一种水性环保隔热胶及其制作方法
【专利摘要】本发明为以稀释低粘度型树脂为主要成分，搭配水溶性丙烯酸和聚乙烯醇溶液以及固化剂，形成本发明隔热胶的主要成分，添加了流平剂、阻燃剂、消泡剂、色料、陶瓷微珠、有机膨润土、复合吸收剂等添加组分，采用特定的制备方法，即可得到水性环保隔热胶，本发明的产品常态下为低粘度液体，施工涂覆固化后为一层薄薄的胶膜，施工方便，不受施工表面尺寸限制，可塑性强。本发明的产品在固化时间、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且该发明产品不仅可以应用于玻璃门窗的隔热保护，还可以应用于汽车玻璃门窗的隔热保护。
【专利说明】
-种水性环保隔热胶及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种隔热胶及其制作方法，具体设及一种水性环保隔热胶及其制作方 法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展，W及能源的日渐消耗，人们对于节能环保的绿色产品的需求越 多越迫切，在隔热胶领域，人们也非常注重环保性的隔热胶产品的研制。如佛山市明事达智 能材料有限公司在CN201510617968.3公开了一种红外线调节智能隔热EVA胶膜及其制备方 法，通过使用W二氧化饥为基体的改性粉体及渗杂适量的其它金属元素，并配合适量的其 它助剂，使所制备EVA胶膜中的二氧化饥的相变溫度降低到36°CW下，实现在红外光区域的 光学透射性能发生可逆性突变，从而可实现智能调控EVA胶膜近红外线的透过率，当溫度超 过36°C时，红外线阻隔率控制在90 %及W上，低于36 °C时，红外线阻隔率控制50 %及W下， 同时保证可见光透过率高，光反射率低，不存在传统L0W-E玻璃容易出现的光污染现象。其 所制备的EVA胶膜制作EVA夹层玻璃并应用于玻璃幕墙或窗户，可更好的实现冬暖夏凉的目 的，特别适用于我国北方地区。又如化201410743240.0公开了一种高反射率丙締酸聚氨醋 涂料组合物，其A、B组分的质量份比为20:3;在100质量份的A组分中，改性径基丙締酸树脂 30~50,助剂2~6,热反射颜料35~45,气凝胶4~8,有机溶剂10~15;在100质量份B组份 中，多异氯酸醋75~90,有机溶剂10~25;改性径基丙締酸树脂为改性树脂与径基丙締酸树 脂按质量份比为1~3:1冷拼制得的，其固体含量>75wt % ;热反射颜料的粒径0.55~1.化 m;气凝胶粒径1~80皿，孔径10~20皿，导热系数《0.015W/(m · k)。但其没有较好的阻燃性 能和可视光透过性能。
[0003] 目前市面上类似于水性环保隔热胶的产品，主要使用于高层大厦玻璃口窗的隔热 保护，W达到隔热保溫的节能效果，但常规产品存在固化时间长、透光率差、无阻燃效果、施 工难度高、应用行业范围小、推广难度大等不足。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有技术的缺陷，提供一种水性环保隔热胶及其制作方法，本发明的 产品常态下为低粘度液体，施工涂覆固化后为一层薄薄的胶膜，施工方便，不受施工表面尺 寸限制，可塑性强。本发明的产品在固化时间、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且该 发明产品不仅可W应用于玻璃口窗的隔热保护，还可W应用于汽车玻璃口窗的隔热保护。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006] -种水性隔热环保胶，按重量份数比包括下列组分：
[0007] 稀释低粘度型树脂15-60份，
[000引水溶性丙締酸20-40份，
[0009] 聚乙締醇溶液20-40份，
[0010] 固化剂5-15份，
[001U 流平剂0.5-1.5份，
[001^ 阻燃剂1.0-4.0份，
[001引消泡剂0.2-1.0份，
[0014]色料0.2-1.0份，
[001引陶瓷微珠0-1.0份，
[0016] 有机膨润±0-1.0份，
[0017] 复合吸收剂0-3.0份。
[0018] 作为优选，所述固化剂是异氯酸醋固化剂。
