澄油箱的制作方法

文档序号:8746442阅读:813来源:国知局
澄油箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂设备技术领域,特别是涉及一种可进行短时高效水化的澄油箱。
【背景技术】
[0002]在油脂领域中,水化过程大多在炼油锅和连续水化锅内进行,用炼油锅和连续水化锅进行水化共同的缺点是:需要多增设一道齿轮泵对所输送的油脂进行加压,这对水化小批量油脂不合算,设备本身也会增加生产成本。
[0003]毛油加盐水水化得到离心油的过程是:毛油一沉淀一加盐水水化一混合搅拌一离心分离一离心油一进一步精炼。采用现有技术中的澄油箱进行水化存在以下不利因素:
[0004]1、毛油沉淀效果不佳,含有较多杂质,不利于加盐水水化;
[0005]2、水化池长度过长,不方便搅拌;
[0006]3、含杂质较高的水化油脂增加了离心分离机的负荷,影响离心分离机处理效率与质量;
[0007]4、毛油供应结束后(压榨结束),澄油箱中剩存在毛油沉淀池中的毛油不易取出,直接用齿轮泵加软管吸取的话,管道容易插入沉渣中,将沉淀在澄油箱底部沉渣吸入泵内,进入水化池,从而影响了水化效果。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种澄油箱,以克服现有技术中存在的问题。
[0009]基于上述目的,本实用新型提供的澄油箱包括顶部开口的箱体、沉淀隔板、水化隔板和离心隔板,所述沉淀隔板、离心隔板竖立在所述箱体内,所述沉淀隔板和离心隔板之间竖立有水化隔板,所述沉淀隔板、离心隔板相互平行,水化隔板垂直于所述沉淀隔板,将所述箱体沿着逆时针方向依次隔成第一沉淀室、第二沉淀室、离心油室和水化室;
[0010]所述第一沉淀室和第二沉淀室之间的沉淀隔板的顶部开有向下凹陷的缺口,所述离心隔板的高度低于所述缺口的高度。
[0011]在本实用新型的一个实施例中,所述第一沉淀室的侧壁顶部开有长条形的毛油进口,所述缺口为长条形。
[0012]在本实用新型的另一个实施例中,所述第一沉淀室、第二沉淀室和水化室的体积比为3?5:1.5?2.5:1。
[0013]在本实用新型的另一个实施例中,所述澄油箱还包括衬垫、用于抽取毛油的吸头和齿轮泵,所述衬垫的上表面与吸头固定连接,所述衬垫的下表面向外拱起形成弧面,所述吸头通过软管与齿轮泵连通。
[0014]在本实用新型的又一个实施例中,所述衬垫的横截面为圆形,且其横截面面积大于吸头的横截面面积。
[0015]在本实用新型的又一个实施例中,所述吸头共有四个入口,且四个入口位于同一水平面,相邻的入口之间呈90度角。
[0016]在本实用新型的又一个实施例中,所述吸头与软管之间通过活接头相连,所述活接头内还设置有垫圈。
[0017]从上面所述可以看出,本实用新型提供的澄油箱通过缩减水化室的体积,增加沉淀室的体积,毛油沉淀效果提高,溢出至水化室中的油脂固态杂质减少,利于控制加入食盐水的量(杂质高的油脂需增加食盐水用量),方便对水化油脂进行搅拌,还能提高离心分离机处理效率,提高了离心油的品质。衬垫和吸头的设计方便了剩存在毛油沉淀池里毛油进入水化池,同时避免了沉渣的吸入,提高了产品质量。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例澄油箱的俯视图;
[0019]图2为图1沿A-A方向的剖视图;
[0020]图3为图1沿B-B方向的剖视图;
[0021]图4为本实用新型实施例齿轮泵装置的结构示意图;
[0022]图5为本实用新型实施例齿轮泵装置的剖视图;
[0023]图6为本实用新型实施例齿轮泵装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
[0025]本实用新型提供的澄油箱包括顶部开口的箱体、沉淀隔板、水化隔板和离心隔板,所述沉淀隔板、离心隔板竖立在所述箱体内,所述沉淀隔板和离心隔板之间竖立有水化隔板,所述沉淀隔板、离心隔板相互平行,水化隔板垂直于所述沉淀隔板,将所述箱体沿着逆时针方向依次隔成第一沉淀室、第二沉淀室、离心油室和水化室;所述第一沉淀室和第二沉淀室之间的沉淀隔板的顶部开有向下凹陷的缺口,所述离心隔板的高度低于所述缺口的高度。
[0026]参见图1、图2和图3,分别为本实用新型实施例澄油箱的俯视图、以及其沿A-A方向的剖视图、沿B-B方向的剖视图。由图可知,本实用新型提供的澄油箱包括顶部开口的箱体1、沉淀隔板2、水化隔板4和离心隔板3,所述沉淀隔板2、离心隔板3竖立在所述箱体内,所述沉淀隔板2和离心隔板3之间竖立有水化隔板4,所述沉淀隔板2、离心隔板3相互平行,水化隔板4垂直于所述沉淀隔板2,将所述箱体I沿着逆时针方向依次隔成第一沉淀室101、第二沉淀室102、离心油室104和水化室103。进一步地,所述第一沉淀室101和第二沉淀室102之间的沉淀隔板2的顶部开有向下凹陷的缺口 21,所述离心隔板3的高度低于所述缺口 21的高度,确保从第一沉淀室101溢出的毛油全部流进第二沉淀室102。离心隔板3的作用是将未离心的油和离心以后的油进行分开,该离心隔板3可以齐至箱体的顶部。
[0027]毛油在第一沉淀室101中进行沉淀,沉降一部分密度大于油脂的杂质,待油脂的液面高于第一沉淀室101与第二沉淀室102之间的缺口 21时,毛油从沉淀隔板2的缺口 21溢出,流进第二沉淀室102。待第二沉淀室102的毛油液面高于水化隔板4顶部时,毛油从第二沉淀室102流入水化室103。待水化室103的油脂液面离水化隔板4顶端20?30cm时,向水化室103中加入油脂质量的1.5%,浓度10%的无碘食盐水进行水化。之所以要预留一段长度,是因为磷脂吸水后会膨胀。加盐水后,可以在水化池中进行初步搅拌,然后用齿轮泵泵出至混合机
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