一种pvc片材用醋酸甘油酯类增塑剂及其制备方法

文档序号:8937016阅读:442来源:国知局
一种pvc片材用醋酸甘油酯类增塑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及塑炼加工技术,特别设及一种PVC片材用醋酸甘油醋 类增塑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙締(PVC)W其低廉的价格和优异的性能而广泛地用于绝缘材料、建材和日 用塑料制品,如PVC水管、拖鞋、电线电缆料等。近年来,我国对PVC的总需求量仍出现稳定 的二位数增长态势。但由于PVC分子链存在结构缺陷,加热至Iior时会脱出氯化氨,放出 的氯化氨又会加速PVC的分解,因此PVC在加工溫度160°c- 200°C时会发生明显降解,弓I 起产品的变色和制品机械性能等下降,影响使用寿命。为了防止PVC在加工过程中发生降 解,加入了热稳定剂。而目前,PVC片材在加工过程中,固化时间较长,需要改进增塑剂。 [000引如今,PVC增塑剂向着固化时间缩短、低毒环保、耐高溫及弹性性能好的的方向发 展,而醋酸甘油醋类增塑剂就具有许多优势。

【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂,还提供一 种PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂的制备方法。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种PVC片材用醋酸甘油醋类增塑 剂,其创新点在于,所述PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂包括如下重量份的组分: 聚氯乙締100份; 有机锡稳定剂2份; 醋酸甘油醋类增塑剂40份; 环氧大豆油5份; 内润滑剂0. 4份; 外润滑剂0. 2份。
[0006] 进一步地,所述的醋酸甘油醋类增塑剂为=醋酸甘油醋和邻苯类、对苯类增塑剂 的混合物。
[0007] 进一步地,在40重量份的醋酸甘油醋类增塑剂中,所述的=醋酸甘油醋的重量份 为20~30份,邻苯类、对苯类增塑剂的重量份为10~20份。
[0008] 此外,一种PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂的制备方法,其创新点在于,包括如下 步骤: (1) 加料:将聚氯乙締100份、有机锡稳定剂2份、环氧大豆 油5份、醋酸甘油醋类增塑剂40份、内润滑剂0. 4份和外润滑剂0. 2份依次加入高速 揽拌机; (2) 揽拌:50°C下,打开高速揽拌机,高速揽拌15min,使物料混合均匀; (3) 混炼:将混合均匀的物料在开炼机上进行塑炼,前漉溫度165°C,后漉溫度160°C, 混炼15min,调整漉距Imm左右下片; (4)压片:将混炼好的物料,裁成模具大小,在平板硫化机170°C,先预热2min,排气Imin,热压3min,再冷压3min,即可制得PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂。
[0009] 本发明的优点在于: (1)所得的复合增塑剂产品质量高,环保低毒,配方中用醋酸甘油醋类增塑剂,具有许 多优异的性能,缩短了PVC片材的固化时间,制得的PVC片材弹性性能好,且耐高溫。
[0010] (2)PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂的制备方法简单,工艺条件稳定,容易控制,工 艺流程简单环保,易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0011] 下面的实施例可W使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发 明限制在所述的实施例范围之中。
[001引实施例1 本实施例的PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂,包括如下重量份的组分:聚氯乙締100 份、有机锡稳定剂2份、醋酸甘油醋类增塑剂40份(包括增塑剂A 醋酸甘油醋,增塑剂B: 邻苯类、对苯类增塑剂,增塑剂A30份,增塑剂B10份;)、环氧大豆油5份、内润滑剂0.4 份和外润滑剂0. 2份。
[001引 实施例2 本实施例的PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂,包括如下重量份的组分:聚氯乙締100 份、有机锡稳定剂2份、醋酸甘油醋类增塑剂40份(包括增塑剂A 醋酸甘油醋,增塑剂B: 邻苯类、对苯类增塑剂,增塑剂A25份,增塑剂B15份;)、环氧大豆油5份、内润滑剂0.4 份和外润滑剂0. 2份。
