弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种外墙建筑涂料，特别为一种弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着全球气候变暖，臭氧层被破坏，使得太阳光对建筑物的照射更加强烈，当太阳 光照射到建筑物外表面时太阳光的能量被建筑物吸收并传导到建筑物内部，使得里面的温 度升高后会使内部空间变的不舒服，同时加大空调系统的负担提高了能耗、增加了二氧化 碳和温室气体的排放量，给人类的居住及设备设施的安全造成隐患，为了防止隐患事故发 生及为给人类带来舒适的居住环境，具有反射隔热、遮盖细裂纹、耐沾污等功能型涂料应运 而生，成为人类居住生活迫切需求，目前传统的反射隔热材料存在增加墙体负重、造价昂 贵、装饰性差、反射隔热持久性差并且生产过程不易控制等缺点，难以满足节能环保持久性 的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于:提供一种弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料及其制备方法，其 能够持久的保持墙面清洁、减轻墙体负重且低温下仍能保持漆膜的完整性。
[0004] 本发明通过如下技术方案实现:一种弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料，其特征在 于:主要由以下重量份数计的原料配制而成： 水 15. 15-19. 6 份 羟乙基纤维素 Θ. 2-0. 4份 PH调节剂 G. 15-0.2份 7JC性分散剂 0..彳-0. 7汾 水性润湿剂 0. 5份 杀菌剂 0. 2-0. 3份 消泡剂 0. 5-0. 6份 普通钛白粉 6_8份 红外反射颜料 10-12份 沉淀硫酸钡 7-8份
[0005] 碳酸钙 8-10份 空心微球 3-6份 弹性乳液 33-35份 不透明聚合物 4-5份 成膜助剂 Q.5-1份 防冻剂 1.0-1.2份 水性耐沾污助剂 0. 2-0. 5份 防腐剂 0. 2-0. 3份 增稠剤 0. 2-0. 4份 流平剂 G. 1-0. 2份。
[0006] 为了更好的实施本方案，还提供如下优化方案：
[0007]进一步的，所述红外反射颜料为亨斯迈生产的ALTIRIS800红外反射颜料。进一步 的，所述空心微球主要成份为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁以及硅酸钠。
[0008] -种弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于:包含如下步骤：
[0009] 步骤一:将15.15-19.6份水加入到分散缸中，将转速调节至400-80(^/11^11，而后继 续向分散缸中加入〇 . 2-0.4份羟乙基纤维素和0.15-0.2份PH调节剂，在400-800r/min转速 下分散3-5min;
[0010] 步骤二:待分散缸内的混合物粘稠后，再继续向分散缸中加入〇. 4-0.7份水性分散 剂、0.3-0.5份水性润湿剂、0.2-0.3份杀菌剂以及0.5-0.6份消泡剂，在400-800r/min转速 下分散5-10min;
[0011] 步骤三:待分散缸内的混合物混合均匀后，再继续向分散缸中加入6-8份普通钛白 粉、10-12份红外反射颜料、7-8份沉淀硫酸钡及8-10份碳酸钙粉后，将转速提高至1500-2000r/min后在该转速下分散15-20min，当分散缸中混合物的细度< 60μπι时继续执行下一 个步骤；
[0012] 步骤四：将转速调整至600-800r/min，而后继续向分散缸中加入3-6份空心微珠、 4-5份不透明聚合物、33-35份弹性乳液、0.5-1份成膜助剂、1-1.2份防冻剂、0.2-0.5份水性 耐沾污助剂、〇. 2-0.3份防腐剂、0.2-0.4份增稠剂以及0.1-0.2份流平剂后，在600-800r/ min转速下分散10-15min混合均匀后所获得的混合物即为弹性耐沾污太阳热反射隔热涂 料。
[0013] 较之前技术而言，本发明的有益效果为：
[0014] 1.本发明采用耐污性能较好的弹性乳液通过科学合理的粉料搭配，来提升漆膜的 致密性及抗回黏性，并同时在体系中加入水性耐污助剂来长久地维持这种性能，从而使得 本发明应用在室外能够持久的保持墙面清洁，从而使本身的反射隔热效果更加持久有效；
[0015] 2.本发明的体系中采用了低温拉伸性能优良的弹性乳液，当墙体受到外界温度冷 热影响，墙体出现收缩及细微裂纹时涂膜受到拉伸形变，漆膜也不会开裂，因而仍能完整的 保持原有的装饰效果，充分发挥其保护墙体的功能；
