专利名称：太阳热遮蔽涂料的制作方法
技术领域：
本发明太阳热遮蔽涂料。它适用于喷涂在船舶甲板、海上油罐、海上平台等海洋构造物；圆筒形或球形油罐等的地上构造物；住宅、大厦、仓库或体育馆等建筑物；汽车、油罐车、冷冻冷藏集装箱等户外移动物体上以及电冰箱等家用电器产品的外壳上。其主要作用是防止因阳光直射而造成内部温度上升，提高冷气、冷冻的效果，达到节省能源的目的以及防止石油、甲醇等成分的挥发。
建筑物内的室温会因日晒而升高，以往，为了降低室温而花费了高额的空调费，为了节省其费用，人们对油轮、天然气运输船、岸上油罐等的外壳进行喷涂覆盖，以抑制内部成分的蒸发。而且非常希望改善油罐的降温以及家用电器等设备的冷却、冷冻效果，为此广泛地使用着含有氧化钛等白色颜料或有色染料的涂料，但是这些涂料除白色的之外，一旦染色其太阳热遮蔽效果就会明显减退。
另外，大家知道用于建筑物屋脊、油罐等外表的涂料，主要是含有鳞片状铝粉的银灰漆。它的颜色具有局限性，在耐久性方面也不理想。还存在着耐磨损性差，不适用于步行场所的缺点。
为了解决这些问题，专利刊物《专利公开昭和56-109257号》上提出了使用含有三氧化二锑、环氧化锑、碱金属环氧化氯等的热反射瓷漆，但因其含有重金属，所以在环保方面不尽如人意。
《专利公开昭和55-33828号》、《专利公开昭和55-120669号》、《专利公开昭和55-74862号》等刊物上介绍了使用含粒径为20-350μ的玻璃微粒的乳胶涂料、含粒径300μ以下白色的合成硅粒的涂料，或含有粒径为5-300μ的玻璃碎粒的涂料来喷涂的金属板的制作方法。这些涂料在初期具有很好的太阳热遮蔽效果，但它存在外表凹凸不平，抗污染性差，受污染后太阳热遮蔽效果显著下降等缺点。
《专利公开平成1-263163号》公报上介绍了耐气候性强的树脂，同时还介绍了一种新型的太阳热遮蔽涂料。其特征是粒径在50μ以下的Si或Si和Al、Fe、Mg、Mn、Ni、Ti、Cr、Ca中任何一种以上的合金调合为太阳热遮蔽颜料，这一种或两种以上的合金在涂料的固体成分中占有2-50％的重量。
《专利公开平成1-263163号》所介绍的涂料是无色系的灰色，迈歇尔(マン乜ル一颜色表示方法之一)彩色标记N-2至N-7。《专利公开平成2-185572号》公报中对彩色涂料做了进一步的介绍。这种太阳热遮蔽涂料的特点是使用复合氧化物类的无机质染色颜料做染料，并且上述的太阳热遮蔽颜色和染料在油漆的固体成分中共占有2-60％的重量。
上面《专利公开平成1-263163号》和《专利公开平成2-185572号》上所介绍的太阳热遮蔽涂料，在全涂漆系列中只限于上涂使用，中涂和下涂要使用普通油漆。它的膜厚应大于1μm，最好达到10μm以上，这样能取得很好的效果。如果未达到1μm，那就会对下涂油漆产生较大的影响，不能发挥有效的作用。膜层厚度没有上限，越厚效果越好，但是其效果会出现饱和，因此，膜厚在10-100μm之间是比较理想的。
为了得到效果最好和最纯正的黑色，不得不使用碳墨、黑锑粉、钢铬黑等，这样太阳热遮蔽的效果也只能相应地下降。
对此，也可以考虑不使用碳黑等，而使用具有一定太阳热反射率且粒径均匀的赤、橙、黄、绿、青、紫的颜料，利用加色混合法得到低亮度的颜料。然而特别是在使用有机颜料时，通常膜厚在100μm以上或非常厚的情况下，才能具有较高的反射率。膜厚在20-60μm时，太阳热遮蔽的上涂涂料往往会受到下层的影响。
为了消除下层的影响，人们有可能会选择热反射性能好的铝作底材，但这样一来，涂料的用途将会极为有限。
上述《专利公开平成2-185570号》公报所提到的太阳热遮蔽涂料的组成成分，是以树脂及颜料为主要成分。树脂选用耐气候性好的优质树脂，太阳热遮蔽颜料可在下列A-C项中选用A．氧化锆、氧化钇、氧化铟、或钛酸钠，其中任何一种以上。