[0014] 实施例3 本实施例的PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂,包括如下重量份的组分:聚氯乙締100 份、有机锡稳定剂2份、醋酸甘油醋类增塑剂40份(包括增塑剂A 醋酸甘油醋,增塑剂B: 邻苯类、对苯类增塑剂,增塑剂A20份,增塑剂B20份;)、环氧大豆油5份、内润滑剂0.4 份和外润滑剂0. 2份。
[0015] 实施例1~3PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂的制备方法,包括如下步骤: (1) 加料:将聚氯乙締100份、有机锡稳定剂2份、环氧大豆油5份、醋酸甘油醋类增塑 剂40份、内润滑剂0. 4份和外润滑剂0. 2份依次加入高速揽拌机; (2) 揽拌:50°C下,打开高速揽拌机,高速揽拌15min,使物料混合均匀; (3) 混炼:将混合均匀的物料在开炼机上进行塑炼,前漉溫度165°C,后漉溫度160°C, 混炼15min,调整漉距Imm左右下片; (4) 压片:将混炼好的物料,裁成模具大小,质量约80g,在平板硫化机170°C,先预热 2min,排气Imin,热压3min,再冷压3min,即可制得2mm的PVC片材用醋酸甘油醋类增塑剂。
[0016] 下表是实施例1~3用醋酸甘油醋类增塑剂制备得的PVC片材性能测试结果。
[0017] 结论:采用本发明用醋酸甘油醋类增塑剂制得的PVC片材,质量高,弹性性能好, 且耐高溫。
[001引 W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征W及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,运些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂,其特征在于,所述PVC片材用醋酸甘油酯类增 塑剂包括如下重量份的组分: 聚氯乙稀100份; 有机锡稳定剂2份; 醋酸甘油酯类增塑剂40份; 环氧大豆油5份; 内润滑剂〇. 4份; 外润滑剂〇. 2份。2. 根据权利要求1所述的PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂,其特征在于:所述的醋酸 甘油酯类增塑剂为三醋酸甘油酯和邻苯类、对苯类增塑剂的混合物。3. 根据权利要求2所述的PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂,其特征在于:在40重量份 的醋酸甘油酯类增塑剂中,所述的三醋酸甘油酯的重量份为20~30份,邻苯类、对苯类增 塑剂的重量份为10~20份。4. 一种制备上述权利要求1所述PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂的方法,其特征在于, 包括如下步骤: (1) 加料:将聚氯乙烯100份、有机锡稳定剂2份、环氧大豆油5份、醋酸甘油酯类增塑 剂40份、内润滑剂0. 4份和外润滑剂0. 2份依次加入高速搅拌机; (2) 搅拌:50°C下,打开高速搅拌机,高速搅拌15min,使物料混合均勾; (3) 混炼:将混合均匀的物料在开炼机上进行塑炼,前辊温度165°C,后辊温度160°C, 混炼15min,调整辑距Imm左右下片; (4) 压片:将混炼好的物料,裁成模具大小,在平板硫化机170 °C,先预热2min,排气 lmin,热压3min,再冷压3min,即可制得PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂。
【专利摘要】本发明涉及一种PVC片材用醋酸甘油酯类增塑剂及其制备方法,包括如下重量份的组分:聚氯乙烯100份、有机锡稳定剂2份、增醋酸甘油酯类塑剂40份、环氧大豆油5份、内润滑剂0.4份和外润滑剂0.2份,其中醋酸甘油酯类增塑剂是三醋酸甘油酯和邻苯类、对苯类增塑剂的混合物;在40重量份的醋酸甘油酯类增塑剂中,所述的三醋酸甘油酯的重量份为20~30份,邻苯类、对苯类增塑剂的重量份为10~20份;制备方法包括加料、搅拌、混炼和压片四个步骤。本发明的优点在于:本发明所得的复合增塑剂环保低毒,制备得的PVC片材质量高,弹性性能好且耐高温;且制备方法简单,工艺条件稳定,容易控制,工艺流程简单环保,易于工业化生产。
【IPC分类】C08L27/06, C08L91/00, C08K5/12, C08K5/103
【公开号】CN105153586
【申请号】CN201510565547
【发明人】陈祥, 张勇, 钱冬, 郭鹏程, 杨小军
【申请人】江苏瑞晨化学有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月8日
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