[0016] 3.传统的墙体反射隔热涂料通常采用板材、石材及复合材料，其体积较大且重量 较重，而本发明采用了质地较轻的空心微球取代了传统的材料，既达到了隔热的效果又减 轻了墙体的负重，节省成本，同时还利用红外反射颜料高效的反射隔热作用，达到了减少墙 面对热量的吸收，降低室内温度以及减少空调能耗的效果，节能环保；
[0017] 4.本发明无毒无味，安全环保。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例对本发明做详细说明：
[0019] 实施例1:
[0020] 本实施例主要由以下重量份数计的原料并按如下步骤制备而成：
[0021] 步骤一:将19.6份水加入到分散缸中，将转速调节至800r/min，而后继续向分散缸 中加入0.4份轻乙基纤维素和0.2份PH调节剂，在800r/min转速下分散5min;
[0022] 步骤二:待分散缸内的混合物粘稠后，再继续向分散缸中加入0.7份水性分散剂、 〇. 5份水性润湿剂、0.2份杀菌剂以及0.5份消泡剂，在800r/min转速下分散lOmin;
[0023] 步骤三：待分散缸内的混合物混合均匀后，再继续向分散缸中加入6份普通钛白 粉、12份红外反射颜料、7份沉淀硫酸钡及10份碳酸钙粉后，将转速提高至2000r/min后在该 转速下分散20min，当分散缸中混合物的细度< 60μπι时继续执行下一个步骤；
[0024] 步骤四：将转速调整至800r/min，而后继续向分散缸中加入3份空心微珠、4份不透 明聚合物、33份弹性乳液、0.5份成膜助剂、1份防冻剂、0.5份水性耐沾污助剂、0.3份防腐 剂、〇. 4份增稠剂以及0.2份流平剂后，在800r/min转速下分散15min混合均匀后所获得的混 合物即为弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料。
[0025] 实施例2:
[0026]本实施例主要由以下重量份数计的原料并按如下步骤制备而成：
[0027] 步骤一：将16.45份水加入到分散缸中，将转速调节至600r/min，而后继续向分散 缸中加入0.3份轻乙基纤维素和0.2份PH调节剂，在600r/min转速下分散4min;
[0028] 步骤二:待分散缸内的混合物粘稠后，再继续向分散缸中加入0.6份水性分散剂、 〇. 4份水性润湿剂、0.3份杀菌剂以及0.6份消泡剂，在600r/min转速下分散8min;
[0029] 步骤三:待分散缸内的混合物混合均匀后，再继续向分散缸中加入7份普通钛白 粉、11份红外反射颜料、8份沉淀硫酸钡及9份碳酸钙粉后，将转速提高至1800r/min后在该 转速下分散18min，当分散缸中混合物的细度< 60μηι时继续执行下一个步骤；
[0030] 步骤四：将转速调整至700r/min，而后继续向分散缸中加入4份空心微珠、5份不透 明聚合物、34份弹性乳液、1份成膜助剂、1份防冻剂、0.4份水性耐沾污助剂、0.25份防腐剂、 〇. 3份增稠剂以及0.2份流平剂后，在700r/min转速下分散13min混合均匀后所获得的混合 物即为弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料。
[0031] 实施例3:
[0032] 本实施例主要由以下重量份数计的原料并按如下步骤制备而成：
[0033]步骤一：将15.15份水加入到分散缸中，将转速调节至400r/min，而后继续向分散 缸中加入0.2份轻乙基纤维素和0.15份PH调节剂，在400r/min转速下分散3min;
[0034] 步骤二:待分散缸内的混合物粘稠后，再继续向分散缸中加入0.4份水性分散剂、 〇. 3份水性润湿剂、0.3份杀菌剂以及0.6份消泡剂，在400r/min转速下分散5min;
[0035] 步骤三：待分散缸内的混合物混合均匀后，再继续向分散缸中加入8份普通钛白 粉、10份红外反射颜料、8份沉淀硫酸钡及8份碳酸钙粉后，将转速提高至1500r/min后在该 转速下分散15min，当分散缸中混合物的细度< 60μηι时继续执行下一个步骤；
[0036] 步骤四：将转速调整至600r/min，而后继续向分散缸中加入6份空心微珠、5份不透 明聚合物、35份弹性乳液、1份成膜助剂、1.2份防冻剂、0.2份水性耐沾污助剂、0.2份防腐 剂、0.2份增稠剂以及0.1份流平剂后，在600r/min转速下分散lOmin混合均匀后所获得的混 合物即为弹性耐沾污太阳热反射隔热涂料。
[0037]以上各实施例中：
[0038]所述的水采用普通自来水；<