[0019] 作为优选，所述阻燃剂是云母粉。
[0020] 作为优选，所述色料是蓝色色料。
[0021] 作为优选，所述吸收剂是紫外光吸收剂和/或红外光吸收剂。
[0022] 作为优选，所述紫外光吸收剂是紫外光吸收复合剂UV-11。
[0023] -种上述的水性隔热环保胶的制备方法，包括如下步骤：
[0024] 1 )、先将稀释低粘度型树脂，水溶性丙締酸，聚乙締醇溶液，分别计量后倒入反应 蓋，充分揽拌后，再根据配比依次加入固化剂，流平剂，阻燃剂，消泡剂，色料、陶瓷微珠，有 机膨润±，复合吸收剂；
[0025] 2)、全部材料加入后，充分揽拌20min，升桶刮蓋及清理揽拌叶上的粉料，再落桶揽 拌lOmin，揽拌后再启动真空累进行过程脱泡；
[0026] 3)、连续揽拌、脱泡3-化后，取样测试产品相关参数，合格后分装出料；
[0027] 4)、分装后，成品放入真空烘烤箱内，用极限真空累做真空脱泡1-化后，
[002引包装入库。
[0029] 作为优选，所述步骤3)中脱泡时间4h后，步骤4)中脱泡时间化。
[0030] 作为优选，所述步骤4)烘烤箱溫度30°C，极限真空累的压力是6X10-申a。
[0031] 相对于现有技术，本发明具有如下优点：
[0032] (1)本发明产品常态下为低粘度液体，施工涂覆固化后为一层薄薄的胶膜，施工方 便，不受施工表面尺寸限制，可塑性强，当涂覆在玻璃表面，固化后形成一层薄薄的胶膜。可 W达到汽车贴膜的作用。本发明产品具有常溫固化、低粘度、高透光率、阻燃、高附着力、易 施工防紫外光、防红外线、隔热环保等优点，并具有良好的胆存稳定性(25Γ储存条件12个 月）。
[0033] (2)本发明产品在固化时间、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且该发明产 品不仅可W应用于玻璃口窗的隔热保护，还可W应用于汽车玻璃口窗的隔热保护。产品施 工方法简单，易于操作，节能环保，且应用行业较广，市场容量极大。
[0034] (3)本发明在原料的选择上，W稀释低粘度型树脂为主要成分，搭配水溶性丙締酸 和聚乙締醇溶液W及固化剂，形成本发明隔热胶的主要成分，运与传统的简单树脂隔热胶 是不同的，通过四者的复合使用，使得其固化效果更好，粘度更低，但是具备较好的粘性，在 后续施工过程中具有较好的可塑性;为了进一步提高该隔热胶的分散性、粘结性W及固化 效果，本发明创造性的添加了流平剂、阻燃剂、消泡剂、色料、陶瓷微珠、有机膨润±、复合吸 收剂等添加组分，W上成分和主要成分一道，协同对于隔热胶的隔热性能起到强化和增初 效果。具体来说，加入聚乙締醇溶液、水溶性丙締酸及稀释低粘度型树脂，使得产品固化后 形成一层薄薄的保护胶膜，起到隔热作用;水可分散型异氯酸醋固化剂的添加，可使得产品 的主材料、助剂及填料在有效时间内反应固化，形成胶膜且具有较强的附着力;紫外光吸收 复合剂的添加，可使得产品具有良好的防护紫外光作用;红外光吸收剂的添加，可使得产品 具有良好的防护红外光作用;阻燃剂的添加，可使得产品具有良好的阻燃作用;流平剂的添 加，可使得产品具有良好的流平作用，达到更好的操作性能；消泡剂的添加，可使得产品本 身具有良好的消泡排泡功能，让胶膜外观平整光滑;陶瓷微珠及有机膨润±的添加，可使得 产品具有良好的附着力作用，让产品耐磨耐用不脱落。
[0035] (4)在制备工艺上，本发明采用简便但是又环保高效的制备工艺，能够大规模的生 产制作水性环保隔热胶，为工业化生产打下良好基础。本发明制备方法简单环保，产品适用 范围广，不仅适用于建筑行业玻璃窗、玻璃外墙的隔热保护，还适用于汽车的玻璃隔热保 护。
【附图说明】
[0036] W下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：
[0037] 图1是实施例1所制备的隔热胶所制备的汽车玻璃涂膜隔热效果对比
[0038] 图2是实施例1所制备的隔热胶所制备的涂膜抑制紫外线效果对比
[0039] 图3是实施例1所制备的隔热胶所制备的涂膜前后室内溫度对比
【具体实施方式】
[0040] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0041 ] 实施例1