B．在颜料表面，覆盖着大于0.01μm的有机或无机皮膜，所发现的一种以上的有太阳热遮蔽性的物质。
C．氧化锆、氧化烟、氧化钛或氧化硅中的任何一种以上与氧化镁、氧化钇、氧化钡、氧化钙、氧化铈或氧化锌的任何一种以上而产生的化合物。它们的粒径要在50μm以下，同时使用复合氧化物类的染色颜料做为染料，并且上述太阳热遮蔽性颜料与染料在涂料的固体成分中共占有2-60％的重量。
根据《专利公开平成2-185572号》所述，为了能将A-C项的白色或淡色的太阳热遮蔽性颜料染色成任何颜色，可同时使用颜料，但由于必须含有A-C项所提到的成分，所以即使同时使用了染料也难以调制出浓色或冷色调。
另外，根据《专利公开平成2-185572号》所述，除太阳热遮蔽染料之外，也可使用一般颜料。但由于调色时加入了一般颜料，表面温度会容易升高，太阳热遮蔽性效果会降低。
本发明的目的就是在于消除以往的不足，为人们提供更好的太阳热遮蔽涂料。这种涂料喷涂在受阳光照射的陆地上、海面上的各种构造物、船舶、建筑物、汽车、家电产品等等的外表上，能够控制内部温度的上升，减少空调费用，或降低所储物品的蒸发损耗，在节能上取得显著的效果，同时此涂料的长期耐久性能非常优越。在环保上也没有问题。它是一种实用与美观兼备的太阳热遮蔽涂料。它的涂膜不用很厚也可达到予期的太阳热遮蔽效果。它使用有机类颜料，具有灵活选用色彩的特长，不仅限于黑色、灰色，可实现任何色彩，不论是浓色彩还是冷色调均能实现。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的一种太阳热遮蔽涂料即上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，或者在上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类中，除上涂涂料、中涂涂料以外的一部分涂料，均以颜料和树脂为主要成份。颜料为近红外线反射颜料，JIS(日本工业标准)A5759所定义的日光反射率为15％以上。并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成的太阳热遮蔽涂料进行喷涂。
本发明涂料根据需要使其含有至少一种以上的白色颜料或发光材料(铝、云母等)；本发明涂料用太阳热遮蔽颜料的黄、紫红、蓝调配成黑色或泛黑色；本发明涂料白色颜料为氧化钛，根据需要含有白色系颜料。它们与发光材料相结合，可以调制成类似金属漆的涂料。通过掺入白色系颜料，使涂料具有更灵活的实用性。
本发明涂料颜料在分散时平均粒子直径分散于30μm以下；本发明涂料使其含有具有热放射、热反射或隔热功能的材料；这种材料可以是以中空陶瓷小球为骨干材料，含有平均粒径在30μm以下的粒子；其含有量为涂膜的容积比的2-60％之间。
图3为中空陶瓷小球。图4为其它骨干材料。这个中空陶瓷小球若平均粒径超过30μm，涂膜就会出现凹凸不平。
本发明涂料用于非铁金属、金属、陶瓷及塑料表面的予喷、予后喷或后喷涂。(予喷是指对未分割加工的板形材料进行涂刷。然后再根据需要将材料进行切断、加工，制成最终制品。多用于房项材料，家电制品，楼房建材等。予后喷是指将材料切断、加工到一定程度，接近成品时，进行涂刷，然后再进行组装制成最终制品。多用于汽车、家电制品等。后喷是指对最终制品进行涂刷(包括改装)，多用于汽车、住宅、建筑物、船舶等。)本发明涂料为保持遮热效果，防止污染而在各种涂漆类的最终涂膜上喷涂上涂涂料(有色、透明)。
本发明具有如下有益效果1．本发明仅使用太阳热遮蔽颜料进行调色，可用色彩的范围广，并能保持较高的隔热效果，同时它不是象《专利公开平成2-185572号》所说的那样，仅能在上涂涂料中使用太阳热遮蔽涂料，本发明的涂料具有很好的耐水性和耐气候性，并且可以长时间保持太阳热遮蔽性效果，打破了必须使用白色或淡色为太阳热遮蔽颜料的常规。
