一种制作乒乓球用材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于兵鸟球制造技术领域，设及一种制作兵鸟球用材料，所述兵鸟球用材 料制备得到的兵鸟球能够满足国际兵联比赛对兵鸟球的要求。
【背景技术】
[0002] 赛踰塔，即硝化纤维塑料，是塑料的一种，由胶棉（低氮含量的硝化纤维）和增塑 剂（主要是精脑）、润滑剂、染料等加工制成。但是赛踰塔属于高度易燃物品，给生产、储存、 运输及使用均带来了极其严重的困难；且制造过程需要使用大量溶剂，会给环境带来危害； 其制造过程需用蒸汽，生产企业必须配套小型锅炉，对环境存在危害是不容忽视的；另外， 赛踰塔生产周期长，在制造和成本上也有不容忽视的缺点。
[0003] CN102838782A公开了一种替代赛踰塔的兵鸟球用材料及制造方法。所述材料按 重量份包括：醋酸纤维素72~80份，增塑剂20~28份，增强材料2~8份，及颜料1~3 份；所述增塑剂为2-茨酬。其所公开的替代赛踰塔的兵鸟球用材料安全环保，在力学性能 和加工性能上与赛踰塔非常接近，而且其制作方法采用标准的通用设备，对设备的维修更 新都很容易，能保证制造过程高速高效的进行。但是其在力学性能和机械性能上尚存在弹 性略有不足，抗冲击能力较弱等缺点。
[0004] 因此，本领域亟待开发一种具有优异机械性能、力学性能和抗冲击能力的兵鸟球 用材料。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种制作兵鸟球用材料，所述材料由原料组合物制备得 至IJ，所述原料组合物按重量份数包括如下组分：
[0006] 纤维素 70~85份； 增塑剂 19~30份； 补强材料 0.5~8份; 颜料 1~5份；
[0007] 其中，所述纤维素为醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维素。
[0008] 本发明选用醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维素作为兵鸟球材料的主体材料， 相对于醋酸纤维素，在具有乙酷基的纤维素上又引入了丙酷基和/或下酷基，增大了分子 链的结构，增加了分子内部的空间，在受到外加冲击力时增加了缓冲空间，提高了抗冲击能 力，获得了机械性能、力学性能和抗冲击性能优异的兵鸟球材料。
[0009] 另外，由于醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维素的选择，降低了加工溫度至 100°CW下，大大降低了能耗和成本。
[0010] 本发明所述醋酸丙酸纤维素的丙酷基含量> 20%，例如22%、26%、29%、34%、 38%、40%等，优选 25 ~39%。
[0011] 优选地，所述醋酸丙酸纤维素的酷基含量为45~55 %，例如46 %、46. 8 %、51. 5 % 等，优选48~52%。
[0012] 优选地，所述醋酸丙酸纤维素的醋化度为220~270,例如、220、230、240。
[0013] 本发明所述醋酸下酸纤维素的下酷基含量> 20%，例如22%、26%、29%、34%、 38%、40%等，优选 25 ~40%。
[0014] 优选地，所述醋酸下酸酸纤维素的酷基含量为45~55%，例如52%、56%、59% 等，优选48~52%。
[0015] 优选地，所述醋酸下酸纤维素的醋化度为220~270。
[0016] 本发明通过对醋酸纤维素组分中丙酷基、下酷基和酷基总量的选择，获得了更加 优异的机械性能、力学性能和抗冲击性能，W及更加低的加工溫度。丙酷基和/或下酷基含 量过低，抗冲击性能表现较差，含量过高，则弹性不足。
[0017] 本发明将兵鸟球材料的主体材料替换为醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维素 后，增塑剂和增强材料的选择也需要进行相应调整才能够获得更加优异的效果。
[0018] 本发明所述增塑剂选自邻苯二甲酸二甲醋、邻苯二甲酸二乙醋、巧樣酸=正下醋、 巧樣酸S乙醋、S醋酸甘油醋、2-茨酬、邻苯二甲酸二乙基己醋，己二酸二下醋，壬二酸二下 醋，癸二酸二下醋，栋桐酸醋中的任意1种或至少2种的组合；优选邻苯二甲酸二乙基己醋、 2-茨酬或巧樣酸=乙醋中的任意1种或至少2种的组合。
