一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水汽分离装置，具体是一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离
目.0
【背景技术】
[0002]目前，公知的利用物理特性原理水气分离器用于油水分离的较多，用于生物发酵领域的基本上效果都比较差，特别是针对发酵周期很长且通气量很大的发酵项目，传统的水气分离装置效果非常有限。卫生级的概念也仅停留于材料本身，并没有解决水气分离的清洁问题，且水汽分离后分离出的物料直接外排造成了浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置，采用最安全稳定的机械式结构，利用水汽的不同密度比重，通过机械原理来实现气体上升，水及物料下降落回罐内来实现水汽分离的目的，采用快接形式，所有部件小巧拆卸安装方便，可直接拿下来清洗且能完全蒸汽灭菌。达到保护尾气滤芯及解决跑液问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置，包括冷凝管、分离腔、回落管和尾气管；所述冷凝管设置在分离腔中；所述尾气管与分离腔连通；所述冷凝管、分离腔、回落管和尾气管均通过标准卡箍与罐体连接。
[0005]进一步，所述回落管底端插入在罐体中。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该水汽结合物随着大量气体进入罐内后蒸发上升，由汽水进口进入分离腔，接触冷凝管后，大量汽水冷凝为冷凝水随着蒸发携带的物料一同回落至回落管，落回罐内，冷凝管中时刻充满低温冷冻水，保证蒸发上来的水气结合物有效的被冷凝分离。内抛光精度达到Ra ( 0.4，采用标准TC连接设计，直接人工拆卸清洗安装，不需要额外工具。可以在发酵过程中有效的分离水汽及物料结合物，防止发酵过程中因为蒸发造成的跑液。特别是在较长的发酵周期中有效的防止滤芯受堵，保证整个发酵周期的安全。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0009]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置，包括冷凝管1、分离腔2、回落管3和尾气管5 ;所述冷凝管I设置在分离腔2中；所述尾气管5与分离腔2连通；所述冷凝管1、分离腔2、回落管3和尾气管5均通过标准卡箍4与罐体连接。
[0010]进一步，所述回落管3底端插入在罐体中。
[0011]本实用新型在使用时:罐内气体及蒸发料液通过尾气管5进入水气分离器分离腔2中，遇到冷凝管1，由于温差较大，瞬间产生冷凝，将大量水汽物料混合物分离，冷凝水及料液与气分离，气体会自我找空隙由冷凝管2下端进入通过整个冷凝管2后由冷凝管2上端排出，经过后端过滤器过滤后排入后续的气体处理单元。分离的冷凝水与料液混合物则由分离腔回落入回落管3回到罐内。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置，包括冷凝管、分离腔、回落管和尾气管；其特征在于:所述冷凝管设置在分离腔中；所述尾气管与分离腔连通；所述冷凝管、分离腔、回落管和尾气管均通过卡箍与罐体连接。2.根据权利要求1所述的一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置，其特征在于:所述回落管底端插入在罐体中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置,包括冷凝管、分离腔、回落管和尾气管；所述冷凝管设置在分离腔中；所述尾气管与分离腔连通；所述冷凝管、分离腔、回落管和尾气管均通过标准卡箍与罐体连接。它可以在发酵过程中有效的分离水汽及物料结合物，防止发酵过程中因为蒸发造成的跑液。特别是在较长的发酵周期中有效的防止滤芯受堵，保证整个发酵周期的安全。
【IPC分类】C12M1/00, B01D5/00
【公开号】CN204644341
【申请号】CN201520308240
【发明人】李高翔
【申请人】上海迪沃信生物工程有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月14日