一种干姜片及姜油的综合加工设备的制造方法

文档序号:9284438阅读:607来源:国知局
一种干姜片及姜油的综合加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生姜处理设备领域,具体涉及一种干姜片及姜油的综合加工设备。
【背景技术】
[0002]生姜有小种姜、大种姜、山姜(野姜)等品种,药用以小种为好,习惯把小种生姜叫“小黄姜”,小黄姜味辛辣浓,肉细嫩,纤维较细,性温,具有开胃止呕,化痰止咳,发汗解表等医用功效。干姜片是将鲜姜切片后,采用各种干燥方法脱去大部分水分,能够实现常温下长时间的保存。姜油是将鲜姜中的油水成分蒸发出来,通过油水分离,获得姜油。
[0003]现有技术中生产生姜片和姜油都是单独生产的,且在姜片干燥中,存在不容易控制干燥时间,姜片过干影响营养价值和风味,过湿又达不到存储目的,工艺繁琐等问题。如申请号为201310678722.8的发明专利:一种姜油的加工方法;申请号为201410371566.5的发明专利:微波干燥姜片的制备方法及其姜片;申请号为201410000711.9的发明专利:姜片干燥及生姜生物活性水的联产工艺,都是姜片或者姜油单独的加工技术。

【发明内容】

[0004]本发明为解决上述问题,提供了一种干姜片及姜油的综合加工设备,能够同时加工获得干姜片和姜油两种产品,并且能够较好的保持姜的营养及风味。
[0005]本发明提供的技术方案为:
一种干姜片及姜油的综合加工设备,其特征在于:设置包括釜体、物料篮、出汽管、冷凝器A、冷疑器B、缓冲罐、集油器A、集油器B、油水分离器A、油水分离器B、集液槽、水栗。所述物料篮套装在釜体内的中上段,釜体、出汽管、冷凝器、集油器A、油水分离器A、油水分离器B、集液槽、水栗依次连接;所述冷疑器B设在集油器A的顶部;所述缓冲罐的一端与冷疑器B的顶部连接,另一端与真空系统连接;所述集油器B设在油水分离器B的顶部;
所述釜体设置上法兰、下法兰、排污口、夹套、蒸汽盘或电热盘、蒸汽管、蒸汽盘管或电热体,釜体顶部设有出汽口,出汽口与出汽管连接,釜体顶部还设置水管和阀门;
所述上法兰的设置为常规的快开形式,所述下法兰在釜体内设置能搁置物料篮的圆环;
所述排污口设置在釜体的底部,并设置法兰和阀门;
所述蒸汽盘或电热盘通过3条以上的横杆固定在釜体的内壁上;
所述蒸汽盘管或电热体通过3条以上的横杆或竖杆固定在釜体的圆环或是蒸汽盘或电热盘上;
所述夹套(3 )分为上夹套和下夹套,上夹套和下夹套采用连接管连接,上夹套的上端设有夹套热源进口,下夹套的底部设置排液口,所述排液口设有水阀。
[0006]所述蒸汽盘或电热盘的蒸汽进口 A或电源连接口 A设置在夹套的外壁上,蒸汽盘的蒸汽出口设置在夹套的外壁上,并与夹套的夹套热源进口连接;
所述蒸汽管的蒸汽进口设置在夹套的外壁上,并设有阀门; 所述蒸汽盘管或电热体的蒸汽进口 B或电源连接口 B设置在夹套的外壁上,蒸汽进口B设有阀门,蒸汽盘管的蒸汽出口与蒸汽盘连接。
[0007]所述物料篮中下段的轴心设有凸筒,所述凸筒的顶部和四周均匀设有若干小于姜片的小孔,物料篮上端头和凸筒口均设有吊环。
[0008]所述集油器A的上下两端分别设置视盅A和视盅B,视盅A的上端和冷凝器A、冷凝器B用三通管连接,视盅A的下端和集油器A的顶部连接;视盅B的上端和集油器A的底部连接,视盅B的下端与油水分离器A的顶部连接;所述集油器A的底部连接管上设置出油P A0
[0009]所述集油器B的底部连接管设置出油口 B和视盅C,集油器B的顶部设置放空阀门。
[0010]所述油水分离器B内部设置有2块隔板,其中:大隔板设置于油水分离器B中间偏左部位,大隔板的上端设置导液口,大隔板的左右端和底端与油水分离器B相对应焊接;小隔板设置于油水分离器B靠近右部位,小隔板的低端设置导液口,小隔板的左右端和上端与油水分离器B相对应焊接;
所述油水分离器B的底部设置排污口,右边上端设置排液口,排液口的连接管高于视盅C,连接管设置阀门并与集液槽(26)连接,所述排污口设置阀门并与集液槽连接。
