11，干燥器12，反应管体13，夹套14，环氧丙烷进料液相分布盘15，填充载体16，环氧丙烷进料管17，氨水进料管18，储液腔19，环形凸脊20，溢流通孔21，匀布槽22，分布孔23。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0021]如图1所示的一种异丙醇胺生产系统，包括氨水储罐1、环氧丙烷储罐2、固定床管式反应器3、第一闪蒸罐4、第二闪蒸罐5、脱水塔6、一异丙醇胺精馏塔7、二异丙醇胺转化反应器8及二异丙醇胺精馏塔9，氨水储罐、固定床管式反应器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、脱水塔、一异丙醇胺精馏塔、二异丙醇胺精馏塔之间通过管路依次相连，第二闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机10，第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器11与氨水储罐连通，脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器12，干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连，一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连，二异丙醇胺转化反应器出口与一异丙醇胺精馏塔中部进口相连，环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器，固定床管式反应器包括反应管体13、设于反应管体外的夹套14，反应管体内沿纵向间隔设有若干环氧丙烷进料液相分布盘15(见图2)，环氧丙烷进料液相分布盘将反应管体内部分隔成若干反应区域，反应区域内设有填充载体16，环氧丙烷进料液相分布盘底部连接有与环氧丙烷储罐相连的环氧丙烷进料管17，环氧丙烷进料液相分布盘上方设有与氨水储罐相连的氨水进料管18，氨水进料管出口方向与环氧丙烷进料液相分布盘的圆心线相互垂直，环氧丙烷进料液相分布盘为圆形板(见图3、图4)，环氧丙烷进料液相分布盘内设有密闭的储液腔19，环氧丙烷进料管与储液腔相连通，储液腔的上壁面设有若干同心的环形凸脊20，环形凸脊高度小于储液腔高度，环形凸脊侧壁面上设有溢流通孔21，相邻环形凸脊之间、环形凸脊与储液腔侧壁之间的空间形成勾布槽22，勾布槽槽底设有若干分布孔23，分布孔为上小下大的阶梯孔。
[0022]本实用新型的具体反应流程为:将氨水储罐中的氨水和环氧丙烷储罐中的环氧丙烷为原料压入固定床管式反应器进行反应，反应产物依次栗入第一闪蒸罐、第二闪蒸罐进行二级闪蒸脱氨后通入脱水塔分离水和部分一异丙醇胺，第二闪蒸罐脱除的氨从顶部排出，经压缩机增压至与第一闪蒸罐内部相同的压力后，与第一闪蒸罐顶部排出的氨混合经冷凝器冷却，重新返回氨水原料罐作为原料使用，脱水塔的塔底物料通入一异丙醇胺精馏塔，脱水塔顶部出料经干燥器干燥后返回至第二闪蒸罐，一异丙醇胺精馏塔塔顶获得的一异丙醇胺与环氧丙烷通入二异丙醇胺转化反应器反应后返回一异丙醇胺精馏塔塔底，一异丙醇胺精馏塔塔底得到二异丙醇胺和三异丙醇胺混合液通入二异丙醇胺精馏塔，经低压蒸馏，二异丙醇胺精馏塔塔顶得二异丙醇胺，二异丙醇胺精馏塔塔底得三异丙醇胺。
【主权项】
1.一种异丙醇胺生产系统，其特征在于，包括氨水储罐(1)、环氧丙烷储罐(2)、固定床管式反应器(3)、第一闪蒸罐(4)、第二闪蒸罐(5)、脱水塔(6)、一异丙醇胺精馏塔(7)、二异丙醇胺转化反应器(8)及二异丙醇胺精馏塔(9)，所述氨水储罐、固定床管式反应器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、脱水塔、一异丙醇胺精馏塔、二异丙醇胺精馏塔之间通过管路依次相连，所述第二闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机(10)，所述第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器(11)与氨水储罐连通，所述脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器(12)，干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连，所述一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连，二异丙醇胺转化反应器出口与一异丙醇胺精馏塔中部进口相连，所述环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器。2.根据权利要求1所述的一种异丙醇胺生产系统，其特征在于，所述固定床管式反应器包括反应管体(13)、设于反应管体外的夹套(14)，所述反应管体内沿纵向间隔设有若干环氧丙烷进料液相分布盘(15)，所述环氧丙烷进料液相分布盘将反应管体内部分隔成若干反应区域，所述反应区域内设有填充载体(16)，环氧丙烷进料液相分布盘底部连接有与环氧丙烷储罐相连的环氧丙烷进料管(17)，环氧丙烷进料液相分布盘上方设有与氨水储罐相连的氨水进料管(18)。3.根据权利要求2所述的一种异丙醇胺生产系统，其特征在于，所述氨水进料管出口方向与环氧丙烷进料液相分布盘的圆心线相互垂直。4.根据权利要求2或3所述的一种异丙醇胺生产系统，其特征在于，所述环氧丙烷进料液相分布盘为圆形板，环氧丙烷进料液相分布盘内设有密闭的储液腔(19)，所述环氧丙烷进料管与储液腔相连通，所述储液腔的上壁面设有若干同心的环形凸脊(20)，所述环形凸脊高度小于储液腔高度，环形凸脊侧壁面上设有溢流通孔(21)，相邻环形凸脊之间、环形凸脊与储液腔侧壁之间的空间形成匀布槽(22)，所述匀布槽槽底设有若干分布孔(23)。5.根据权利要求4所述的一种异丙醇胺生产系统，其特征在于，所述分布孔为上小下大的阶梯孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异丙醇胺生产系统，氨水储罐、固定床管式反应器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、脱水塔、一异丙醇胺精馏塔、二异丙醇胺精馏塔之间通过管路依次相连，所述第二闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机，第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器与氨水储罐连通，脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器，干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连，一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连，二异丙醇胺转化反应器出口与一异丙醇胺精馏塔中部进口相连，所述环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器。本实用新型能连续生产异丙醇胺，能耗低、生产效率高、避免副产物产生。
【IPC分类】C07C213/04, C07C215/06, C07C215/10
【公开号】CN205024124
【申请号】CN201520761223
【发明人】李波, 徐开兵, 陈伟, 宫有圣, 朱烨俊
【申请人】浙江精功新材料技术有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月29日