一种用于瓜果的消毒清洗剂及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化工清洗剂技术领域，具体设及一种用于瓜果的消毒清洗剂及其生产 工艺。
【背景技术】
[0002] 水果成熟的过程中，需要对植物喷射一定的农药，用来保证水果快速的生长，免受 外界环境的干扰，使生长出的水果水分含量高，营养充足，因此，水果生长成熟后，水果的表 面上残留有一定量的农药，现有技术中通常采用瓜果清洗剂进行清洗，瓜果蔬菜清洗剂一 般要求无臭、无味、无氯、无消毒药物的刺激性气味，可W安全使用，不刺激，环保无害，对大 气、±壤等自然环境安全无二次污染，可W有效去除果蔬上残留的农药、有害化学物质、剥 离蜡质，保持瓜果的新鲜度，抑制细菌生长，可有效延长防止腐败，保存更长的时间，现有的 水果清洁剂一般都是化学成分为主，化学成分会对人产生一定的影响，而且化学成分容易 对±壤造成污染，不利于环境的可持续发展。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于瓜果的消毒清洗剂及其生产 工艺，W解决现有技术中存在的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种用于瓜果的消毒清洗剂，其特征在于，由W下组分的原料制成:大豆提取液10-13 份、肉豆違提取液20-25份、山豆根提取液1-3份，丝瓜飄10-13份、淘米水30-36份、贝壳粉 10-15份、食用盐4-5份、蒸馈水56-60份、巧樣酸钟3-5份、巧樣酸1-2份、氨氧化钢5-6份、丙 二醇1-1.5份、非离子表面活性剂4-6份、增溶剂2-5份。
[0005] 作为本发明的一种改进，所述的非离子表面活性剂为挪子油薦糖醋、挪油脂肪酸 单乙醇酷胺、挪油脂肪酸二乙醇酷胺、壬基酪聚氧乙締酸的混合物。
[0006] 作为本发明的一种改进，所述增溶剂为氨化藍麻油。
[0007] 作为本发明的一种改进，所述大豆提取液与山豆根提取液的成分比为9:1。
[000引作为本发明的一种改进，所述肉豆違提取液是由W下步骤提取获得： 1) 将0.5-0.7份氨氧化钢放入淘米水5-8份中进行揽拌至完全溶解后，取26-29份肉豆 違放入溶液中进行揽拌清洗4.5-6小时后，通过过滤筛进行过滤后，将肉豆違放在20-25°C 下进行惊干3-5小时，然后将肉豆違放入溫度为170-180°C的烘干装置中进行烘干23-25分 钟后，将肉豆違取出，并将肉豆違进行过筛后，放置2-3小时，并使肉豆違的溫度下降至23-25 °C； 2) 将步骤1)中肉豆違放入粉碎装置中进行粉碎，将肉豆違粉碎物、巧樣酸钟、淘米水、 贝壳粉W成分比为13:2:5:1进行揽拌混匀后，并在溫度为44-46°C，pH条件为5.6-6.2的酸 性环境下进行发酵4天后，向发酵液中加入植物霉菌0.5-0.8份、巧樣酸2-6份进行发酵6天； 3) 将步骤2 )中的发酵物放入过滤装置中进行过滤，取过滤液，向过滤液中加入2-3份氨 氧化钢、2-4份淘米水，并控制溶液的pH条件为7.7-8.1，将溶液揽拌4-5.5小时后，将溶液静 置1.5-2小时，并放入离屯、分离装置中进行分离，使溶液在1500转/分下离屯、3分钟后，即得 肉豆違提取液。