家酿全自动酵素机的制作方法

文档序号:10817802阅读:394来源:国知局
家酿全自动酵素机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种家酿全自动酵素机,盖子(1)与壳体(2)之间设有真空密封圈(14);发酵桶(71)放置于金属内胆(57)内部并能自由取、放;壳体(2)与金属内胆(57)之间填充有保温层(8);壳体(2)内设有温控系统(5),温控系统(5)与金属内胆(57)贴合传递热能或冷能;壳体(2)内设有真空系统,真空系统与发酵桶(71)连通;壳体(2)上设有微电脑控制系统(3),微电脑控制系统(3)与温控系统(5)和真空系统控制连接。控制系统控制设定的温度及真空泵的动作来实现机体密闭空间内的温度恒定及真空度,实现食物的理想发酵温度和安全环境,从而制作酵素、酸奶、米酒、果醋等营养食品以及食物存储。
【专利说明】
家酿全自动酵素机
技术领域
[0001]本实用新型专利涉及一种家庭用酵素、酸奶、米酒、果酒、果醋等需要发酵的饮品制作与食品存储的电器。
【背景技术】
[0002]酵素是指植物进行深层发酵,提取的一种含生物活性物质的低盐液体。上述生物活性成分至少包括酶、发酵参与菌。酵素中含有的生物活性成分,可影响服用者体内的活性酶,从细胞层面调节机体的生命活动。厌氧制作的益生酵素中,主要是益生菌及食材,两者的副作用都几乎为零。因此,益生酵素是具有生命活力的安全保健品。制作酵素理想的环境温度是在28-300C,低于20°C会暂停发酵,超过35°C,会抑制酵母菌生长,47°C以上就会陆续死亡,同时酵素发酵是在厌氧的环境中进行,但是传统方法酿制酵素过程中温度不可控,同时无法对容器内部与外部空气彻底隔离,霉菌是喜氧菌,在有氧环境中会大量繁殖,反而会使发酵物霉变。
[0003]酸奶以及米酒、果酒、果醋等的制作过程也是在恒定温度及厌氧环境下进行,目前市面上流通的酸奶机也仅是对温度进行恒定,并没有采用真空隔离。
【实用新型内容】
[0004]实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在恒定温度及相对真空状态的安全环境下制作酵素、酸奶、米酒、果酒、果醋等需要发酵的饮品的家用电器。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的家酿全自动酵素机,包括盖子、发酵桶和壳体,所述的盖子与所述的壳体之间设有真空密封圈;所述的发酵桶放置于金属内胆内部并能自由取、放;所述的壳体与所述的金属内胆之间填充有保温层;所述的壳体内设有温控系统,所述的温控系统与所述的金属内胆贴合传递热能或冷能;所述的壳体内设有真空系统,所述的真空系统与所述的发酵桶连通;所述的壳体上设有微电脑控制系统,所述的微电脑控制系统与所述的温控系统和真空系统控制连接;所述的壳体还设有一个连接外界与所述的发酵桶的进气阀。
[0006]所述盖子的一侧通过转轴和开盖扭簧与所述的壳体铰接,另一侧通过按压开盖按键和滑块与所述的壳体连接。
[0007]所述的开盖按键底部设计成斜楔,所述的滑块设计为中空,所述的开盖按键斜楔穿过所述的滑块中空面,所述的开盖按键的斜楔向下挤压所述的进气阀。
[0008]所述的进气阀的结构是:在所述的壳体上垂直安装有进气口活动杆,所述的进气口活动杆与所述的壳体之间设有进气口弹簧,所述的进气口活动杆的小径外部套有进气口密封圈与所述的壳体密封。
[0009]所述的真空系统由真空管、负压开关、单向阀、真空栗、电磁阀和行程开关组成,所述的真空管一端连接侧面延伸连通到所述的发酵桶的空心柱,另一端串联所述的负压开关、单向阀和真空栗,所述的单向阀的气管与所述的真空管并联,所述的行程开关对应作用于所述的盖子的开与关。
[0010]所述的温控系统由半导体制冷片、PTC加热片、铝块、散热器、散热风扇和风扇罩组成,所述的PTC加热片和半导体制冷片贴在所述的铝块的一端,所述的铝块的另一端贴在所述的金属内胆上。
[0011]所述的温控系统安装在所述的金属内胆的底部。
[0012]所述的壳体的结构是:外壳的上端通过顶壳密封圈和上支承板连接有顶壳,所述的外壳的下端通过下支承板连接有底壳。
[0013]所述盖子是由透明材料制成,其结构是:盖子支撑架的顶部设有顶部透明板,所述的盖子支撑架的底部设有底部透明板。
[0014]所述的微电脑控制系统由触控面板、LCD显示屏、按键pcb板和主控制板组成,所述的触控面板安装于所述的外壳的90度夹角斜切面。
[0015]采用上述技术方案的家酿全自动酵素机,盖子是由透明材料制作而成,方便对机体内部进行观察,所述盖子通过密封件与壳体进行动态密封,且具有一键式弹开功能。
[0016]微电脑控制系统的触控面板安装于外壳的90度夹角斜切面,能对不同饮品类型的制作进行自由选定,且通过对温控系统及真空系统的自动控制实现精准的温度条件和安全的制作环境。
[0017]发酵桶置于金属内胆内部,开盖后可自由取出。
[0018]壳体由顶壳、上支承板、外壳、下支承板、底壳组成,由上至下垂直安装。
[0019]保温层填充壳体与金属内胆中间,用以对机体进行隔热保温。
