专利名称：一种石墨柱自动化生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机电一体化领域，具体涉及一种石墨柱自动化生产设备。
背景技术：
传统的石墨柱压制方法是若干人一组共同操作一台设备，人工上料，压制成型，退 料，人工检验。由于生产工艺要求，石墨柱对周围环境相对比较敏感，怕污染，人工上料检验 需要的人力物力比较大，检验结果有时也不准确。并且，传统的方法对操作人员的依赖性 强，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术，而提供一种节省人力、物力，而且生产效率 高的石墨柱自动化生产设备。本实用新型采用以下技术方案一种石墨柱自动化生产设备，该装置包括真空吸盘部分、托盘部分、进料传送带部 分、推料部分、分距板、送料车部分、压制机构、退料传送带部分、接料盘部分和控制柜，所述 真空吸盘部分设置在托盘部分上面，所述进料传送带部分设置在真空吸盘部分上，所述进 料传送带部分与推料部分连接，所述推料部分上面设置有分距板部分，所述分距板部分上 面设置有送料车部分，所述压制机构一端与送料车部分连接，另一端与退料传送带部分连 接，所述退料传送带部分与接料盘部分连接。进一步，真空吸盘部分包括真空吸盘支架、真空吸盘、伺服电机和气源控制部分。进一步，所述托盘部分包括托盘支架和托盘。进一步，所述进料传送带部分包括进料传送带和传动轨道。进一步，所述推料部分包括推柱板和推柱气缸。进一步，所述送料车部分包括送料车和伺服电机。 进一步，所述退料传送带部分包括退料传送带和传送轨道。进一步，所述接料盘部分包括接料盘、接料支架和位移传感器。本实用新型的有益效果是采用了本实用新型的装置后，节省了人力、物力，对操 作者的安全性也大幅提高，效率也提高了 100%，相对于传统生产方式，新技术更加人性化。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型B-B结构示意图；图3为本实用新型A向结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种石墨柱自动化生产设备，该装置包括真空吸盘部分、托盘部分、 进料传送带部分、推料部分、分距板15、送料车部分、压制机构16、退料传送带部分、接料盘 部分和控制柜18，所述真空吸盘部分设置在托盘部分上面，所述进料传送带部分设置在真 空吸盘部分上，所述进料传送带部分与推料部分连接，所述推料部分上面设置有分距板部 分，所述分距板部分上面设置有送料车部分，所述压制机构一端与送料车部分连接，另一端 与退料传送带部分连接，所述退料传送带部分与接料盘部分连接。所述真空吸盘部分包括真空吸盘支架1、真空吸盘2伺服电机14和气源控制部分。 所述托盘部分包括托盘支架3和托盘4。所述进料传送带部分包括进料传送带5和传动轨 道6。所述推料部分包括推柱板7和推柱气缸8。所述送料车部分包括送料车9和伺服电 机17。所述退料传送带部分包括退料传送带10和传送轨道。所述接料盘部分包括接料盘 11、接料支架12和位移传感器13。控制柜18作为控制装置控制本设备本实用新型是这样工作的a、启动设备，在伺服电机14驱动下，真空吸盘2将石墨 柱吸起，并送到进料传送带5。b、石墨柱由进料传送带5送到推柱板7前端的推柱轨道内。 c、在推柱气缸8驱动下推柱板7将石墨柱推入分距板15，并落入送料车9内。d、送料车9 将石墨柱送到压制机构16，压制机构16将石墨柱压制成型，同时送料车9再次装料。e、压 制机构16退料，送料车9进行下一次送料的同时将已压好的石墨柱通过退料传送带10和 传送轨道推出压制机构区域。f、由自动化检测设备对石墨柱外形尺寸进行检测，确认是否 合格，将不合格的产品与合格的产品分开等待处理。将合格的产品送入退料传送带10准备 再次装盘。至此一个工作循环结束。所述压制机构16为干粉自动成型压机。最后说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域 普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用 新型技术方案的精神和范围，均应覆盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种石墨柱自动化生产设备，其特征在于该装置包括真空吸盘部分、托盘部分、进料传送带部分、推料部分、分距板、送料车部分、压制机构、退料传送带部分、接料盘部分和控制柜，所述真空吸盘部分设置在托盘部分上面，所述进料传送带部分设置在真空吸盘部分上，所述进料传送带部分与推料部分连接，所述推料部分上面设置有分距板部分，所述分距板部分上面设置有送料车部分，所述压制机构一端与送料车部分连接，另一端与退料传送带部分连接，所述退料传送带部分与接料盘部分连接。
2.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述真空吸盘部分包 括真空吸盘支架、真空吸盘、伺服电机和气源控制部分。
3.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述托盘部分包括托 盘支架和托盘。
4.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述进料传送带部分 包括进料传送带和传动轨道。
5.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述推料部分包括推 柱板和推柱气缸。
6.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述送料车部分包括 送料车和伺服电机。
7.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述退料传送带部分 包括退料传送带和传送轨道。
8.根据权利要求1所述的石墨柱自动化生产设备，其特征在于所述接料盘部分包括 接料盘、接料支架和位移传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种石墨柱自动化生产设备，该装置包括真空吸盘部分、托盘部分、进料传送带部分、推料部分、分距板、送料车部分、压制机构、退料传送带部分、接料盘部分和控制柜，所述真空吸盘部分设置在托盘部分上面，所述进料传送带部分设置在真空吸盘部分上，所述进料传送带部分与推料部分连接，所述推料部分上面设置有分距板部分，所述分距板部分上面设置有送料车部分。采用了本装置后，节省了人力、物力，对操作者的安全性也大幅提高，效率也提高了100％，相对于传统生产方式，新技术更加人性化。
文档编号B01J3/06GK201752649SQ20102025415
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者包玉合, 姚磊, 张玉岗, 栗元壮, 邱林, 陈芳兴 申请人:中南钻石股份有限公司