一种用于汽车内饰地毯的聚氨酯组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚氨酯高回弹组合物，主要用于汽车地毯上。该组合物重量份配比为：100份组合聚醚、25～40份异氰酸酯，所述组合聚醚主要含有羟值为27～35mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、羟值为450～550mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇、水、催化剂、表面活性剂、开孔剂、抗氧剂。本发明的聚氨酯泡沫组合物具有优异吸音性、低VOC及良好的回弹性，非常适合用于汽车内饰地毯的聚氨酯组合物。
【专利说明】
一种用于汽车内饰地毯的聚氨酯组合物
技术领域
[0001] 本发明属于聚氨酯组合物制造领域，具体涉及一种用于汽车内饰地毯的聚氨酯组 合物。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的逐步提高，人们对汽车地毯的关注重点逐渐由外观向舒适度和环 保性方向转变，聚氨酯高回弹软泡在减振性、隔音性等方面表现比成型毛毯类更有前景的 优势。同时聚氨酯泡沫的低分子物质挥发及其生产过程中产生的挥发性有害气体是影响其 环保性及清洁生产的重要方面，为了改善生产环境，提高驾乘体验，市场极需开发出具有优 良回弹性、低V0C、独特吸音等优良性能的汽车地毯。
【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种用于汽车内饰地毯的聚氨酯组合物，其回弹 性可达到50%以上，V0C含量较低、吸音效果佳。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
[0005] -种聚氨酯高回弹泡沫组合物，其重量份配比如下：
[0006] 100份组合聚醚，25~40份异氰酸酯；
[0007] 按照重量份配比，所述组合聚醚的成分包括：
[0008] 以甘油为起始剂的羟值为27~35mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚30~80份， [0009]以丙三醇为起始剂的羟值为450~550 mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚10~ 70份，
[0010] 包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60~500的多元醇0.5~5 份，
[0011] 水0.5 ~4.0份，
[0012] 催化剂〇.1~1.5份，
[0013] 表面活性剂0.1~1.0份，
[0014] 开孔剂0.5~5.0份，
[0015] 抗氧剂2.0~10.0份，
[0016]所述催化剂为胺类催化剂；
[0017] 所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯和多苯基多次甲基多异氰酸酯的混合物。
[0018] 优选的，所述组合聚醚与异氰酸酯两者之间的重量份配比为：100份组合聚醚，28 ~38份异氰酸酯。
[0019] 优选的，所述组合聚醚与异氰酸酯两者之间的重量份配比为：100份组合聚醚，25 ~35份异氰酸酯。
[0020] 优选的，述组合聚醚与异氰酸酯两者之间的重量份配比为：100份组合聚醚，40份 异氰酸酯。
[0021]所述开孔剂为聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚物型开孔剂与聚氧化烯烃-聚硅氧烷 共聚物型开孔剂的混合物。
[0022]所述包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60~500的多元醇为 乙二醇、二甘醇、丙二醇、丙三醇或季戊四醇中的一种或几种。
[0023] 所述胺类催化剂为N，N，_二甲基环己胺、双(2-甲基氧基乙基)醚、二甲基乙醇胺、 二甲基苄胺、三乙醇胺、三亚乙基二胺、三乙烯二胺、五甲基二乙烯三胺、季胺盐中的一种。
[0024]本发明的聚氨酯高回弹泡沫组合物，表现出耐磨性、高强度等的优点，其回弹性可 达到50%以上，满足GB/T27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》中规定的有毒有害物质 的标准要求，V0C含量低，吸音效果好，是非常适合用于汽车内饰地毯的聚氨酯组合物。
【具体实施方式】 [0025]实施方式1:
[0026]将70份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、10份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、3.5份甘油、2.5份水、 0.7份33%的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.3份表面活性剂、5.0份开孔剂，8.0份阻燃 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入25份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物A。
[0027]实施方式2:
[0028]将60份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、20份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、4.8份甘油、3.0份水、 0.5份33%的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.7份表面活性剂、3.0份开孔剂，8.0份阻燃 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入27份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物B。
[0029]实施方式3:
[0030]将55份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、30份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、1.0份甘油、3.0份水、 0.7份33%的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.3份表面活性剂、3.0份开孔剂，7.0份抗氧 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入29份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物C。
[0031] 实施方式4:
[0032]将45份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、40份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、2.0份甘油、2.0份水、 0.7份33 %的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.3份表面活性剂、4.0份开孔剂，6.0份抗氧 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入32份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物D。
[0033] 实施方式5:
[0034]将70份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、15份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、1.0份甘油、2.0份水、 0.7份33 %的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.3份表面活性剂、6.0份开孔剂，5.0份抗氧 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入35份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物E。
[0035] 实施方式6:
[0036]将60份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、25份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、0.5份甘油、2.5份水、 0.7份33%的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.3份表面活性剂、3.0份开孔剂，8.0份抗氧 剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入38份异氰酸酯，搅拌 均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物F。
[0037]实施方式7:
[0038]将50份以甘油为起始剂的羟值为30mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、30份以 丙三醇为起始剂的羟值为450mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、4.0份甘油、2.5份水、 0.7份33%的三乙烯二胺溶于二丙二醇溶液中、0.8份表面活性剂、2.0份开孔剂，10.0份抗 氧剂，5份物理发泡剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入40 份异氰酸酯，搅拌均匀，固化15分钟，得到氨酯高回弹泡沫组合物G。
[0039] 按照上述方法制的氨酯高回弹泡沫组合物，性能参数如表1:
[0040] 表1实施例产品性能参数
[0042] 由表1知，本发明的聚氨酯自结皮泡沫组合物，密度彡80kg/m3，硬度高彡6.5kpa， 断裂强度彡lOOkpa。
[0043] 与市场上同类产品的性能参数相比较，结果见表2。
[0044] 表2本发明与市面同类产品性能参数比较
[0046] 注：测试方法：参照 GMW15635-2012 ?