[0020]温控系统由半导体制冷片及PTC加热片组成,根据选定项目及实时温度环境智能开启加热或制冷,实现不同产品制作过程中的温度恒定。
[0021]真空系统由真空管、负压开关、单向阀、真空栗、电磁阀、行程开关组成,能实现机器的自动抽真空,使机体内部始终处于相对真空的无氧环境,且在需氧环境下(比如纳豆发酵后期),通过电磁阀的打开提供氧气。
[0022]本实用新型由温控系统产生的热能或冷能能从金属内胆传导至机体内部,提供发酵或存储所需的理想温度;由真空系统自动抽真空使机体内部始终处于相当真空状态,从而杜绝了外界的环境污染及提供厌氧发酵所需的无氧条件。
[0023]本实用新型与传统酵素制作工艺及现有酸奶机相比有如下优点:除了提供恒定的温度外还能提供相对真空、无氧的安全发酵环境,避免了发酵物产生霉变的可能,顶部透明视窗能方便的对机体内部进行观察,一键式弹开设计使操作更人性化。同时该实用新型由于有真空、冷藏功能,为奶粉、干果等食品的提供了极为理想的存储条件。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的正面剖视图。
[0025]图2是本实用新型的侧面剖视图。
[0026]图3是本实用新型的爆炸图。
[0027]图4是本实用新型的常规状态下立体视图。
[0028]图5是本实用新型的开盖状态下立体视图。
[0029]图中:1、盖子,2、壳体,3、微电脑控制系统,5、温控系统,8、保温层,11、顶部透明板,12、盖子支撑架,13、底部透明板,14、真空密封圈,21、顶壳,22、上支承板,23、顶壳密封圈,24、外壳,25、下支承板,26、底壳,31、触控面板,32、LCD显示屏,33、按键pcb板,34、主控制板,41、开盖按键,42、滑块,43、滑块弹簧,44、进气口密封圈,45、进气活动杆,46、进气口弹簧,47、转轴支撑座,48、扭簧,49、转轴,51、招块,52、半导体制冷片,53、PTC加热片,54、散热器,55、散热风扇,56、风扇罩,57、金属内胆,61、负压开关,62、单向阀,63、真空栗,64、电磁阀,65、行程开关,71、发酵桶。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0031 ]参与图1、图2、图3、图4和图5,家酿全自动酵素机,包括盖子1、发酵桶71和壳体2,壳体2的结构是:外壳24的上端通过顶壳密封圈23和上支承板22连接有顶壳21,外壳24的下端通过下支承板25连接有底壳26。盖子I是由透明材料制成,其结构是:盖子支撑架12的顶部设有顶部透明板11,盖子支撑架12的底部设有底部透明板13。盖子I与壳体2之间设有真空密封圈14;发酵桶71放置于金属内胆57内部并能自由取、放;壳体2与金属内胆57之间填充有保温层8;壳体2内设有温控系统5,温控系统5穿下支承板25与金属内胆57贴合传递热能或冷能;壳体2内设有真空系统,真空系统与发酵桶71连通;壳体2上设有微电脑控制系统3,微电脑控制系统3与温控系统5和真空系统控制连接;壳体2还设有一个连接外界与发酵桶71的进气阀。具体地,微电脑控制系统3由触控面板31、LCD显示屏32、按键pcb板33和主控制板34组成,触控面板31安装于外壳24的90度夹角斜切面。
[0032]具体地,盖子I的一侧通过转轴49和开盖扭簧48与壳体2铰接,另一侧通过按压开盖按键41和滑块42与壳体2连接。
[0033]开盖按键41底部设计成斜楔,滑块42设计为中空,开盖按键41斜楔穿过滑块42中空面。进气阀包括进气口活动杆45、进气口弹簧46和进气口密封圈44,在开盖按键41斜楔底部相对位置的上支承板22上,垂直安装有进气口活动杆45和进气口弹簧46,进气口活动杆45的小径外部套有进气口密封圈44,进气口活动杆45的小径穿过上支承板22,通过进气口弹簧46的弹力及过气口密封圈44与支承板密封,按压开盖按键41移动滑块42的同时向下推动进气口活动杆45,使之与上支承板22分离而进气,从而使机体内部维持常压,以实现借助开盖扭簧48的扭力自动开盖的目的。
[0034]真空系统由真空管、负压开关61、单向阀62、真空栗63、电磁阀64和行程开关65组成,真空管一端连接上承板22侧面延伸连通到发酵桶71的空心柱66,另一端串联负压开关61、单向阀62和真空栗63,当盖子闭合时,旋转轴49碰触行程开关65使之触点闭合开始抽真空,当达到负压开关61的设定值停止抽真空,在发酵过程中产生的CO2气体达到一定浓度时,使负压开关61打开,再次启动真空栗63,往复循环。单向阀62气管与真空管并联,在需氧阶段通过控制单向阀的开、合为机体内部提供氧气。
[0035]温控系统5由半导体制冷片52、PTC加热片53、铝块51、散热器54、散热风扇55和风扇罩56组成,PTC加热片53和半导体制冷片52贴在铝块51的一端,铝块51的另一端贴在金属内胆57上。温控系统5安装在金属内胆57的底部。
[0036]参与图1、图2、图3、图4和图5,盖子I采用透明材质,盖子支撑架12与滑块42相对的面设计扣位,开盖按键41顶部设计一斜楔,按压开盖按键41,移动滑块42使之与盖子支撑架12脱扣,同时,斜楔向下挤压进气活动杆45,外部空气进入机体内部,使机体内、外气压平衡,从而利用扭簧48的扭转力,以转轴49为旋转轴弹开盖子。