2．颜料分散时平均粒子直径分散于30μm以下，其骨干材料的含有不但可以提高热反射效果，还可以实现涂膜薄，美观的效果，适用于汽车及家用电器的涂漆。
3．特别是使用中空陶瓷小球做为骨干材料，通过表面反射和内部中空面的二次反射，能够更好地提高热反射效果。另外，也可利用中空隔热原理提高隔热性能。
4．本发明不限定底材，可以有很大的选择范围。并且喷涂防止污染的上涂涂料还可以发挥其自身清洁及不沾水功能。
下面将对本发明做详细的说明。本发明为太阳热遮蔽涂料。它以颜料、树脂为主要成分，上涂、中涂、下涂乃至全部电沉积涂料类或是上涂、中涂、下涂乃至电沉积涂料类中，除中涂涂料或除上涂涂料之外的部分涂料，或除中涂涂料和上涂涂料之外的部分涂料，均使用这种太阳热遮蔽涂料喷涂。
本发明中所使用的树脂为耐气候性很强的优质树脂，它的耐质黄变性，色泽保持性及耐白亚化性(白亚化性是指颜料从涂料中分离出来，致使涂料褪色，变白。)等耐久性能均很优异，可长时间地保证太阳热遮蔽效果。
树脂从下述各类树脂中选择适宜的。水性的有醋酸乙烯乳胶、丙烯酸乳胶、硅酮变性丙烯酸乳胶及氟化乳胶；溶剂性的有含有至少一种以上的醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯树脂、硅酮变性聚酯树脂、硅酮变性丙烯树脂、硅酮变性醇酸树脂、硅酮树脂、氟化乙烯树脂，以及一种以上根据需要做为硬化剂的酸、异氰酸盐、三聚氰酰胺树脂；粉状的有至少一种以上的聚酯树脂、丙烯酸树脂、氟化乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、以及一种以上的根据需要做为硬化剂的胺、酸、异氰酸盐等。
颜料为近红外线反射染色颜料，按照JIS A5759所定义的建筑用太阳热遮蔽及防止玻璃飞散薄膜所规定的分光反射率(Rλi)计算出，在250-2100nm范围内日光反射率在15％以上。并且必须是按照CIE 1976在L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类或有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料。
有机类着色颜料自下述产品中选择太阳热遮蔽颜料1(黄色)SYMULER FAST YELLOW 4192ベンツイミダゾロンロン(苯并咪唑) 大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料2(红色)FASTONGN SUPER RED 500RGキナクリドン(500GR喹吖啶酮 大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料3(红色)FASTONGN SUPER RED ATYジァミノァンスラキノニルラキノニル(二氨基酸蒽醌)大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料4(黄色)FASTONGN SUPER VIOLET RVSジオキサジン(RVS二恶嗪紫；dioxazine)大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料5(紫红色)FASTONGN SUPER MAGENTA Rキナケリドン(R喹吖啶酮)大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料6(蓝色)FASTONGN SUPER BULE 6070Sインダンスロン(6070S阴丹酮) 大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料7(蓝色)FASTONGN