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述生产工艺的具体步骤如下： 1) 取巧樣酸0.5-1份、贝壳粉3-5份放在蒸馈水11-14份中进行揽拌，将溶液混匀后，将 丝瓜飄10-13份放在溶液中，对溶液进行加热，使溶液在55-60°C下进行加热3-4小时，将丝 瓜飄取出后，丝瓜飄在20-22°C下烘干4-5小时，将丝瓜飄放入粉碎机中进行粉碎； 2) 向步骤1)中的丝瓜飄粉碎物中加入EM生物菌剂0.8-0.9份、植物霉菌0.6-0.7份、 蒸馈水5-6份进行发酵，并控制溶液中的含水量为40%、溫度为41-44 °C，待发酵液发酵 2-3天后，向发酵液中加入巧樣酸1-1.5份、淘米水2-3份、贝壳粉7-10份、大豆提取液10-13 份进行发酵7-8天，每2-3天翻揽一次，向发酵液中加入肉豆違提取液20-25份，并使发酵液 在39-42°C下进行发酵3-4天，将发酵后的反应物放在离屯、分离装置中进行分离，取分离后 的过滤液;3)向步骤2)中的过滤液中加入淘米水28-33份、蒸馈水30-40份、食用盐4-5份、巧 樣酸钟3-5份、丙二醇1-1.5份、增溶剂2-5份在30-34°C下进行揽拌1小时后，向溶液中加入 氨氧化钢5-6份，并控制溶液的抑条件为6-7下进行反应8-10小时，向揽拌后的溶液中加入 山豆根提取液1-3份、非离子表面活性剂4-6份，并使溶液在28-30°C下揽拌5-6个小时，即可 得到即可得到清洁剂。
[0010] 由于采用了 W上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下： 本发明流程工艺简单，生产原料简单，清洗剂能够有效除去水果表面残留的农药，天然 无害，绿色环保，市场价值高，便于推广及使用，本发明中W肉豆違、大豆、丝瓜飄为原料，生 产出的清洁剂天然无副作用，清洗后不会对人体的皮肤产生一定的影响，而且又能够清洗 干净水果，有效除去了水果表面的杂质W及农药残留，保证了水果的卫生W及人们食用的 健康，使用后的清洁剂也不会对环境产生一定的污染，在日常的使用中，不仅保证对水果的 污溃清除，同时本身无害无毒;本发明中将肉豆違、巧樣酸钟、淘米水、贝壳粉W成分比为 13:2:5:1进行反应，可W有效提高肉豆違中脂肪油、淀粉中的含量，有效防止肉豆違中脂肪 油W及淀粉含量的流失，同时肉豆違与贝壳粉具有一定的抗菌性，为天然的抗菌性植物，可 W有效杀死水果表面的细菌;大豆提取液与山豆根提取液的成分比为9:1，可W变成天然的 保鲜剂，有效减缓瓜果表面可溶性物质的降解，改善瓜果表面细胞膜的渗透率，有效防止瓜 果外侧水分的流失，对水果进行保鲜，有效防止水果因为长时间的放置而不新鲜;丝瓜飄中 含有木聚糖、甘露聚糖、半乳聚糖，丝瓜飄的纤维中具有一定的吸附性，将丝瓜飄通过EM生 物菌剂、植物霉菌进行发酵之后，可W有效防止丝瓜飄的吸附纤维被破坏，有效保证了丝瓜 飄的吸附能力，可W有效增加了清洗剂的清洗能力。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0012]实施例1: 一种用于瓜果的消毒清洗剂，由W下组分的原料制成:大豆提取液10份、肉豆違提取液 25份、山豆根提取液1份，丝瓜飄13份、淘米水30份、贝壳粉15份、食用盐4份、蒸馈水60份、 巧樣酸钟3份、巧樣酸2份、氨氧化钢5份、丙二醇1.5份、非离子表面活性剂4份、增溶剂5份。
[0013] 所述的非离子表面活性剂为挪子油薦糖醋、挪油脂肪酸单乙醇酷胺、挪油脂肪酸 二乙醇酷胺、壬基酪聚氧乙締酸的混合物。
[0014] 所述增溶剂为氨化藍麻油。
