专利名称：电子雾化盘式汽油割焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子雾化盘式汽油割焊机。
背景技术：
目前，我国现有汽油切割机上，为了使汽油在气化室中能够进行比较充分的挥发气化过程，安装了加热及控温装置，但在加热蒸发汽油过程中，不可避免地会大量出现不能燃烧的汽油残液，使部分汽油不能得到利用，还可能因控制不好而出现红火，火焰中断，遇冷凝结成油滴而造成不能割焊。油箱下入置电加热，存在爆炸隐患，且耗油、耗电量很大。
另一类带电子高频振荡器的汽油割焊机，大部在设计都有气泵，设置气泵的目的是向雾化室内通入压缩气，汽油雾化后的气体被压缩气，经气管带入割炬(或焊炬)使用，但这项技术在使用过程中汽油雾化后的气体进入割炬(或焊炬)的量无法自动控制，造成火焰温度不稳定。另外，由于压缩气的存在，该项技术存在很大的安全隐患，例如回火，输气管断裂等。
以上两大类汽油割焊机都未安装油气自动分离装置，未气化的油珠在输气管内逐渐凝结，进入割炬(或焊炬)使用时，会出现红火，造成切割或焊接质量下降，输气管内的积油也需天天清理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电子雾化盘式汽油割焊机，结构合理，其可改善汽油雾化量的控制，油气自动分离，负压自动供气，长时间切割过程中火焰一致性好，可供多人同时使用。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案为一种电子雾化盘式汽油割焊机，包括汽油箱体内设置可移动雾化盘，雾化盘内放置高频振荡器，过滤网，油气自动分离装置，放空阀门，辅助放空阀门，其特征是汽油箱体内安装雾化盘，雾化盘内安装高频振荡器，雾化盘上有导油孔、浮子和移动轴套，移动轴套在导柱上带动整个雾化盘随汽油液面高低而上下移动。在雾化盘的上方安装过滤网，在汽油箱额定加油量的液平面下部、液平上部，安装放空阀门和辅助放空阀门，油气自动分离装置在汽油箱的外面。
——所述雾化盘的形状为盘形、盆形、碗形的一种，雾化盘的俯视形状为圆形、方形、多边形的之一种或其组合，雾化盘可平行放置1-30个，雾化盘可垂直重叠3层，层与层之间预留间隙。
——所述高频振荡器是放入雾化盘内的，并加以固定，设置数量为1-90个。
——所述过滤网安装在雾化盘的上方，过滤网的周边用上下压条将过滤网压牢，压条上开有孔，用于与汽油箱体内定位块连接。
——所述放空阀门、辅助放空阀门是普通阀门、电磁阀门的一种，设置的数量为2-60个。
——所述油气自动分离装置是封闭的圆柱形，上部侧面有输出口，通过管道与割焊炬相连接，上部有导向管与汽油箱上部连接，导向管另一端在油气自动分离装置空腔内垂直向下，底部回油口与U型回油管连接，通过U型回油管将分离出的汽油送入汽油箱内，油气自动分离装置设置的数量为1-30个。
电子雾化盘式汽油割焊机，汽油箱为封闭式结构，汽油箱体内设置雾化盘，雾化盘上有导油孔、浮子和移动轴套，移动轴套在导柱上带动整个雾化盘，随汽油液面高低而上下移动。雾化盘内安装一组高频振荡器。在雾化盘的上方安装过滤网，油气自动分离装置导向管与汽油箱上部连接，回油口通过U型回油管将分离出来的汽油送入汽油箱内，输出口连接气嘴，通过软管与割焊炬连接。在汽油箱的油平面下部和油平面上部，安装放空阀门和辅助放空阀门，在该油平面下部和上部安装抽油阀门、加抽油阀门及连接嘴，汽油由加油泵通过加油嘴及加油阀门加入。雾化盘其形状如盘，雾化盘可随油面高低而上下移动，雾化盘内放置高频振荡器，该方案彻底解决了汽油箱在雾化室上方的弊端，且不需要单独设置雾化室。