BULE RSKフタロシァニンα(RSK酞花青α；phthalocyanin)大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料8(蓝色)FASTONGN BULE 5380フタロツァニンβ(5380酞花青β；phthalocyanin)大日本油墨工业(株)制造太阳热遮蔽颜料9(绿色)FASTONGN GREEN MYハロググン化フタロシァニンァニン(哈隆古根化夫达隆卞尼)大日本油墨工业(株)制造无机类着色颜料从下述产品中选择太阳热遮蔽颜料A(黄色)イエロ一YELLOW-10401 CERDEC公司制造(黄色)イエロ一YELLOW-10408 CERDEC公司制造太阳热遮蔽颜料B:ブラゥン(红)BROWN-10348 CERDEC公司制造太阳热遮蔽颜料C:クリ一ン(绿)GREEN10405 CERDEC公司制造太阳热遮蔽颜料D:ブル一(蓝)BLUE10336 CERDEC公司制造太阳热遮蔽颜料E:ブラゥン(紫)BROWN10364 CERDEC公司制造太阳热遮蔽颜料F:ブラウン(黑)BROWN10363 CERDEC公司制造此外，关于被覆盖的颜料基材，不是特别限定的，例如云母粉、铝粉等的鳞片状颜料，氧化钛或氧化镁、氧化钡、氧化钙以及氧化锌等都是较为理想的材料。
前面谈到的有机类或无机类的各种颜料，根据需要可以两种以上并用。太阳热遮蔽颜料的粒径，从抗污染角度来看，必要是小于30μm，最好是小于20μm，如果使用超过30μm的粗粒子颜粒，涂膜上就会出现细小的凹凸不平，特别是凹部会积聚灰尘、煤灰等，使涂膜表面易于受到污染，这样就难以保持太阳热遮蔽效果。
关于太阳热遮蔽颜料的粒径，没有特别的限定，但是它应当与在近红外线区域反射的太阳热遮蔽颜料相同，从抗污染角度考虑，粒径要小于30μm，最好是小于20μm。如果使用粗粒子的颜料，涂膜上会出现细微的凹凸不平，容易受到污染，甚至会影响太阳热遮蔽效果，这点与近红外线反射颜料是一致的。
上述的太阳热遮蔽颜料与太阳热遮蔽着色颜料的总的使用量要控制在涂料固体成分重量的2-60％的范围内，该颜料用量不足2％的话，太阳热遮蔽效果不理想。但如果超过60％，涂膜中的颜料用量过多，涂膜容易泛白褪色，耐气候性会差。这里所说的固体成分是指涂料的组成物经加热挥发后未蒸发的物质，即一般形成涂膜的部分。具体来说就是颜料、树脂中的树脂量和其他添加剂。
另外，关于本发明-太阳热遮蔽着色颜料和白色颜料的二氧化钛颜料两者并用，也可调配涂料的亮度。根据需要使其含有白色系的颜料。采用白色颜料G最好选用石原产业(株)生产的CR-97。
为了得到低亮底的色彩，可使用微量的黑色颜料，但使用通常采用的碳黑会明显地损坏太阳热遮蔽效果。因此要用太阳热遮蔽颜料的黄、紫红、蓝调和成黑色或泛黑色的。
有时要使其含有一种以上的发光材料的鳞片物质。鳞片物质可采用直径小于50μm的玻璃薄片、云母等等。另外，金属鳞片如不锈钢、铝箔片等市场上有售，但从热传导率方面看，还是玻璃薄片、云母更为适合。鳞片的大小要小于50μm，小于20μm则更为理想，若越过50μm，涂膜就会出现凹凸不平，直接会影响上涂涂膜，同时如果鳞片状物质不平的话还会降低涂料的隔热、耐腐蚀的效果。小于20μm是这种物质与树脂溶合的最佳值。鳞片能够与涂膜面很好地平行排列，就会形成紧密层，延长渗水路径，即产生所谓的迷宫式密封效果，因而能提高耐腐蚀性，同时也会提高隔热性的效果。
