，其中蚕丝与碳酸钾溶液的固液比为2g/100mL;脱胶后将蚕丝取出并用水洗净，在60°C下烘干，再将蚕丝添加到100倍质量的浓度为lwt%的氯化钙溶液中在94°C下溶解2h，溶解后自然冷却，滤去固体杂质，将滤液装入透析袋中，将透析袋放置于水中透析2天，最后将透析袋中液体真空干燥后制得丝蛋白粉。
[0036]所述增氧剂由以下方法制得:将β-环糊精与水按质量比1:1混合后搅拌，使β-环糊精呈糊状，再将糊状的β-环糊精与过碳酸钠按质量比1:2混合搅拌，在50°C下真空干燥，最后粉碎后制得增氧剂。
[0037]所述除草粒子由以下方法制得:将等量的乙草胺、草除灵溶于水中制得质量浓度为1%的除草液，将纳米凹凸棒土添加到除草液中进行超声波分散，再静置lh后过滤得到除草粒子。
[0038]—种黑色液态地膜的制备方法，步骤为:
[0039]1)、将沥青加热至150°C并进行搅拌。
[0040]2)、将海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温添加到水中搅拌均匀，并加热至45°C。
[0041]3)、将步骤1)和步骤2)制得的物料混合均匀后进行研磨，即制得黑色液态地膜。
[0042]实施例3
[0043]—种黑色液态地膜，其特征在于，由下列质量份的物质组成:沥青120份，海藻浓缩液20份，聚乙烯醇3份，羧甲基纤维素3份，丝蛋白粉3份，增氧剂5份，除草粒子2份，烷基二胺3份，吐温-60为3份，水100份。
[0044]所述海藻浓缩液由以下方法制得:将所述海藻切碎为海藻碎末，接着将海藻碎末添加到其200倍质量的沸水中蒸煮lOmin;然后将海藻碎末取出沥水，将其添加到20倍质量的焦磷酸钠溶液中，并超声波处理2h，制得海藻黏液;其中焦磷酸钠的质量浓度为3%，超声波处理温度为70°C，超声波功率为1200W，超声波频率为22kHz;向海藻黏液中滴加氢氧化钠溶液调至中性，最后将海藻黏液浓缩至固含量为50%的海藻浓缩液。
[0045]所述丝蛋白粉由以下方法制得:将蚕丝浸没到6g/L的碳酸钾溶液中在98°C下进行脱胶40min，并且在20min时更换碳酸钾溶液，其中蚕丝与碳酸钾溶液的固液比为3g/100mL;脱胶后将蚕丝取出并用水洗净，在60°C下烘干，再将蚕丝添加到200倍质量的浓度为2wt%的氯化钙溶液中在96°C下溶解3h，溶解后自然冷却，滤去固体杂质，将滤液装入透析袋中，将透析袋放置于水中透析3天，最后将透析袋中液体真空干燥后制得丝蛋白粉。
[0046]所述增氧剂由以下方法制得:将β-环糊精与水按质量比1:2混合后搅拌，使β-环糊精呈糊状，再将糊状的β-环糊精与过氧化脲按质量比1:4混合搅拌，在60°C下真空干燥，最后粉碎后制得增氧剂。
[0047]所述除草粒子由以下方法制得:将甲草胺溶于水中制得质量浓度为2%的除草液，将纳米凹凸棒土添加到除草液中进行超声波分散，再静置2h后过滤得到除草粒子。
[0048]—种黑色液态地膜的制备方法，步骤为:
[0049]1)、将沥青加热至190°C并进行搅拌。
[0050]2)、将海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温添加到水中搅拌均匀，并加热至65°C。
[0051]3)、将步骤1)和步骤2)制得的物料混合均匀后进行研磨，即制得黑色液态地膜。
[0052]实施例4
[0053]—种黑色液态地膜，其特征在于，由下列质量份的物质组成:沥青90份，海藻浓缩液25份，聚乙烯醇4份，羧甲基纤维素5份，丝蛋白粉3份，增氧剂4份，除草粒子2份，烷基二胺2份，吐温-60为2份，水95份。
[0054]所述海藻浓缩液由以下方法制得:将所述海藻切碎为海藻碎末，接着将海藻碎末添加到其120倍质量的沸水中蒸煮6min;然后将海藻碎末取出沥水，将其添加到12倍质量的焦磷酸钠溶液中，并超声波处理lh，制得海藻黏液;其中焦磷酸钠的质量浓度为3%，超声波处理温度为70°C，超声波功率为800W，超声波频率为21kHz;向海藻黏液中滴加氢氧化钠溶液调至中性，最后将海藻黏液浓缩至固含量为35%的海藻浓缩液。
[0055]所述丝蛋白粉由以下方法制得:将蚕丝浸没到6g/L的碳酸钾溶液中在98°C下进行脱胶40min，并且在20min时更换碳酸钾溶液，其中蚕丝与碳酸钾溶液的固液比为3g/100mL;脱胶后将蚕丝取出并用水洗净，在60°C下烘干，再将蚕丝添加到180倍质量的浓度为1.5wt%的氯化钙溶液中在95°C下溶解2h，溶解后自然冷却，滤去固体杂质，将滤液装入透析袋中，将透析袋放置于水中透析3天，最后将透析袋中液体真空干燥后制得丝蛋白粉。
[0056]所述增氧剂由以下方法制得:将β-环糊精与水按质量比1:1.5混合后搅拌，使β-环糊精呈糊状，再将糊状的β-环糊精与过碳酸钠按质量比1:3混合搅拌，在55°C下真空干燥，最后粉碎后制得增氧剂。
[0057]所述除草粒子由以下方法制得:将等量的乙草胺、草除灵、百草枯溶于水中制得质量浓度为1.5%的除草液，将纳米凹凸棒土添加到除草液中进行超声波分散，再静置1.5h后过滤得到除草粒子。
