一种耐热输水管道及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于管道领域，具体涉及一种耐热输水管道及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 输水管道通常用于从水库、调压室、前池向水轮机或由水栗向高处送水，可用于灌 溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等。
[0003]
【发明内容】
[0004] 为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种耐热输水管道及其制备方法， 制得的输水管道具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工 业生产中。
[0005] 本发明采用的技术方案是：一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯 化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0. 5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂 3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯 12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。
[0006] 优选的，一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂 71-80份、聚乙烯蜡1-6份、钛白粉10-16份、玻璃纤维14-21份、促进剂7-10份、碳化二亚 胺8-13份、二环己基碳化二亚胺4-7份、色母粒6-9份、甘油单硬脂酸酯14-17份、棕榈酸 异丙酯4-13份。
[0007] 更优选的，一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂 76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、促进剂9份、碳化二亚胺12份、二环己 基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。
[0008] 优选的，上述促进剂为2-甲基咪唑、2,4_二甲基咪唑中的一种。
[0009] -种耐热输水管道的制备方法，包括以下步骤：
[0010] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、促进 剂、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至 150-175Γ，在混合机中混匀，得到混合物；
[0011] (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28-34:1的双螺杆挤出机中 混炼，挤出机温度为220-260°C，螺杆转速为700-1000r/min ;
[0012] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0013] 优选的，上述步骤（2)中双螺杆挤出机的机头压力为2-4. 5MPa。
[0014] 有益效果：本发明制得的输水管道抗拉强度在129-133MPa之间，抗弯强度在 27. 5-28. 3MPa之间，110°C *24h条件下热震稳定性测试>100次；由于组分之间的协同作 用，具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1
[0016] -种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68份、聚乙 烯蜡0. 5份、钛白粉6份、玻璃纤维7份、2-甲基咪唑3份、碳化二亚胺5份、二环己基碳化 二亚胺2份、色母粒3份、甘油单硬脂酸酯12份、棕榈酸异丙酯2份。
[0017] 制备方法：
[0018] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯錯、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基 咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至 150°C，在混合机中混匀，得到混合物；
[0019] (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28:1的双螺杆挤出机中混 炼，挤出机温度为220°C，螺杆转速为700r/min，机头压力为2MPa ;
[0020] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0021] 实施例2
[0022] -种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂84份、聚乙 烯蜡9份、钛白粉18份、玻璃纤维22份、2-甲基咪唑12份、碳化二亚胺19份、二环己基碳 化二亚胺8份、色母粒10份、甘油单硬脂酸酯18份、棕榈酸异丙酯17份。
[0023] 制备方法：
[0024] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基 咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至 175°C，在混合机中混匀，得到混合物；
[0025] (2)将步骤⑴所得混合物加入螺杆长度与直径比为34:1的双螺杆挤出机中混 炼，挤出机温度为260°C，螺杆转速为1000r/min，机头压力为4. 5MPa ;
[0026] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0027] 实施例3
[0028] -种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂71份、聚乙 烯蜡1份、钛白粉10份、玻璃纤维14份、2,4_二甲基咪唑7份、碳化二亚胺8份、二环己基 碳化二亚胺4份、色母粒6份、甘油单硬脂酸酯14份、棕榈酸异丙酯4份。
[0029] 制备方法：
[0030] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯錯、钛白粉、玻璃纤维、2,4_二甲 基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热 至155°C，在混合机中混匀，得到混合物；
[0031] (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为30:1的双螺杆挤出机中混 炼，挤出机温度为225°C，螺杆转速为800r/min，机头压力为2. 5MPa ;
[0032] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0033] 实施例4
[0034] -种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂80份、聚乙 烯蜡6份、钛白粉16份、玻璃纤维21份、2,4_二甲基咪唑10份、碳化二亚胺13份、二环己 基碳化二亚胺7份、色母粒9份、甘油单硬脂酸酯17份、棕榈酸异丙酯13份。
[0035] 制备方法：
[0036] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯錯、钛白粉、玻璃纤维、2,4_二甲 基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热 至170°C，在混合机中混匀，得到混合物；
[0037] (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为32:1的双螺杆挤出机中混 炼，挤出机温度为250°C，螺杆转速为900r/min，机头压力为4MPa ;
[0038] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0039] 实施例5
[0040] -种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂76份、聚乙 烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、2,4_二甲基咪唑9份、碳化二亚胺12份、二环己基 碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。
[0041] 制备方法：
[0042] (1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2,4_二甲 基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热 至165 °C，在混合机中混匀，得到混合物；
[0043] (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为32:1的双螺杆挤出机中混 炼，挤出机温度为245°C，螺杆转速为900r/min，机头压力为3. 5MPa ;
[0044] (3)将步骤⑵混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。
[0045] 对比例
[0046][0047] 性能测试：
[0048] 实施例1-5和对比例制得的管道性能测试结果如下表所示：
[0050] 从上表中可以看出：实施例1-5制得的输水管道抗拉强度在129_133MPa之间，抗 弯强度在27. 5-28. 3MPa之间，110°C *24h条件下热震稳定性测试>100次；而对比例制得的 管道材料抗拉强度为118MPa，抗弯强度HRC为25. 4MPa，110°C *24h条件下热震稳定性测试 〈100次，有开裂现象。由此可知，本发明制得的输水管道由于组分之间的协同作用，具有良 好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。
【主权项】
1. 一种耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化聚氯乙烯树脂 68-84份、聚乙烯蜡0. 5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚 胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸 异丙酯2-17份。2. 根据权利要求1所述的耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化 聚氯乙烯树脂71-80份、聚乙烯蜡1-6份、钛白粉10-16份、玻璃纤维14-21份、促进剂7-10 份、碳化二亚胺8-13份、二环己基碳化二亚胺4-7份、色母粒6-9份、甘油单硬脂酸酯14-17 份、棕榈酸异丙酯4-13份。3. 根据权利要求1所述的耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化 聚氯乙烯树脂76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、促进剂9份、碳化二亚胺 12份、二环己基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。4. 根据权利要求1所述的耐热输水管道，其特征在于，所述促进剂为2-甲基咪唑、2， 4-二甲基咪唑中的一种。5. 权利要求1至4任何一项所述的耐热输水管道的制备方法，其特征在于：包括以下 步骤： (1) 按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、促进剂、碳化二 亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至150-175Γ，在 混合机中混匀，得到混合物； (2)将步骤（1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28-34:1的双螺杆挤出机中混炼， 挤出机温度为220-260°C，螺杆转速为700-1000r/min ; (3) 将步骤（2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。6. 根据权利要求5所述的耐热输水管道的制备方法，其特征在于：所述步骤（2)中双螺 杆挤出机的机头压力为2-4. 5MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热输水管道及其制备方法，该管道由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0.5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。本发明制得的输水管道具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。
【IPC分类】C08K5/103, C08K13/04, C08K7/14, C08K5/3445, C08L23/06, C08K3/22, C08L27/24
【公开号】CN105385079
【申请号】CN201510895831
【发明人】陈华, 沈建华
【申请人】无锡拓能自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月8日