发光材料从下述物品中选择。品名 生产厂家 颗粒直径1)铝粉浆7640 NS 东洋制铝(株)17μm(平均)2)铝粉浆7640 NS 东洋制铝(株)19μm(平均)[2．云母(代表)]品名 颜色 颗粒直径 生产厂家1)イリジオン 103WII 白色 10-40μm 麦鲁克(メルク)(真球光泽) (Merck)2)イリジオン121WII 白色 5-25μm麦鲁克(メルク)(真球光泽) (Merck)3)イリジオン111WII 白色 15μm 麦鲁克(メルク)(真球光泽) (Merck)4)イリジオン205WII 金色干涉条纹 10-40μm 麦鲁克(メルク)(真球光泽) (Merck)5)イリジオン205W11青铜色 10-40μm 麦鲁克(メルク)(真球光泽) (Merck)Fe2O3コ一ト品[3．着色铝]品名 厂家1)商标彩色ブレンドカラ一F500WT 昭和制品(株)前面所述的在近红外线区域反射的太阳热遮蔽颜料、太阳热遮蔽着色颜料、或者白色颜料中，光亮材料的含量，如果与涂料的树脂固体成分的100重量单位相对比，则近红外线区域反射的颜料为10-130重量单位，着色颜料为10-130重量单位，白色颜料为50-200重量单位，光亮材料为2-50重量单位。
另外，本发明中，含有热放射、热反射和有隔热功能的材料。热放射材料是从下列物品中选择的。
1)氮化硅粉末(窒化ケイ素粉末)[小野田水泥(株)制造HM-5]2)氧化铝粉末(ァルミナ粉末) [日本轻金属(株)制造LS-23]3)炭化硅粉末(炭化ケイ素粉末)[隆匝ロンザ(株)]制造UF:15]4)氧化铝二氧化硅粉末(ァルミナシリカ粉末)[日本轻金属(株)制造LAS-37]上述的具有热放射、热反射和隔热功能的粉末材料以外，还可以采用中空的陶瓷小球来作骨干材料。这种中空陶瓷小球的平均直径在30μm以下，例如平均直径多为1μm-10μm之间的玻璃小球、陶瓷小球或者苯乙烯树脂等树脂制作的小球。如果直径超过30μm，就会在涂膜上产生凹凸不平，影响上层涂膜的效果。如果直径小于1μm则会影响隔热效果。
骨干材料的含有量在涂膜全体的容积中所占比例为10-60％。
中空陶瓷小球是从下列物品中选择的。
生产厂家 品名 直径比重1)日本亚铁酸盐亚铁酸盐5-300μm 真比重0.7フエラトトフエライトFG2)日本亚铁酸盐亚铁酸盐5-150μm 真比重0.7フエライトフエライト200/73)美国Q-CEL社 Q-CEL200 平均65μm 真比重0.18(20-200)4)美国Q-CEL社 Q-CEL300 平均65μm 真比重0.18(10-180) 真比重0.215)东海工业 CEL-STAR7种 平均40-63μm 真比重(10-120μm)0.2-0.86)住友スリ一エムスコツチライト·グラ 平均30-65μm 混合比重スバルブフイラ一(品 (15-110) 0.07-0.43牌名)玻璃真空填充剂11种上述构成本发明的涂料的各种物质，可以分散在水溶性物质(乳液)或有机溶剂中，可调节成适于涂刷的粘度来使用。有机溶剂可以是炭化氢类、酒精类、乙醚酒精以及乙醚类、酯以及酯酒精、酮类等易于涂刷、易于干燥的物品，可以任意选择使用。另外，必要时还可使用表面平滑剂、紫外线吸收剂、粘度调整剂、硬化触媒、颜料分散剂、颜料沉淀防止剂、颜色分离防止剂等。
本发明——太阳热遮蔽涂料，在非铁金属表面、金属表面、陶瓷表面、塑料表面上使用时，在使用电沉积涂刷时，下涂、中涂以及上涂涂料根据不同的热遮蔽功能分别使用，而进行预喷、预后喷、后喷。
预喷是指将未分割加工的板形材料进行涂刷。然后再根据需要进行切断、加工，制成最终制品。多用于房顶材料；家电制品，楼房建材等。
预后喷是指将材料切断、加工到一定程度之后，接近成品时进行涂刷，然后再进行组装制成最制品。多用于汽车、家电制品等。
后喷是指对最终制品进行涂刷(包括改装)，多用于汽车、住宅、建筑物、船舶等。
关于各电沉积涂刷、下涂、中涂或上涂涂料的膜的厚度，下涂、中涂或上涂或者电沉积涂刷全部使用太阳热遮蔽涂料时的膜的厚度，与在涂刷过程中，除中涂涂料或上涂涂料外，有一部分使用太阳热遮蔽涂料进行涂刷时的膜的厚度不同。和全部使用一般涂料的状况的对比如下所示。