[0019] 优选地，所述补强材料选自铁酸巧晶须、氧化锋晶须、硫酸儀晶须及倍半硅氧烷纳 米材料的任意1种或至少2种的组合。
[0020] 作为本发明的一个实施方式所述兵鸟球材料通过将原料组合物捏合后螺杆挤出 造粒，然后经过注塑成型，得到半球形的兵鸟球球巧。
[0021] 在所述一个实施方式中，所述捏合溫度为40 ± 2°C，时间为0. 4~0.化，优选0.化。
[0022] 优选地，所述捏合速度为650-1300转/分。
[0023] 作为本发明的另一个实施方式所述兵鸟球材料通过将原料组合物捏合后螺杆挤 出造粒，拉伸压延成片，然后经过冲压成型，得到圆片形的兵鸟球用材料。
[0024] 在所述另一个实施方式中，所述捏合溫度为40 + 2°C，时间为0. 4~0.化，优选 0? 5h〇
[00巧]优选地，所述压延拉伸为采用单螺杆制片机压延拉片。
[00%] 作为本发明的再一个实施方式，本发明所述原料组合物中还含有50~65重量份 的溶剂。
[0027] 优选地，所述溶剂为乙醇、丙酬、醋酸乙醋中的任意1种或至少2种的组合；优选由 乙醇、丙酬、醋酸乙醋组成的混合物；
[0028] 优选地，所述由乙醇、丙酬、醋酸乙醋组成的混合物中乙醇、丙酬、醋酸乙醋的质量 比为1:4~5:4~5 ;优选1:4:5。
[0029] 本发明的再一个实施方式提供的兵鸟球材料的制备方法为：通过将原料组合物捏 合后加热压延混炼，然后压块得块状材料，之后创成薄片，后处理后，得到圆片形的兵鸟球 用材料。
[0030]在本发明的再一个实施方式中，所述捏合溫度为70±2°C，时间为1. 5~2.化，优 选化；
[0031] 优选地，所述加热压延混炼溫度为70 +2°C，时间为1. 5~2. 5h，优选化。
[0032] 优选地，所述后处理为烘干，所述烘干溫度为40~50°C。
[0033] 在本发明的再一个实施方式中，所述压块得快装材料的步骤为：
[0034] 首先将加热压延混炼得到的材料进行热压，之后冷压；
[0035]优选地，所述热压的压力为5~7Mpa，热压的溫度为92~94°C，热压的时间为4~ 5h，优选4.化；
[0036] 优选地，所述冷压的溫度为室溫，冷压的压力为15~20Mpa，冷压的时间为2-地， 优选化。
[0037] 与现有技术相比，本发明具有W下有益效果：
[0038] (1)通过将兵鸟球材料的主体材料选择为醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维 素，提高了兵鸟球的抗冲击能力达到660J/M，拉伸强度达到56MPa，弹跳性能达到248mm。
[0039] (2)通过将兵鸟球材料的主体材料选择为醋酸丙酸纤维素和/或醋酸下酸纤维 素，降低了加工溫度至200°CW下，大大降低了能耗和成本。
【具体实施方式】
[0040] 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0041] 本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发 明的具体限制。 阳042] 实施例1
[0043] 一种制作兵鸟球用材料，所述兵鸟球用材料的原料组合物按重量份数包括如下组 分：
[0044] 醋酸丙酸纤维素 巧份； 邻苯二甲酸二甲酶（DMP) 17份； 邻苯二甲酸二己基己醋 8份 超细礙酸巧 2份； 铁白粉 1份;
[0045]所述醋酸丙酸纤维素中，丙酷基含量为35 %，酷基总含量为52 %，醋化度为230 ;
[0046] 所述兵鸟球用材料的制备方法包括W下步骤：
[0047] (1)将配方量的兵鸟球用材料的原料组合物放入捏和机中，在40±2°C下捏和 0.化； W48] 0)将步骤（1)捏合得到的原料用双螺杆挤出机挤出造粒备用；
[0049] (3)将步骤（2)的挤出材料用注塑机注塑成半球形球巧备用；
[0050] (4)将步骤（3)所得半球形球巧按照兵鸟球工艺制造成球。 阳0川实施例2
[0052] 一种制作兵鸟球用材料，与实施例1的区别在于兵鸟球用材料的原料组合物的配 方组成（重量份）为：
[0053] 醋酸丙酸纤维素 70份； 樣穩觀S正了酿 17微:;： 巧樣酸HZ；醋 巧傲 超细碳酸巧 0.5份； 铁白粉 5份；
[0054] 所述醋酸丙酸纤维素中，丙酷基含量为31%，酷基总含量为52%，醋化度为240。 阳〇5引 实施例3
[0056] 一种制作兵鸟球用材料，与实施例1的区别