一种石墨烯的成型设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨烯的成型设备，具有平行调节筛选电场上极板与加速电场下极板之间的距离，保证筛选电场上极板与加速电场下极板之间产生稳定的磁场保证生产石墨烯的优点，其技术方案要点加速电场下极板与筛选电场上极板之间设有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆相交且在相交点铰接，第一转杆和第二转杆的两端分别铰接有滑块，加速电场下极板上表面和筛选电场上极板的下表面设有供滑块滑动的滑槽，第一转杆和第二转杆之间分别设有相向的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆分别设有反向螺纹，且第一连接杆和第二连接杆之间通过连接筒螺纹连接。
【专利说明】
一种石墨烯的成型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨烯生产设备技术领域，特别涉及一种石墨烯的成型设备。
【背景技术】
[0002]石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，制备石墨烯常见的方法为机械剥离法、氧化还原法、碳化硅外延生长法和化学气相沉积法，现有的石墨烯生产设备中，石墨烯薄膜的成型设备比较常见。
[0003]申请号为201420720796.3的中国专利公开了一种石墨烯薄膜的成型设备，包括设备本体，设备本体为矩形的盒体，盒体的上壁开设有碳源入口，下壁开设有残余气体出口，盒体内部自上而下分布有筛选电场上极板、加速电场上极板和加速电场下极板;筛选电场上极板固定安装;盒体的前壁和后壁开设有相互对称的条形滑槽，条形滑槽内滑动安装有夹持座，并利用夹持座安装有上下布置的加速电场上极板和加速电场下极板;筛选电场上极板与加速电场下极板之间设置有绝缘陶瓷支撑架，绝缘陶瓷支撑架包括中空的内螺纹杆和能够与内螺纹杆啮合安装的外螺纹杆，外螺纹杆啮合安装于内螺纹杆的内部。本实用新型实现极板的距离调整，提高其应用的方便性，但是筛选电场上极板与加速电场下极板之间通过绝缘陶瓷支撑架调节高度，绝缘陶瓷支撑架在调节高度时将内螺纹杆通过螺纹调节进入外螺纹杆，从而实现高度调节，但是在两侧的螺纹杆旋进外螺纹杆时，并不能保证两侧的螺纹杆旋进外螺纹杆的长度相同，进而导致筛选电场上极板与加速电场下极板倾斜设置，使得筛选电场上极板与加速电场下极板之间产生的磁场难以控制，影响石墨烯的生产质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种石墨烯的成型设备，具有平行调节筛选电场上极板与加速电场下极板之间的距离，保证筛选电场上极板与加速电场下极板之间产生稳定的磁场保证生产石墨烯的优点。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种石墨烯的成型设备，包括设备本体，所述设备本体上端开设有碳源入口，下端开设有残余气体出口，所述设备本体自上而下分布有筛选电场上极板、加速电场上极板和加速电场下极板，所述加速电场下极板固定安装在设备本体内，所述加速电场下极板与筛选电场上极板之间设有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆相交且在相交点铰接，所述第一转杆和第二转杆的两端分别铰接有滑块，所述加速电场下极板上表面和筛选电场上极板的下表面设有供滑块滑动的滑槽，所述第一转杆和第二转杆之间分别设有相向的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆分别设有反向螺纹，且第一连接杆和第二连接杆之间通过连接筒螺纹连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在石墨烯的成型设备加工石墨烯的过程中，需要调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离以满足需要，且在调节过程中避免加速电场下极板和筛选电场上极板不平行，导致之间的磁场变化，影响石墨烯的生产，因此在加速电场下极板与筛选电场上极板之间设有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆相交且在相交点铰接，因此第一转杆和第二转杆可绕铰接点转动，由于第一转杆和第二转杆的两端分别铰接有滑块，且加速电场下极板上表面和筛选电场上极板下表面设有供滑块滑动的滑槽，因此当滑块在滑槽内相向移动时，可增加加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离，当滑块在滑槽内相相反的方向移动时，可减小加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离，从而满足需求，为了方便调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离，因此在第一转杆和第二转杆之间分别设有相向的第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆外壁上设有方向相反的螺纹，连接筒将第一连接杆和第二连接杆连接起来，当转动连接筒时，由于连接筒与第一连接杆和第二连接杆螺纹连接，因此第一连接杆和第二连接杆将相向移动或者向相反的方向移动，进而带动第一转杆和第二转杆相向移动或者向相反的方向移动，使得第一转杆和第二转杆上的滑块在滑槽内移动，实现在调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离时，加速电场下极板和筛选电场上极板保持平行，从而保证加速电场下极板和筛选电场上极板之间产生的磁场均匀，保证石墨烯生产的质量。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述筛选电场上极板位于滑槽的侧面位置设有刻度线。