(1)涂料全部是太阳热遮蔽涂料[温度上升55℃]上涂涂料 30-40μm中涂涂料 30-40μm电沉积涂刷涂料 10-15μm(2)中涂涂料是太阳热遮蔽涂料[温度上升62℃]上涂涂料 30-40μm中涂涂料 40-50μm电沉积涂刷涂料 10-15μm(3)电沉积涂刷、中涂涂料是太阳热遮蔽涂料[温度上升62℃]上涂涂料 30-40μm中涂涂料 30-40μm电沉积涂刷涂料 10-15μm(4)一般涂料[温度上升90℃]上涂涂料 30-40μm中涂涂料 30-40μm电沉积涂刷涂料 10-15μm上述是在室外温度为37℃的酷热的天气下，在静止的汽车外壳上设置温度测定感知器所测定的表面温度。涂刷颜色为蓝色金属色。
为了保持遮热效果，也可在各涂刷工序之后的最终涂刷膜外部涂刷防污染上涂涂料(有色·透明)。上涂涂料是尽可能不含或少含颜料的涂料。例如1．污染性小的氟树脂涂料2．亲水性自动清洁涂料3．不沾水涂料(氟类不粘水剂)。亲水性自动清洁涂料包括1)光触媒配制涂料[例如锐钛型(ァナタ一ゼ型)氧化钛)、(2)亲水添加剂配制涂料(例如ァナキルシリケ一ト)硅酸盐]。
实施例使用上述有机类太阳热遮蔽颜料1-9的涂料配制实例如下表1所示，另外，使用无机类太阳热遮蔽颜料A-F的涂料配制实例如下表2所示，太阳热遮蔽颜料以外的颜料等如下所示。
白色颜料G(白)タイベ一ケCR-97石原产业(株)制造
另外，上涂、中涂、下涂或电沉积涂刷的全部涂刷类的膜厚度，如下表3所示。
一般黑色颜料H(黑)ラ一ベン1300 キャボツト公司制造H2(黑)カ一ボンブラヮク 三菱化成(株)制造铝I:ァルペ一スト(铝粉浆)ァルペスト7640NS 平均粒子直径17μm东洋制铝(株)制造ァルペ一スト (铝粉浆)ァルペ一スト7620NS 平均粒子直径19μm东洋制铝(株)制造云母J(1)イリオヅン103WII 白色 粒子直径10-40μm 麦鲁克(メルワ)(真球光泽) (Merck)(2)イリオヅン121WII 白色 粒子直径5-25μm 麦鲁克(メルワ)(真球光泽) (Merck)(3)イリオヅン111WII 白色 粒子直径15μm 麦鲁克(メルワ)(真球光泽) (Merck)(4)イリオヅン205WII 金色干涉条纹 粒子直径5-25μm 麦鲁克(メルワ)(真球光泽) (Merck)(5)イリオジン500WII青铜色 粒子直径5-25μm 麦鲁克(メルワ)(真球光泽) (Merck)中空粒子K(マイクロビ一ズ)HSC110东芝バロテイ一ニ(株)制造体质颜料(バリファイン)P-20 境化学(株)制造一般蓝色M(シセニンプブル)一G314山阳色素(株)制造一般绿色N(デオノ一ルブリ)一ン6YKPN 东洋油墨制造(株)制造着色铝 (ブランドカラ)一F-500WT 昭和制铝(株)电沉积涂料是将水溶性分散树脂和颜料在球磨机(サンドブラインミル)中分散，分散后和环氧乳剂、异氰酸盐相混合。
中涂、上涂涂料是将ベツコゾ一ルAF-1378-65[大日本油墨化学工业(株)制造]用于树脂，添加太阳热遮蔽颜料，使用二甲代苯胺、甲基丁基酮1∶1的混合溶剂，在球磨机(サンドクラインミル)中分散后，混入ユ一バン西巴128[大日本油墨化学工业(株)制造]，即成中涂、上涂涂料。
前面表1以及表2中关于日照反射率的测定，是由株式会社日立制作所根据JIS-A-5759制造的“自动记录分光度计”测定的分光率算出的。
实验片，是将涂料用溶剂调整其粘度，喷涂于高级纸板上后，经过烘干，制成的颜色样本。
表2中出现的配制比例如下所示。
颜料 表2的1-18树脂(ビヒクル) 50gベツコゾ一ル聚酯树脂AF-1378-65[大日本油墨化学工业(株)制造]ユ一バン酉巴三聚氰胺树脂溶剂128[大日本油墨化学工业(株)制造]30g