[0047] 分析法为烧瓶法(Flask Method)
[0048]可见，本发明具有低的V0C含量，同时具有高的密度和断裂强度，非常适合用于汽 车地毯的聚氨酯泡沫组合物。
[0049] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，当聚氨酯高回弹泡沫组合物 的各组分及重量份配比在如下范围内：
[0050] 100份组合聚醚，25~40份异氰酸酯;所述组合聚醚主要成分以及它们之间的重量 份配比如下，以甘油为起始剂的羟值为27~35mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚40~70 份，以丙三醇为起始剂的羟值为450~550mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚10~40份，包 括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60~500的多元醇0~5份，水0.5~4 份，催化剂〇. 1~1.5份，表面活性剂0.1~1.0份，开孔剂0.1~5.0份，抗氧剂2.0~10.0份， 所述催化剂为胺类催化剂，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，所述异氰酸酯为二苯基甲烷二 异氰酸酯和多苯基多次甲基多异氰酸酯的混合物，均属于本发明的保护范围。
[0051] 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做 出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种聚氨酯自结皮泡沫组合物，其特征在于，所述聚氨酯高回弹泡沫组合物由组合 聚醚和异氰酸酯组成，其重量份配比如下： 100份组合聚醚，25~40份异氰酸酯； 按照重量份配比，所述组合聚醚的成分包括： 以甘油为起始剂的羟值为27~35mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚30~80份， 以丙三醇为起始剂的羟值为450~550mgK0H/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚10~70份， 包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60~500的多元醇0.5~5份， 水0.5~4.0份， 催化剂0.1~1.5份， 表面活性剂0.1~1.0份， 开孔剂0.5~5.0份， 阻燃剂2.0~10.0份， 所述催化剂为胺类催化剂； 所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯和多苯基多次甲基多异氰酸酯的混合物。2. 按照权利要求1所述的聚氨酯高回弹泡沫组合物，其特征在于，所述组合聚醚与异氰 酸酯两者之间的重量份配比为：100份组合聚醚，28~38份异氰酸酯。3. 按照权利要求2所述的聚氨酯高回弹泡沫组合物，其特征在于，所述组合聚醚与异氰 酸酯两者之间的重量份配比为：1〇〇份组合聚醚，25~35份异氰酸酯。4. 按照权利要求3所述的聚氨酯半硬质泡沫组合物，其特征在于，所述组合聚醚与异氰 酸酯两者之间的重量份配比为：100份组合聚醚，40份异氰酸酯。5. 按照权利要求1-4所述的聚氨酯高回弹泡沫组合物，其特征在于，所述开孔剂为聚氧 化丙烯-氧化乙烯共聚醚物型开孔剂与聚氧化烯烃-聚硅氧烷共聚物型开孔剂的混合物。6. 按照权利要求1-4所述的聚氨酯高回弹泡沫组合物，其特征在于，所述包括至少2个 能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60~500的多元醇为乙二醇、二甘醇、丙二醇、丙 三醇或季戊四醇中的一种或几种。7. 按照权利要求1-4所述的聚氨酯高回弹泡沫组合物，其特征在于，所述胺类催化剂为 N，N，_二甲基环己胺、双（2-甲基氧基乙基）醚、二甲基乙醇胺、二甲基苄胺、三乙醇胺、三亚 乙基二胺、三乙烯二胺、五甲基二乙烯三胺、季胺盐中的一种。
【文档编号】C08G18/66GK105968307SQ201610480798
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】张金剑, 陈玲霞, 夏青青, 袁冲, 刘元广
【申请人】苏州井上高分子新材料有限公司