一种电气设备用抗冲击工程塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工程塑料领域，涉及一种电气设备用抗冲击工程塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较 为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。换言之，一般指能承受一定的外力 作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工 程结构件的塑料。其相对于通用塑料有更强的环境承受性和适应性。特种工程塑料中非交 联型有聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟树脂等，交联型有聚氨基双 马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等。电气设备用工程塑料需要具备良好的 耐冲击和耐拉伸性能，才能进而提高电气设备的抗冲击性。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：本发明的目的是提高电气设备用工程塑料的抗冲击强度及拉 伸强度，提高电设备的抗冲击性能，因此公开了一种电气设备用抗冲击工程塑料及其制备 方法。
[0004] 技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种电气设备用抗冲击工程塑料，所 述的电气设备用抗冲击工程塑料包括下述重量份的成分： 聚丙烯 5-16份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯 2-5份、 聚醚醚酮 6-12份、 聚偏二氣乙稀 4_10份、 交联型氟树脂 5-9份、 聚酚氧树脂 4-10份、 萜烯酚醛树脂 3-8份、 硅烷偶联剂DL-602 4-8份、 氢氧化镁 4-10份。
[0005] 优选的，所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料，所述的电气设备用抗冲击工程 塑料包括下述重量份的成分： 聚丙烯 7-14份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯 3-4份、 聚醚醚酮 8-10份、 聚偏二氣乙稀 6_9份、 交联型氟树脂 6-8份、 聚酚氧树脂 5-9份、 萜烯酚醛树脂 4-7份、 硅烷偶联剂DL-602 5-7份、 氢氧化镁 6-9份。
[0006] 所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，包括下述步骤： (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 5-16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2-5份、聚醚醚酮6-12份、聚偏二氟乙烯4-10份、交联型氟 树脂5-9份、聚酚氧树脂4-10份、萜烯酚醛树脂3-8份、硅烷偶联剂DL-602为4-8份、氢氧 化镁4-10份，依次加入上述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为170-180°C，二区温度为190-200°C，三区温度为205-215Γ，挤出后造粒， 再将其注塑成型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0007] 优选的，所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，所述的步骤（2)中一 区温度为175°C。
[0008] 优选的，所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，所述的步骤（2)中二 区温度为195 °C。
[0009] 优选的，所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，所述的步骤（2)中三 区温度为2 KTC。
[0010] 有益效果：本发明的制备方法有效的提高了电气设备用抗冲击工程塑料的Izod 缺口冲击强度和拉伸强度，本发明的抗冲击工程塑料中加入的聚醚醚酮、聚偏二氟乙烯、交 联型氟树脂、聚酚氧树脂、萜烯酚醛树脂结合聚丙烯等材料，进一步的提高了工程塑料的缺 口冲击强度和其拉伸强度，提高了电气设备的抗冲击性能。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2份、聚醚醚酮12份、聚偏二氟乙烯4份、交联型氟树脂5份、 聚酚氧树脂10份、萜烯酚醛树脂3份、硅烷偶联剂DL-602为8份、氢氧化镁4份，依次加入 上述成分并进行混合至均勾； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0012] 实施例2 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯5 份、聚对苯二甲酸丁二醇酯5份、聚醚醚酮6份、聚偏二氟乙烯10份、交联型氟树脂9份、聚 酚氧树脂4份、萜烯酚醛树脂8份、硅烷偶联剂DL-602为4份、氢氧化镁10份，依次加入上 述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为170°C，二区温度为190°C，三区温度为215°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0013] 实施例3 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯7 份、聚对苯二甲酸丁二醇酯3份、聚醚醚酮10份、聚偏二氟乙烯9份、交联型氟树脂6份、聚 酚氧树脂5份、萜烯酚醛树脂7份、硅烷偶联剂DL-602为7份、氢氧化镁6份，依次加入上 述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0014] 实施例4 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 14份、聚对苯二甲酸丁二醇酯4份、聚醚醚酮8份、聚偏二氟乙烯6份、交联型氟树脂8份、 聚酚氧树脂9份、萜烯酚醛树脂4份、硅烷偶联剂DL-602为5份、氢氧化镁9份，依次加入 