3mm玻璃小球 100g按以上比例使用油漆容器分散一小时，即可制成。
汽车实验时使用的涂料配方如下所示。
电沉积涂料(太阳热遮蔽颜料配制) [重量单位]水溶性分散树脂[东都化成(株)制造(环氧树脂) 20太阳热遮蔽颜料(黄色)SYMULER FAST YELLOW 4192ベンツイミダゾロン(苯并咪唑)[大日本油墨化学工业(株)制造]10(紫红色)FASTONGN SUPER MAGENTA Rキナクリドン(喹吖啶酮)[大日本油墨化学工业(株)制造]10(蓝色)FASTONGN SUPER BULE 6070Sインダンスロン(阴丹酮)[大日本油墨化学工业(株)制造]10环氧乳剂(エポキシエマルシヨン)[东都化成(株)制造] 45インシァネ一ト[日本ポリゥレタン(株)制造](异氰酸盐)5(合计固体成分 100)中涂涂料(太阳热遮蔽颜料配制)树脂[ビヒクル]ベツコゾ一ル(醇酸树脂)AF-1378-65 [大日本油墨化学工业(株)制造]35聚酯树脂ユ一バン(西巴)128 15メラミン树脂[大日本油墨化学工业(株)制造](蜜胺树脂)タイペ一クCR-97酸化チタン[石原产业(株)制造](染料酚醛) 45(黄色)SYMULER FAST YELLOW 4192[大日本油墨化学工业(株)制造]1(紫红色)FASTONGN SUPER MAGENTA Rキナクリドン(喹吖啶酮)3[大日本油墨化学工业(株)制造](蓝色)FASTONGN SUPER BULE 6070Sインダンスロン(阴丹酮) 1[大日本油墨化学工业(株)制造](合计固体成份100)上涂涂料(太阳热遮蔽颜料配制)深蓝色(ブ一クブル一)树脂[ビヒクル]ベツコゾ一ル(醇酸树脂)AF-1378-65[大日本油墨化学工业(株)制造]68聚酯树脂
ユ一バン(西巴)128 28メラミン树脂(蜜胺树脂)[大日本油墨化学工业(株)制造](紫红色)FASTONGN SUPER MAGENTA Rキナクリドン(喹吖啶酮) 3[大日本油墨化学工业(株)制造](蓝色)FASTONGN SUPER BULF 6070Sインダンスロン(阴丹酮) 1[大日本油墨化学工业(株)制造](合计固体成分 100)实验方法是将涂刷之后的实验用车(花冠)，静置于太阳直射下，用温度测定感应器来测定车的表面温度和车内温度。
在两台箱形货车上分别涂刷本发明的太阳热遮蔽颜料和一般涂料，然后一个月内用温度感应器测定车上部表面的温度，其记录如
图1、图2所示。中涂涂料为白色系、上层涂料为奶油色系。汽车实际运行时的记录。
本发明太阳热遮蔽涂料材料 电镀钢板(メツキ)涂料 下涂一般环氧底漆(エポキシプラトマ一)15μm中涂隔热丙烯酸中涂涂料 70μm上涂一般丙烯酸中涂涂料 30μm115μm一般涂料材料 电镀钢板(メツキ)涂料 下涂一般环氧底漆(エポキキシプライマ一) 15μm中涂隔热丙烯酸中涂涂料 70μm上涂一般丙烯酸中涂涂料 30μm115μm中涂使用本发明的太阳热遮蔽涂料的车，与使用一般涂料的车相比，大约有20℃左右的温差。
发明的成果以上实例的结果表明，本发明对于降低物体表面温度有显著效果。将本发明涂刷于受阳光直射的船舶、各种建筑物的表面，可以长时间遮蔽太阳光，抑制内部温度上升，节省空调费以及抑制内容物的蒸发消耗，具有显著的节省能源的效果。太阳热遮蔽涂料，为企业的发展作出了巨大的贡献。
即使膜的厚度不是很大，也可以发挥遮蔽太阳光热的效果。另外，还可以使用有机类颜料增加色彩的种类，不仅限于黑色、灰色，可实现任何色彩，无论是浓色还是冷色调均能实现。
图的简单说明图1在箱形货车上涂刷太阳热遮蔽涂料，一个月内用温度测定感应器测定车的上部表面温度的记录。
图2在箱形货车上涂刷一般涂料，一个月内用温度测定感应器测定车的上部表面温度的记录。
图3中空陶瓷小球作为骨干材料使用时的说明图。