[0008]通过上述技术方案，当知道需要调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离的具体数值时，在筛选电场上极板位于滑槽的侧面位置设有刻度线，用于读出滑块在滑槽内的位置，进而推算出加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离变化，便于根据需要精确调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述设备本体下端两侧设有导向杆，所述导向杆穿过筛选电场上极板和加速电场下极板。
[0010]通过上述技术方案，在筛选电场上极板向加速电场下极板移动时，为了增加筛选电场上极板移动的稳定性和导向性，因此在设备本体下端两侧设有穿过筛选电场上极板和加速电场下极板的导向杆。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述导向杆外设有外螺纹，且在筛选电场上极板下端设有锁紧螺母。
[0012]通过上述技术方案，为了使得筛选电场上极板在调节好与加速电场下极板之间的距离后，紧固筛选电场上极板的位置，因此在导向杆的外壁上设置外螺纹，且在筛选电场上极板下端设置锁紧螺母，用于固定筛选电场上极板和加速电场下极板之间的位置。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑块远离滑槽槽底的一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过滑块与滑槽槽底抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，为了紧固滑槽内滑块的位置，从而避免加速电场下极板和筛选电场上极板移动，因此在滑块上设置穿过滑块且和滑槽槽底抵触的锁紧螺栓，在滑块移动到一定位置时，将锁紧螺栓锁紧，使得滑块紧固在滑槽内，在需将滑块移动时，将锁紧螺栓松开，即可移动滑块。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述连接筒外壁上周向设有若干把手。
[0016]通过采用上述技术方案，把手的设置便于转动连接筒，将把手周向设置在连接筒外壁上，便于操作者通过把手转动连接筒时，把手不会随着连接筒转动至背离操作者的方向。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述滑槽槽壁上滑移连接有用于封闭滑槽的弹力布，所述弹力布垂直于滑槽槽壁的一端与滑块连接，另一端与滑槽槽壁连接，所述滑块与滑块之间通过弹力布连接。
[0018]通过采用上述技术方案，弹力布避免在石墨烯生产过程中，石墨或者石墨烯进入滑槽进而使得滑块在滑槽内滑动受阻，影响加速电场下极板和筛选电场上极板的高度调
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[0019]本实用新型进一步设置为:所述滑槽内设有耐磨层。
[0020]通过采用上述技术方案，由于滑块经常在滑槽内滑动，进而将滑槽磨损，因此影响滑块在滑槽内移动，进而影响调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:第一转杆和第二转杆设置在加速电场下极板和筛选电场上极板之间且在相交铰接，且第一转杆和第二转杆两端分别设置的滑块分别在加速电场下极板上表面和筛选电场上极板下表面的滑槽滑动，因此便于通过驱动滑块在滑槽内移动即可实现平行调节加速电场下极板和筛选电场上极板之间的距离，连接筒将第一转杆和第二转杆上分别设置的第一连接杆和第二连接杆螺纹连接起来，由于第一连接杆和第二连接杆外壁设置的是反向螺纹，因此连接筒转动时即可移动第一连接杆和第二连接杆之间的距离，进而使得滑块在滑槽内移动。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1的立体图；
[0023]图2是实施例1的筛选电场上极板、加速电场上极板和加速电场下极板的连接关系示意图；
[0024]图3是实施例1的体现弹力布的示意图；
[0025]图4是实施例2的体现导向杆的示意图；
[0026]图5是实施例3的体现刻度线的示意图。
[0027]图中，1、设备本体；11、碳源入口；12、残余气体出口； 13、筛选电场上极板；131、刻度线；14、加速电场上极板；15、加速电场下极板；151、第一转杆；152、第二转杆；153、滑块；1531、锁紧螺栓;154、滑槽;1511、第一连接杆；1521、第二连接杆;1513、反向螺纹;155、连接筒；1551、把手；16、导向杆;161、外螺纹；162、锁紧螺母;1541、耐磨层；1542、弹力布。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例1:一种石墨烯的成型设备，参照图1至图3，在设备本体I上端设有碳源入口11，下端有残余气体出口 12，在设备本体I自上而下分布有筛选电场上极板13、加速电场上极板14和加速电场下极板15，筛选电场上极板13和加速电场下极板15形成筛选电场，加速电场上极板14和加速电场下极板15形成加速电场，筛选电场的作用是将碳离子筛选出来，之后在加速电场的作用下撞击衬底表面，实现石墨烯的生产，本设备本体I中的加热板和衬底板结构，本领域技术人员可以通过现有技术即可得知，在此不做描述，在石墨烯的成型设备加工石墨烯的过程中，需要平行调节加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离以满足需要，在加速电场下极板15与筛选电场上极板13之间设有第一转杆151和第二转杆152，且使得第一转杆151和第二转杆152相交并在相交点铰接，此时第一转杆151和第二转杆152可绕铰接点转动，如图2所示，在第一转杆151和第二转杆152的两端分别铰接有滑块153，且加速电场下极板15上表面和筛选电场上极板13下表面设有供滑块153滑动的滑槽154，当滑块153在滑槽154内相向移动时，可增加加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离，当滑块153在滑槽154内相相反的方向移动时，可减小加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离，从而满足需求，由于滑块153在滑槽154内长期滑动，会使得滑槽154磨损，因此影响滑块