专利名称：无泄漏压力喷罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷射装置，尤其是一种以供给液体或者其他流体为特点的，广泛使用于杀虫气雾剂，汽车液体喷蜡，筒装喷漆，模具防锈剂使用的一种无泄漏压力喷罐，
本发明的目的是通过下述改进措施达到的；在刮液环的两端外园柱表面设计有类似活塞环的结构，也就称为刮液唇的结构，在缸体上，相对于二个刮液唇的有效行程范围内，开有一个为泄压的流道，即泄压通孔，当喷头工作时，受压液料会沿缸体与活塞的空隙渗漏，但在活塞运动中渗漏的液料会通过泄压通孔返回到液料容器中，以解决液料泄漏到喷头外部的问题。泄压通孔必须设计在活塞上下运动行程的二个刮液唇之间。这样，泄压通道的边缘锐边不会刮伤活塞的二个刮液唇，可以提高泄压效果和产品的使用寿命。另外，对现有技术的喷头在结构上作了下述变化，本发明喷头包括如下内容，第一压缩室、雾化喷口，连通第一压缩室和雾化装置，第二压缩室与第一压缩室相互作用形成功能。第一阀装置，阀针的针尖的动作开闭与第一压缩室与雾化喷口的接口。喷口流道和把第二压缩室连接到第一阀装置上，以便控制其开与关。当喷头处于工作状态时，喷液受压通过刮液结构进入缸体与活塞之间的间隙。但因本发明设计了泄流通道让间隙中的喷液卸压流向液料容器。这样对刮液结构没有压力，摩擦力减小，磨损也减小，提高了喷头的寿命。由于缸体和活塞间隙中的喷液，由泄流通道流回喷液容器内，间隙中没有压力，所以刮液唇能很好的封闭喷液的泄漏，节约了原料又解决了污染。也是由于间隙压力的消除，只要刮液结构的材料有相应的弹性和耐磨性，这概念就是使用与现有技术的相同的材料，对缸体和活塞的制造精度就可以适当降低。尤其适用于国内的生产工艺，造价低廉。
本发明的防泄漏喷头，结构上改进的关键是使第一压缩室、括液活塞与缸体间隙泄漏在二个刮液唇之间的液料通过泄压通道回流到非压力状态的液料容器中，有效地解决原有技术中的泄漏和污染问题，能保证液料瓶放置在任何状态下均不产生泄漏。工件磨损所造成的影响也大大降低，延长了喷头寿命，放宽了工作零件的制造精度，降低了生产成本。
图2是本发明喷头的结构剖面图。
图3是本发明喷头的刮液活塞放大的结构剖面图。
图中；1、雾化喷口，2、第一阀装置，3、刮液唇，4、泄压通孔，5、第一压缩室，6、第二压缩室，7、进液口，8、喷口流道，9、刮液活塞，10、阀针，11、阀球，12、小活塞，13、弹簧，14、缸体，15、活塞，16、刮液环，17、汽缸。
权利要求
1.一种无泄漏压力喷罐，包括由缸体(14)，刮液活塞(9)，第一压缩室(5)，雾化喷口(1)，小活塞(12)，第二压缩室(6)，第一阀装置(2)，其特征是第一压缩室上开有泄压通孔(4)，所述的泄压通孔处于刮液活塞(9)的行程之间，刮液活塞(9)与第一压缩室的缸相配合。
2.根据权利要求1所述的无泄漏压力喷罐，其特征是与刮液活塞(9)配合的第一压缩室的缸体直径大于与工作活塞相配合的第二压缩室的缸体直径。
3.根据权利要求2所述的无泄漏压力喷罐，其特征是刮液活塞(9)上的刮液唇与活塞制成一体。
4.根据权利要求3所述的无泄漏压力喷罐，其特征是刮液活塞(9)内部与液体喷口通道(8)相互连通。
5.根据权利要求3或4所述的无泄漏压力喷罐，其特征是刮液活塞(9)的结构可以采用迷宫式密封环槽。
6.根据权利要求5所述的无泄漏压力喷罐，其特征是还可具有第一阀装置(2)，隔绝第一压缩室5和第二压缩室(6)。
全文摘要
一种无泄漏压力喷罐，涉及杀虫气雾剂，液体喷蜡，模具防锈剂采用的压缩喷筒，用于解决现有喷筒的泄漏问题。本发明在刮液环的两端外圆柱表面设计有类似活塞环的刮液唇，在缸体上，相对于刮液唇有效行程范围内开有一个泄压孔，使渗漏液料通过泄压孔返回到容器中。此外，该喷射装置有第一压缩室和雾化喷口，以及第二压缩室和第一阀装置，阀针的针尖的开闭装置与第一压缩室与雾化喷口的接口，喷口流道和第二压缩室连接在第一阀装置上，以便控制其开与关。上述结构对缸体和活塞的制造精度就可以适当降低。尤其适用于国内的生产工艺，造价低廉。
文档编号B05B11/02GK1476935SQ0213659
公开日2004年2月25日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日
发明者盛奕玮 申请人:上海虎能电器有限公司