[0011]所述小隔板以导液管代替,导液管的下端口设在油水分离器右侧的下端,导液管的上端口与油水分离器右侧上端的排液口连接。
[0012]所述油水分离器A的右边下端设置出液口,油水分离器A的出液口与油水分离器B的进液口采用连接管连接,连接管上设置阀门,油水分离器A与B底部均设有排污口,所述排污口设置阀门并与集液槽连接。
[0013]所述集液槽的顶部设置加水口和阀门,底部设置排污口和出液口,并分别设置阀门。
[0014]所述水栗的进液口与集液槽底部的出液口连接,水栗的出水口与釜体顶部的水管阀门连接。
[0015]工作原理:将待加热的姜片装进物料篮放进釜体内,打开蒸汽进口或电源和真空系统,利用蒸汽管、蒸汽盘或电热盘、蒸汽盘管或电热体进行负压加热干燥;干燥过程中,姜片的蒸汽从釜体顶部的出汽口进入出汽管,再进入冷疑器,冷凝后的气体进入缓冲器再进入真空装置,冷凝后的液体进入集油器,再进入油水分离器进行一级油水分离,姜油从集油器下面的出油口排出,未收集完全的油水混合物进入另一个集油器再进行二次油水分离后收集姜油,进入另一个油水分离器进行二级油水分离;两次油水分离后的水从油水分离器的顶部流到集液槽,收集水再经过水栗回到蒸馏釜内进行复蒸,然后再次进行油水分离收集姜油。
[0016]本发明的有益效果在于:
1.本设备为干姜片及姜油的综合加工设备,能够同时加工获得干姜片和姜油两种产品,有效提高生产效率,节约生产成本;
2.本设备有蒸汽和电两种加热方式,使用方便,且得到的干姜片具有浓郁的香味并且能有效的保留营养成分,采取的技术方案操作简单,便于实施,能够很好的实现生姜加工的经济效益;3.本设备设置有视盅,能方便观察姜片的干燥度以控制干燥时间。
【附图说明】
[0017]图1是干姜片及姜油的综合加工设备(电和蒸汽加热方式)结构示意图;
图2是干姜片及姜油的综合加工设备(蒸汽加热方式)结构示意图。
[0018]图中标识:1.釜体、2.排污口、3.夹套、4.横杆、5.蒸汽进口 A或电源连接口 A、
6.蒸汽盘或电热盘、7.蒸汽管、8.蒸汽进口 B或电源连接口 B、9.竖杆、10.蒸汽盘管或电热体、11.物料篮、12.出汽管、13.冷凝器A、14.冷凝器B、15.缓冲罐、16.视盅A、17.集油器Α、18.出油口 Α、19.集油器B、20.视盅B、21.出油口 B、22.视盅C、23.隔板、24.油水分离器B、25.油水分离器Α、26.集液槽、27.水栗。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0020]实施例1
如图1所示,本实施例提供一种干姜片及姜油的综合加工设备,其特征在于:设置包括釜体1、物料篮11、出汽管12、冷凝器Α13、冷疑器Β14、缓冲罐15、集油器Α17、集油器Β19、油水分离器Α25、油水分离器Β24、集液槽26、水栗27 ;所述物料篮11套装在釜体I内的中上段,釜体1、出汽管12、冷凝器Α13、集油器Α17、油水分离器Α25、油水分离器Β24、集液槽26、水栗27依次连接;所述冷疑器Β14设在集油器Α17的顶部;所述缓冲罐15的一端与冷疑器Β14的顶部连接,另一端与真空系统连接;所述集油器Β19设在油水分离器Β24的顶部;
所述釜体I设置上法兰、下法兰、排污口 2、夹套3、电热盘6、蒸汽管7、电热体10,釜体I顶部设有出汽口,出汽口与出汽管12连接,釜体I顶部还设置水管和阀门;
所述上法兰的设置为常规的快开形式,所述下法兰在釜体I内设置能搁置物料篮11的圆环;
所述排污口 2设置在釜体I的底部,并设置法兰和阀门;
所述电热盘6通过3条横杆4固定在Il体I的内壁上;
所述电热体10通过横杆9固定在电热盘6上;
所述夹套(3 )分为上夹套和下夹套,上夹套和下夹套采用连接管连接,上夹套的上端设有夹套热源进口,下夹套的底部设置排液口,所述排液口设有水阀。
[0021]所述电热盘6的电源连接口 Α5设置在夹套3的外壁上;
所述蒸汽管7的蒸汽进口设置在夹套3的外壁上,并设有阀门;
所述电
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