上述成分并进行混合至均勾； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为170°C，二区温度为190°C，三区温度为215°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0015] 实施例5 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯3份、聚醚醚酮9份、聚偏二氟乙烯8份、交联型氟树脂7份、 聚酚氧树脂7份、萜烯酚醛树脂6份、硅烷偶联剂DL-602为6份、氢氧化镁8份，依次加入 上述成分并进行混合至均勾； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为175°C，二区温度为195°C，三区温度为210°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0016] 对比例1 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2份、交联型氟树脂5份、聚酚氧树脂10份、萜烯酚醛树脂3 份、硅烷偶联剂DL-602为8份、氢氧化镁4份，依次加入上述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0017] 对比例2 (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2份、聚醚醚酮12份、聚偏二氟乙烯4份、萜烯酚醛树脂3份、 硅烷偶联剂DL-602为8份、氢氧化镁4份，依次加入上述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0018] 对比例3 (1)用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2份、聚醚醚酮12份、聚偏二氟乙烯4份、交联型氟树脂5份、 聚酚氧树脂10份、硅烷偶联剂DL-602为8份、氢氧化镁4份，依次加入上述成分并进行混 合至均匀； (2)将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，挤出后造粒，再将其注塑成 型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
[0019] 实施例1至5的抗冲击工程塑料的Izod缺口冲击强度和拉伸强度如下：
【主权项】
1. 一种电气设备用抗冲击工程塑料，其特征在于，所述的电气设备用抗冲击工程塑料 包括下述重量份的成分： 聚丙烯 5-16份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯 2-5份、 聚醚醚酮 6-12份、 聚偏二氣乙稀 4_10份、 交联型氟树脂 5-9份、 聚酚氧树脂 4-10份、 萜烯酚醛树脂 3-8份、 硅烷偶联剂DL-602 4-8份、 氢氧化镁 4-10份。2. 根据权利要求1所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料，其特征在于，所述的电气 设备用抗冲击工程塑料包括下述重量份的成分： 聚丙烯 7-14份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯 3-4份、 聚醚醚酮 8-10份、 聚偏二氣乙稀 6_9份、 交联型氟树脂 6-8份、 聚酚氧树脂 5-9份、 萜烯酚醛树脂 4-7份、 硅烷偶联剂DL-602 5-7份、 氢氧化镁 6-9份。3. 根据权利要求1所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，其特征在于， 所述的制备方法包括下述步骤： (1) 用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，按重量计分别为聚丙烯 5-16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2-5份、聚醚醚酮6-12份、聚偏二氟乙烯4-10份、交联型氟 树脂5-9份、聚酚氧树脂4-10份、萜烯酚醛树脂3-8份、硅烷偶联剂DL-602为4-8份、氢氧 化镁4-10份，依次加入上述成分并进行混合至均匀； (2) 将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，熔融挤出 温度一区温度为170-180°C，二区温度为190-200°C，三区温度为205-215°C，挤出后造粒， 再将其注塑成型，为电气设备用抗冲击工程塑料。4. 根据权利要求3所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，其特征在于， 所述的步骤（2)中一区温度为175°C。5. 根据权利要求3所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，其特征在于， 所述的步骤（2)中二区温度为195°C。6. 根据权利要求3所述的一种电气设备用抗冲击工程塑料的制备方法，其特征在于， 所述的步骤（2)中三区温度为210°C。
【专利摘要】本发明涉及一种电气设备用抗冲击工程塑料及其制备方法，所述的抗冲击工程塑料包括聚丙烯5-16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2-5份、聚醚醚酮6-12份、聚偏二氟乙烯4-10份、交联型氟树脂5-9份、聚酚氧树脂4-10份、萜烯酚醛树脂3-8份、硅烷偶联剂DL-602为4-8份、氢氧化镁4-10份；制备方法包括下述步骤：（1）用高速混合机将抗冲击工程塑料的成分先进行充分混合，依次加入上述成分并进行混合至均匀；（2）将混合均匀后的抗冲击工程塑料成分在挤出机上进行熔融挤出并造粒，挤出后造粒，再将其注塑成型，为电气设备用抗冲击工程塑料。
【IPC分类】C08K5/544, C08L27/16, C08L27/12, C08L67/02, C08L61/14, C08L61/16, B29C47/92, C08L71/12, C08L23/12, C08K3/22
【公开号】CN105017653
【申请号】CN201510509109
【发明人】费根华
【申请人】苏州凯欧曼新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月19日