[0042] 本实施例包括W下步骤：
[0043] 先将稀释低粘度型树脂(257/南亚）25份，水溶性丙締酸(2366/万华)30份，5%聚 乙締醇溶液(PVA1792/天津百鸣）30份，分别计量后倒入反应蓋，充分揽拌30min后，再依次 加入水可分散型异氯酸醋固化剂化DI-161/万华)10份，流平剂(BYK-361H.0份，阻燃剂(云 母粉TM5) 2.0份，消泡剂(BYK-054)0.5份，蓝色色料(FG-1600/飞凡)0.5份、陶瓷微珠（1250 目/格润亚)〇. 5份，有机膨润±WY170/红宇)0.5份，紫外光吸收复合剂(UV-11/棋缘丰)2.0 份，红外光吸收剂(ABIR-50/汉斯)1.0份。
[0044] 2)、全部材料加入后，充分揽拌20min，升桶刮蓋及清理揽拌叶上的粉料，再落桶揽 拌lOmin，揽拌后再启动真空累进行过程脱泡。
[0045] 3)、连续揽拌、脱泡4h后，取样测试产品相关参数，合格后分装出料。
[0046] 4)、分装后，成品放入30°C真空烘烤箱内，用6 Xl〇-2化极限真空累做真空脱泡化 后，
[0047] 包装入库。
[004引实施例2
[0049] 本实施例包括W下步骤：
[0050] 1)、先将稀释低粘度型树脂(257/南亚)20份，水溶性丙締酸(2366/万华)25份，5% 聚乙締醇溶液(PVA1792/天津百鸣）25份，分别计量后倒入反应蓋，充分揽拌30min后，再依 次加入水可分散型异氯酸醋固化剂化DI-161/万华)5份，流平剂(BYK-361)0.8份，阻燃剂 (云母粉TM5) 1. ο份，消泡剂（BYK-054)ο . 3份，蓝色色料(FG-1600/飞凡）ο . 3份、陶瓷微珠 (1250目/格润亚)0.3份，有机膨润±WY170/红宇)0.3份，紫外光吸收复合剂化V-11/棋缘 丰)1.0份，红外光吸收剂(ABIR-50/汉斯)0.5份。
[0051] 2)、全部材料加入后，充分揽拌20min，升桶刮蓋及清理揽拌叶上的粉料，再落桶揽 拌lOmin，揽拌后再启动真空累进行过程脱泡。
[0052] 3)、连续揽拌、脱泡4h后，取样测试产品相关参数，合格后分装出料。
[0053] 4)、分装后，成品放入30°C真空烘烤箱内，用6 Xl〇-2化极限真空累做真空脱泡化 后，
[0化4] 包装入库。
[0化5] 实施例3
[0056] 本实施例包括W下步骤：
[0057] 1)、先将稀释低粘度型树脂(257/南亚)25份，水溶性丙締酸(2366/万华)25份，5% 聚乙締醇溶液(PVA1792/天津百鸣）35份，分别计量后倒入反应蓋，充分揽拌30min后，再依 次加入水可分散型异氯酸醋固化剂化DI-161/万华）10份，流平剂(BYK-361H.0份，阻燃剂 (云母粉TM5) 2.0份，消泡剂（BYK-054)0.5份，蓝色色料(FG-1600/飞凡）0.5份、陶瓷微珠 (1250目/格润亚)0.5份，有机膨润±WY170/红宇)0.5份，紫外光吸收复合剂化V-11/棋缘 丰)2.0份，红外光吸收剂(ABIR-50/汉斯)1.0份。
[005引2)、全部材料加入后，充分揽拌20min，升桶刮蓋及清理揽拌叶上的粉料，再落桶揽 拌lOmin，揽拌后再启动真空累进行过程脱泡。
[0059] 3)、连续揽拌、脱泡4h后，取样测试产品相关参数，合格后分装出料。
[0060] 4)、分装后，成品放入30°C真空烘烤箱内，用6 Xl〇-2化极限真空累做真空脱泡化 后，
[0061] 包装入库。
[0062] 经取Ξ种产品样品对比，配比比例在范围内调整，产品指标均在设计范围内，
[0063] 详见下表：
[0064]
[0065] 本专利产品主要使用于高层大厦玻璃口窗的隔热保护，W达到隔热保溫的节能效 果，
[0066]
[0067]
