混合加热至80°C 并搅拌10分钟；
[0042] (3)将A、B组分分别加热至80°C后，混合搅拌均匀，倒入模具，加热压模2小时，脱 模后IKTC硫化2小时即制得成品。
[0043] 成品指标见表1。
[0044] 表1实施例1成品指标
[0045]
[0046] 实施例2
[0047] 原料组成如下：
[0048] A组分：
[0049]聚醚多元醇DDL-1000D 40kg
[0050]TDI 20kg
[0051]催化剂CUCAT-HA I.Ikg；
[0052] B组分：
[0053]聚醚多元醇DDL-3000D 20kg
[0054]硫化剂MOCA 2kg
[0055]色衆 4kg〇
[0056] 制备方法如下：
[0057] (I)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-1000D升温至120°C真空脱水3小时，降温至 50°C以下加入TDI，升温至85°C反应3小时后，得到预聚体，预聚体的NC0%为10%，降温至 50°C以下加入催化剂⑶CAT-HA搅拌均匀，密封备用；
[0058](2) B组分的制备：将聚醚多元醇DDL-3000D、硫化剂MOCA和色浆混合加热至 120 °C并搅拌30分钟；
[0059] (3)将A、B组分分别加热至120°C后，混合搅拌均勾，倒入模具，加热压模3小时， 脱模后130°C硫化4小时即制得成品。
[0060] 成品指标见表2。
[0061] 表2实施例2成品指标
[0062]
[0063] 实施例3
[0064] 原料组成如下：
[0065]A组分：
[0066]聚醚多元醇DDL-1000D 30kg
[0067] TDI 12kg
[0068]催化剂CUCAT-HA0. 8kg；
[0069]B组分：
[0070]聚醚多元醇DDL-3000D 35kg
[0071]硫化剂MOCA 6kg
[0072]色浆 6kg。
[0073] 制备方法如下：
[0074] (I)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-1000D升温至IKTC真空脱水2小时，降温至 50°C以下加入TDI，升温至82°C反应2. 5小时后，得到预聚体，预聚体的NC0%为8%，降温 至50°C以下加入催化剂⑶CAT-HA搅拌均匀，密封备用；
[0075] (2)B组分的制备：将聚醚多元醇DDL-3000D、硫化剂MOCA和色浆混合加热至 110 °C并搅拌20分钟；
[0076] (3)将A、B组分分别加热至IKTC后，混合搅拌均勾，倒入模具，加热压模2. 5小 时，脱模后120°C硫化3小时即制得成品。
[0077] 成品指标见表3。
[0078] 表3实施例3成品指标
[0079]
【主权项】
1. 一种聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于由A组分和B组分组成，以重量份数计， A组分： 聚醚多元醇10-40份 多异氰酸酯8-20份 催化剂 0. 1-1. 1份； B组分： 聚醚多元醇20-60份 硫化剂 2-10份 色浆 4-9份。2. 根据权利要求1所述的聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于所述的A组分中聚醚多元 醇为 DDL-1000D。3. 根据权利要求1所述的聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于所述的A组分中多异氰酸 酯为TDI。4. 根据权利要求1所述的聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于所述的A组分中催化剂为 CUCAT-HA05. 根据权利要求1所述的聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于所述的B组分中聚醚多元 醇为 DDL-3000D。6. 根据权利要求1所述的聚氨酯安全风扇叶片，其特征在于所述的B组分中硫化剂为 MOCA07. -种权利要求1-6任一所述的聚氨酯安全风扇叶片的制备方法，其特征在于步骤如 下： (1) A组分的制备：将聚醚多元醇升温至80-120°C真空脱水1-3小时，降温至50°C以下 加入多异氰酸酯，升温至80-85°C反应2-3小时后，得到预聚体，降温至50°C以下加入催化 剂搅拌均匀，密封备用； (2) B组分的制备：将聚醚多元醇、硫化剂和色浆混合加热至80-120°C并搅拌10-30分 钟； (3) 将A、B组分分别加热至80-120°C后，混合搅拌均匀，倒入模具，加热压模2-3小时， 脱模后110-130°C硫化2_4小时即制得成品。8. 根据权利要求7所述的聚氨酯安全风扇叶片的制备方法，其特征在于步骤（1)中所 述的预聚体的NC0%为7-10%。
【专利摘要】本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种聚氨酯安全风扇叶片及其制备方法。聚氨酯安全风扇叶片由A组分和B组分组成，以重量份数计，A组分：聚醚多元醇10-40份、多异氰酸酯8-20份、催化剂0.1-1.1份；B组分：聚醚多元醇20-60份、硫化剂2-10份、色浆4-9份。本发明制得的聚氨酯安全风扇叶片，其转动时若与儿童手指接触，由于其较为柔软且无锋利断面的特性大大降低了划伤乃至致残的可能性，且避免了铁质叶片划伤时带来破伤风等疾病的可能性。
【IPC分类】C08G18/48, C08G18/76, C08G18/10
【公开号】CN105001398
【申请号】CN201510357589
【发明人】耿佃勇, 荆晓东, 马炎, 王帅, 董伟
【申请人】淄博德信联邦化学工业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月25日