[0015] 所述大豆提取液与山豆根提取液的成分比为9:1。
[0016] 所述肉豆違提取液是由W下步骤提取获得： 1) 将0.5份氨氧化钢放入淘米水8份中进行揽拌至完全溶解后，取26份肉豆違放入溶液 中进行揽拌清洗6小时后，通过过滤筛进行过滤后，将肉豆違放在20°C下进行惊干5小时，然 后将肉豆違放入溫度为17(TC的烘干装置中进行烘干25分钟后，将肉豆違取出，并将肉豆違 进行过筛后，放置2小时，并使肉豆違的溫度下降至25 °C; 2) 将步骤1)中肉豆違放入粉碎装置中进行粉碎，将肉豆違粉碎物、巧樣酸钟、淘米水、 贝壳粉W成分比为13:2:5:1进行揽拌混匀后，并在溫度为44 °C，pH条件为6.2的酸性环境下 进行发酵4天后，向发酵液中加入植物霉菌0.5份、巧樣酸6份进行发酵6天； 3) 将步骤2 )中的发酵物放入过滤装置中进行过滤，取过滤液，向过滤液中加入2份氨氧 化钢、4份淘米水，并控制溶液的pH条件为7.7，将溶液揽拌5.5小时后，将溶液静置1.5小时， 并放入离屯、分离装置中进行分离，使溶液在1500转/分下离屯、3分钟后，即得肉豆違提取液。
[0017] -种用于瓜果的消毒清洗剂，所述生产工艺的具体步骤如下： 1)取巧樣酸0.5份、贝壳粉5份放在蒸馈水11份中进行揽拌，将溶液混匀后，将丝瓜飄13 份放在溶液中，对溶液进行加热，使溶液在55°C下进行加热3小时，将丝瓜飄取出后，丝瓜飄 在22°C下烘干4小时，将丝瓜飄放入粉碎机中进行粉碎； 2 )向步骤1)中的丝瓜飄粉碎物中加入EM生物菌剂0.8份、植物霉菌0.7份、蒸馈水5 份进行发酵，并控制溶液中的含水量为40%、溫度为44°C，待发酵液发酵3天后，向发酵 液中加入巧樣酸1.5份、淘米水3份、贝壳粉10份、大豆提取液10份进行发酵8天，每3天翻揽 一次，向发酵液中加入肉豆違提取液25份，并使发酵液在39°C下进行发酵4天，将发酵后的 反应物放在离屯、分离装置中进行分离，取分离后的过滤液;3)向步骤2)中的过滤液中加入 淘米水28份、蒸馈水40份、食用盐4份、巧樣酸钟3份、丙二醇1.5份、增溶剂5份在30°C下进行 揽拌1小时后，向溶液中加入氨氧化钢5份，并控制溶液的pH条件为7下进行反应10小时，向 揽拌后的溶液中加入山豆根提取液1份、非离子表面活性剂4份，并使溶液在30°C下揽拌5个 小时，即可得到即可得到清洁剂。
[0018] 表1水果表面农药残留量测试结果
通过本发明清洗后的水果，水果上的农药残留量均符合GB2763-2005的规定。
[0019] 实施例2: 一种用于瓜果的消毒清洗剂，由W下组分的原料制成:大豆提取液13份、肉豆違提取液 20份、山豆根提取液3份，丝瓜飄10份、淘米水36份、贝壳粉10份、食用盐5份、蒸馈水56份、 巧樣酸钟5份、巧樣酸1.5份、氨氧化钢6份、丙二醇1份、非离子表面活性剂6份、增溶剂2份。
[0020] 所述的非离子表面活性剂为挪子油薦糖醋、挪油脂肪酸单乙醇酷胺、挪油脂肪酸 二乙醇酷胺、壬基酪聚氧乙締酸的混合物。
[0021 ]所述增溶剂为氨化藍麻油。
[0022] 所述大豆提取液与山豆根提取液的成分比为9:1。
[0023] 所述肉豆違提取液是由W下步骤提取获得： 1) 将0.7份氨氧化钢放入淘米水5份中进行揽拌至完全溶解后，取29份肉豆違放入溶液 中进行揽拌清洗4.5小时后，通过过滤筛进行过滤后，将肉豆違放在25°C下进行惊干3小时， 然后将肉豆違放入溫度为180