[0037]真空系统由真空管、负压开关61、单向阀62、真空栗63、电磁阀64和行程开关65组成,操作触控面板,选择相应的功能键后,合上盖子I,转轴49碰触行程开关65使之闭合通电,系统开始自动抽真空,真空到达设计值负压开关62闭合,停止抽真空,发酵过程产生的C02到达一定量使负压开关再次打开,重复自动抽真空,往复循环。
[0038]温控系统5的铝块51贯穿下支承板25与金属内胆57贴合,从而把温度温控系统产生的冷能或热能传递至密闭的机体内部空间。
[0039]发酵桶71置于金属内胆57内部,用以装发酵物体,开盖后可自由取出。
[0040]以上所述仅是对本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种家酿全自动酵素机,包括盖子(I)、发酵桶(71)和壳体(2),其特征在于:所述的盖子(I)与所述的壳体(2)之间设有真空密封圈(14);所述的发酵桶(71)放置于金属内胆(57)内部并能自由取、放;所述的壳体(2)与所述的金属内胆(57)之间填充有保温层(8);所述的壳体(2)内设有温控系统(5),所述的温控系统(5)与所述的金属内胆(57)贴合传递热能或冷能;所述的壳体(2)内设有真空系统,所述的真空系统与所述的发酵桶(71)连通;所述的壳体(2)上设有微电脑控制系统(3),所述的微电脑控制系统(3)与所述的温控系统(5)和真空系统控制连接;所述的壳体(2)还设有一个连接外界与所述的发酵桶(71)的进气阀。2.根据权利要求1所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述盖子(I)的一侧通过转轴(49)和开盖扭簧(48)与所述的壳体(2)铰接,另一侧通过按压开盖按键(41)和滑块(42)与所述的壳体(2)连接。3.根据权利要求2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的开盖按键(41)底部设计成斜楔,所述的滑块(42)设计为中空,所述的开盖按键(41)斜楔穿过所述的滑块(42)中空面,所述的开盖按键(41)的斜楔向下挤压所述的进气阀。4.根据权利要求1或2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的进气阀的结构是:在所述的壳体(2)上垂直安装有进气口活动杆(45),所述的进气口活动杆(45)与所述的壳体(2)之间设有进气口弹簧(46),所述的进气口活动杆(45)的小径外部套有进气口密封圈(44)与所述的壳体(2)密封。5.根据权利要求1或2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的真空系统由真空管、负压开关(61)、单向阀(62)、真空栗(63)、电磁阀(64)和行程开关(65)组成,所述的真空管一端连接侧面延伸连通到所述的发酵桶(71)的空心柱(66),另一端串联所述的负压开关(61)、单向阀(62)和真空栗(63),所述的单向阀(62)的气管与所述的真空管并联,所述的行程开关(65)对应作用于所述的盖子(I)的开与关。6.根据权利要求1或2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的温控系统(5)由半导体制冷片(52)、PTC加热片(53)、铝块(51)、散热器(54)、散热风扇(55)和风扇罩(56)组成,所述的PTC加热片(53)和半导体制冷片(52)贴在所述的铝块(51)的一端,所述的铝块(51)的另一端贴在所述的金属内胆(57)上。7.根据权利要求6所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的温控系统(5)安装在所述的金属内胆(57)的底部。8.根据权利要求1或2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的壳体(2)的结构是:外壳(24)的上端通过顶壳密封圈(23)和上支承板(22)连接有顶壳(21),所述的外壳(24)的下端通过下支承板(25)连接有底壳(26)。9.根据权利要求8所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述的微电脑控制系统(3)由触控面板(31)、LCD显示屏(32)、按键pcb板(33)和主控制板(34)组成,所述的触控面板(31)安装于所述的外壳(24)的90度夹角斜切面。10.根据权利要求1或2所述的家酿全自动酵素机,其特征在于:所述盖子(I)是由透明材料制成,其结构是:盖子支撑架(12)的顶部设有顶部透明板(11),所述的盖子支撑架(12)的底部设有底部透明板(13)。
【文档编号】A23L33/135GK205501265SQ201620195604
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】彭鹏程
【申请人】郴州市拓源科技开发有限公司
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