[0058]—种黑色液态地膜的制备方法，步骤为:
[0059]1)、将沥青加热至160°C并进行搅拌。
[0060]2)、将海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温添加到水中搅拌均匀，并加热至50°C。
[0061]3)将步骤1)和步骤2)制得的物料混合均匀后进行研磨，即制得黑色液态地膜。
[0062]将本发明的黑色液态地膜兑水后喷洒至土壤表面，按600-800ml/m2的喷洒量，与未喷洒液态地膜相比，可使土壤温度升高6-8°C，与覆盖塑料地膜相比，土壤保水率可提高12-18%。
[0063]本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0064]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种黑色液态地膜，其特征在于，由下列质量份的物质组成:沥青80-120份，海藻浓缩液20-40份，聚乙烯醇3-5份，羧甲基纤维素3-5份，丝蛋白粉3-5份，增氧剂3-5份，除草粒子1-2份，烷基二胺1-3份，吐温1-3份，水80-100份。2.如权利要求1所述的一种黑色液态地膜，其特征在于，所述海藻浓缩液由以下方法制得:将所述海藻切碎为海藻碎末，接着将海藻碎末添加到其100-200倍质量的沸水中蒸煮5-lOmin;然后将海藻碎末取出沥水，将其添加到10-20倍质量的焦磷酸钠溶液中，并超声波处理l-2h，制得海藻黏液;其中焦磷酸钠的质量浓度为3%，超声波处理温度为65-70°C，超声波功率为800-1200W，超声波频率为18-22kHz;向海藻黏液中滴加氢氧化钠溶液调至中性，最后将海藻黏液浓缩至固含量为30-50%的海藻浓缩液。3.如权利要求1所述的一种黑色液态地膜，其特征在于，所述丝蛋白粉由以下方法制得:将蚕丝浸没到6g/L的碳酸钾溶液中在96-98°C下进行脱胶40min，并且在20min时更换碳酸钾溶液，其中蚕丝与碳酸钾溶液的固液比为(2-3) g/100mL;脱胶后将蚕丝取出并用水洗净，在60°C下烘干，再将蚕丝添加到100-200倍质量的浓度为l-2wt%的氯化钙溶液中在94-96°C下溶解2-3h，溶解后自然冷却，滤去固体杂质，将滤液装入透析袋中，将透析袋放置于水中透析2-3天，最后将透析袋中液体真空干燥后制得丝蛋白粉。4.如权利要求1所述的一种黑色液态地膜，其特征在于，所述增氧剂由以下方法制得:将β-环糊精与水按质量比1:(1-2)混合后搅拌，使β-环糊精呈糊状，再将糊状的β-环糊精与过氧化脲、过碳酸钠中的一种按质量比1:(2-4)混合搅拌，在50-60°C下真空干燥，最后粉碎后制得增氧剂。5.如权利要求1所述的一种黑色液态地膜，其特征在于，所述除草粒子由以下方法制得:将除草剂溶于水中制得质量浓度为1-2%的除草液，将纳米凹凸棒土添加到除草液中进行超声波分散，再静置l_2h后过滤得到除草粒子。6.如权利要求5所述的一种黑色液态地膜，其特征在于，所述除草剂选自甲草胺、乙草胺、丁草胺、草除灵、百草枯中的一种或多种。7.如权利要求1-6之一所述的一种黑色液态地膜的制备方法，其特征在于，步骤为: 1)、将沥青加热至150_190°C并进行搅拌； 2)、将海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温添加到水中搅拌均匀，并加热至45-65°C ； 3)、将步骤1)和步骤2)制得的物料混合均匀后进行研磨，即制得黑色液态地膜。
【专利摘要】本发明涉及农用液态地膜领域，公开了一种黑色液态地膜及其制备方法。液态地膜由下列物质制得：沥青，海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温，水。制备方法为：将沥青加热至150-190℃并进行搅拌；将海藻浓缩液，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，丝蛋白粉，增氧剂，除草粒子，烷基二胺，吐温添加到水中搅拌均匀，并加热至45-65℃；将步骤1)和步骤2)制得的物料混合均匀后进行研磨，即制得黑色液态地膜。本发明的液态地膜在使用后，在地表的成膜效果好，能够改善土壤结构，保水、保温、保墒效果出色，容易降解，且具有除草，促进农作物根系生长的功能。
【IPC分类】C08K3/34, C08K5/17, C08K13/02, C08L5/04, C08L29/04, C08K5/47, C08K5/20, C08L89/00, C08K5/3432, C08L95/00, C08L5/16, C08L1/28
【公开号】CN105419365
【申请号】CN201610048779
【发明人】陈一坚
【申请人】陈一坚
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月25日