[0068] 为了进一步说明本发明的隔热胶的技术效果，图1是实施例1所制备的隔热胶所制 备的汽车玻璃涂膜隔热效果对比；图2是实施例1所制备的隔热胶所制备的涂膜抑制紫外线 效果对比；图3是实施例1所制备的隔热胶所制备的涂膜前后室内溫度对比。从图1(横坐标 是波长，纵坐标是光线透过率)可W看出，上面的曲线是透亮玻璃的各光线的透过率，可W 看到，从300-2300皿波长的光纤，基本上均可通过;但是涂膜本发明的水性环保隔热胶后， 在人体的可见光区即300-700nm处，依旧保持着很高的透过率，即透光性依旧保持很高的数 值，但是在人体感觉很炎热的红外线760-2000nm处，其通过率大幅下降，尤其是远红外趋 于，基本上透过率为0，运也使在玻璃内，人们会感觉到非常的舒适，适合夏季的遮热，达到 空调节能的效果；同时本发明的产品也非常适合冬季的隔热，可W隔热节能；同时，现在暖 气电器的波长2000nmW上（中-远红外线)不外流，使用本发明的环保隔热胶，其隔热效果非 常好。从图2(横坐标是波长，纵坐标是光线透过率)可W看出，无涂膜和涂膜后的两种产品， 其抑制紫外线效果也是完全不同的，使用本产品涂膜后，从可见光区和紫外光区的分解处， 其将可W杜绝对大多数的紫外光线的透过;而无涂膜的产品，在自外出如320-400nm处还存 在较多的透过率。图3的测试条件是7月，晴天，空调停止状态，朝南房间，测试玻璃涂膜前后 室内的溫度变化情况，从图3(横坐标是时间，纵坐标是摄氏溫度)可W看出，经过涂膜后，室 内溫度基本上最局可W降低5°C左右。
[0069] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够W其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0070] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加 W描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的运种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可W经适当组合，形成本领域技术人员 可W理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 一种水性隔热环保胶，按重量份数比包括下列组分： 稀释低粘度型树脂15-60份， 水溶性丙烯酸20-40份， 聚乙烯醇溶液20-40份， 固化剂5-15份， 流平剂0.5-1.5份， 阻燃剂1.0-4.0份， 消泡剂0.2-1.0份， 色料0.2-1.0份， 陶瓷微珠0-1.0份， 有机膨润土 0-1.0份， 复合吸收剂0-3.0份。2. -种如权利要求1所述的水性隔热环保胶，其特征在于:所述固化剂是异氰酸酯固化 剂。3. -种如权利要求1或2所述的水性隔热环保胶，其特征在于:所述阻燃剂是云母粉。4. 一种如权利要求1或2所述的水性隔热环保胶，其特征在于:所述色料是蓝色色料。5. -种如权利要求1或2所述的水性隔热环保胶，其特征在于:所述吸收剂是紫外光吸 收剂和/或红外光吸收剂。6. -种如权利要求5所述的水性隔热环保胶，其特征在于:所述紫外光吸收剂是紫外光 吸收复合剂UV-11。7. -种如权利要求1-6任一项所述的水性隔热环保胶的制备方法，其特征在于:包括如 下步骤： 1 )、先将稀释低粘度型树脂，水溶性丙烯酸，聚乙烯醇溶液，分别计量后倒入反应釜，充 分搅拌后，再根据配比依次加入固化剂，流平剂，阻燃剂，消泡剂，色料、陶瓷微珠，有机膨润 土，复合吸收剂； 2) 、全部材料加入后，充分搅拌20min，升桶刮釜及清理搅拌叶上的粉料，再落桶搅拌 lOmin，搅拌后再启动真空栗进行过程脱泡； 3) 、连续搅拌、脱泡3-5h后，取样测试产品相关参数，合格后分装出料； 4) 、分装后，成品放入真空烘烤箱内，用极限真空栗做真空脱泡l_3h后， 包装入库。8. -种如权利要求7所述的水性隔热环保胶的制备方法，其特征在于:所述步骤3)中脱 泡时间4h，步骤4)中脱泡时间2h。9. 一种如权利要求7或8所述的水性隔热环保胶的制备方法，其特征在于:所述步骤4) 烘烤箱温度30°C，极限真空栗的压力是6Xl(T 2Pa。
【文档编号】C09J129/04GK106010372SQ201610643452
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月8日
【发明人】许炳仲, 许照斌
【申请人】安田信邦（厦门）电子科技有限公司