图4使用一般骨干材料时的说明图。图1测定条件
图2测定条件
权利要求
1．一种太阳热遮蔽涂料，其特征为上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，均以颜料和树脂为主要成份；颜料为近红外线反射颜料，JIS(日本工业标准)A5759所定义的日光反射率为15％以上；并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成。
2．一种太阳热遮蔽涂料，其特征为上涂、中涂、下涂或电沉积全涂类中，除中涂或上涂的一部分外，均以颜料和树脂为主要成份，颜料为近红外线反射颜料，JISA5759所定义的日光反射率为15％以上，并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成。
3．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于由太阳热遮蔽颜料黄、紫红、蓝混合而成的黑色或泛黑色。
4．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于使其至少含有一种以上白色颜料或发光材料(铝、云母等)。
5．如权利要求4所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于以氧化钛颜料做白色颜料，根据需要含有白色系颜料。
6．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于颜料在首次分散时平均粒子直径不超过30微米。
7．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于涂料内含有具有热放射、热反射或隔热性能的材料。
8．如权利要求7所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于具有热放射、热反射或隔热性能的主要材料是中空陶瓷小球，平均粒子直径在30微米以下，在涂膜的容积中所占比例为2至60％之间。
9．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于主要用于喷涂非铁金属、金属、陶瓷及塑料表面；其喷涂程序可分为予喷、予后喷或后喷，予喷是指对未分割加工的板形材料进行涂刷。然后再根据需要将材料进行切断、加工，制成最终制品，多用于房项材料，家电制品，楼房建材等；予后喷是指将材料切断、加工到一定程度，接近成品时，进行涂刷，然后再进行组装制成最终制品，多用于汽车、家电制品等；后喷是指对最终制品进行涂刷包括改装，多用于汽车、住宅、建筑物、船舶等。
10．如权利要求1、2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于为保持遮热效果，防止污染而在各种涂装系列的最终涂膜上喷涂有色·透明上涂涂料。
全文摘要
本发明涉及一种太阳热遮蔽涂料,属于上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类,或者在上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类中,除上涂涂料、中涂涂料以外的一部分涂料,均以颜料和树脂为主要成份。颜料为近红外线反射颜料,JIS(日本工业标准)A5759所定义的日光反射率为15%以上。并且使用多种CIE1976L
文档编号C09D5/18GK1320665SQ00106188
公开日2001年11月7日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日
发明者三木勝夫 申请人:朱帆, 三木勝夫