153在滑槽154内移动，进而在滑槽154内设有耐磨层1541，在第一转杆151和第二转杆152之间分别设有相向的第一连接杆1511和第二连接杆1521，且第一连接杆1511和第二连接杆1521外壁上设有方向相反的螺纹，连接筒155将第一连接杆1511和第二连接杆1521连接起来，因此在转动连接筒155时，由于连接筒155外壁上周向设有若干把手1551，因此通过把手1551驱动连接筒155转动，第一连接杆1511和第二连接杆1521将相向移动或者向相反的方向移动，使得第一转杆151和第二转杆152上的滑块153在滑槽154内移动，因此在实现在调节加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离时，加速电场下极板15和筛选电场上极板13保持平行，从而保证加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间产生的磁场均匀，保证石墨烯生产的质量，在本实施例中所有与加速电场下极板15和筛选电场上极板13连接的部件都为绝缘材料做成。
[°03°]如图2所示，为了紧固滑槽154内滑块153的位置，从而避免加速电场下极板15和筛选电场上极板13在使用过程中移动，因此在滑块153上设置穿过滑块153且和滑槽154槽底抵触的锁紧螺栓1531，在滑块153移动到一定位置时，将锁紧螺栓1531锁紧，使得滑块153紧固在滑槽154内，在需将滑块153移动时，将锁紧螺栓1531松开，即可移动滑块153，便于调节，在石墨烯的成型设备使用过程中石墨会进入滑槽154而使得滑块153在滑槽154内滑动受阻，因此在滑槽154槽壁上滑移连接有用于封闭滑槽154的弹力布1542，如图3所示，便于在滑块153移动时弹力布1542也随着移动，在滑块153与滑块153之间也连接有弹力布1542，弹力布1542为可以拉伸的具有弹性布，满足滑块153移动。
[0031]如图2所示，加速电场上极板14和加速电场下极板15之间的距离调节与筛选电场上极板13向加速电场下极板15之间距离调节的结构相同。
[0032]实施例2:—种石墨烯的成型设备，与实施例1的不同之处在于，参照图4，筛选电场上极板13向加速电场下极板15移动时，为了增加筛选电场上极板13移动的稳定性和导向性，因此设备本体I下端两侧设有导向杆16，导向杆16穿过筛选电场上极板13和加速电场下极板15，在筛选电场上极板13在调节好与加速电场下极板15之间的距离后，需要紧固筛选电场上极板13的位置，因此在导向杆16外设有外螺纹161，导向杆16在筛选电场上极板13下端设置锁紧螺母162，用于紧固筛选电场上极板13的位置。
[0033]实施例3:—种石墨烯的成型设备，与实施例2的不同之处在于，参照图5，当需要精确调节加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离时，在筛选电场上极板13位于滑槽154的侧面位置设有刻度线131，用于读出滑块153在滑槽154内的位置，进而推算出加速电场下极板15和筛选电场上极板13之间的距离变化。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种石墨烯的成型设备，包括设备本体(I)，所述设备本体(I)上端开设有碳源入口(11)，下端开设有残余气体出口( 12)，所述设备本体(I)自上而下分布有筛选电场上极板(13)、加速电场上极板(14)和加速电场下极板(15)，其特征在于:所述加速电场下极板(15)固定安装在设备本体(I)内，所述加速电场下极板(15)与筛选电场上极板(13)之间设有第一转杆(151)和第二转杆(152)，所述第一转杆(151)和第二转杆(152)相交且在相交点铰接，所述第一转杆(151)和第二转杆(152)的两端分别铰接有滑块(153)，所述加速电场下极板(15)上表面和筛选电场上极板(13)的下表面设有供滑块(153)滑动的滑槽(154)，所述第一转杆(I 51)和第二转杆(I 52)之间分别设有相向的第一连接杆(1511)和第二连接杆(1521)，所述第一连接杆(1511)和第二连接杆(1521)分别设有反向螺纹(1513 )，且第一连接杆(1511)和第二连接杆(1521)之间通过连接筒(155)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述筛选电场上极板(13)位于滑槽(154)的侧面位置设有刻度线(131)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述设备本体(I)下端两侧设有导向杆(16)，所述导向杆(16)穿过筛选电场上极板(13)和加速电场下极板(15)。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述导向杆(16)外设有外螺纹(161)，且在筛选电场上极板(13)下设有锁紧螺母(162)。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述滑块(153)远离滑槽(15 4 )槽底的一侧设有锁紧螺栓(15 31 )，所述锁紧螺栓(15 31)穿过滑块(15 3 )与滑槽(154)槽底抵触。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述连接筒(155)外壁上周向设有若干把手(1551)。7.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述滑槽(154)槽壁上滑移连接有用于封闭滑槽(154)的弹力布(1542)，所述弹力布(1542)垂直于滑槽(154)槽壁的一端与滑块(153)连接，另一端与滑槽(154)槽壁连接，所述滑块(153)与滑块(153)之间通过弹力布(1542)连接。8.根据权利要求1所述的一种石墨烯的成型设备，其特征在于:所述滑槽(154)内设有耐磨层(1541)。
【文档编号】C01B31/04GK205603223SQ201620435104
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】朱荣, 高巍, 何兵
【申请人】南京飞龙特种消防设备制造有限公司