雾化盘始终保持与汽油箱内汽油一样高的油位，高频振荡器永远保持在一定的汽油油位下工作，接通高频振荡器控制电路，高频振荡器雾化的气体，由雾化盘源源不断发出。割焊炬一接口通过软管连接氧气，另一接口通过软管连接油气自动分离装置输出口。油气自动分离装置是一个圆柱形的封闭体，是不锈钢管制成，导向管与汽油箱的上部连接，底部回油口与U型回油管连接，通过U回油管将分离出的汽油送入汽油箱内，该U型管使油气自动分离装置内腔底部形成一定的油位，即回流室，该回流室起到封闭作用。根据割焊炬的结构，当氧气开启时，强大的气流会使连接雾化气体的另一接口产生负压，这个负压通过软管、油气自动分离装置、进入汽油箱上部。由高频振荡器雾化的气体，在负压的作用下，上升至过滤网时，颗粒直径大的油珠被吸附在过滤网上，吸附在过滤网上的油珠越来越大时，掉入下面的汽油中，气体沿着负压的方向，继续向前，当进入导向管时，浓度突然增加，由于相互碰撞摩擦、静电相互排拆与吸引，使一部分颗粒直径大的，无法被负压带走的，在道向管尾部落入回流室，颗粒直径小的气体，经过油气自动分离装置的输出口，经软管进入割焊炬与氧气混合燃烧。由于负压的存在，所以在汽油箱的额定加油量的液平面下部和上部，安装放空阀门和辅助放空阀门。
本实用新型的有益效果是，结构合理、火焰温度高，长时间切割过程中火焰一致性好，可供多人同时使用。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为雾化盘结构示意图。
图3为过滤网结构示意图。
图4为油气自动分离装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型汽油箱体1内设置雾化盘2，汽油由加油泵通过加油嘴、阀门7加入，雾化盘其形状如盘，雾化盘2上有导油孔18、浮子14和移动轴套16，移动轴套在导柱19上带动整个雾化盘2随汽油液面高低而上下移动，导柱19与汽油箱底面21连接，雾化盘内放置高频振荡器17，该方案彻底解决了汽油箱在雾化室上方的弊端，且不需要单独设置雾化室。雾化盘2始终保持与汽油箱内汽油一样高的油位，高频振荡器17永远保持在一定的汽油油位下工作，接通高频振荡器控制电路，高频振荡器17雾化的气体，由雾化盘2源源不断发出。割焊炬20一接口通过软管连接氧气，另一接口通过软管15连接油气自动分离装置输出口10，油气自动分离装置4是一个圆柱形的封闭体，是不锈钢管制成，导向管9与汽油箱1的上部连接，底部回油口13与U型回油管11连接，通过U回油管将分离出的汽油送入汽油箱内，该U型回油管11使油气自动分离装置4内腔底部形成一定的油位，即回流室12，该回流室12起到封闭作用。根据割焊炬20的结构，当氧气开启时，强大的气流会使连接雾化气体的另一接口产生负压，这个负压通过软管15，油气自动分离装置4、进入油箱1上部。由高频振荡器17雾化的气体在负压的作用下，上升至过滤网3时，颗粒直径大油珠被吸附在过滤网3上，吸附在过滤网3上的油珠越来越大时，掉入下面的汽油中，气体沿着负压的方向，继续向前，当进入导向管9时，浓度突然增加，由于相互碰撞摩擦、静电相互排拆与吸引，使一部分颗粒直径大的，无法被负压带走的，在道向管尾部落入回流室，颗粒直径小的气体，经过油气自动分离装置的输出口10，经软管15进入割焊炬20与氧气混合燃烧。由于负压的存在，所以在汽油箱的额定加油量的液平面下部和上部，安装放空阀门8和辅助放空阀门6。为了便于抽出汽油箱内的残油，所以安装有抽油阀门5及管道。
如图2所示，本实用新型雾化盘2，其形状如盘，雾化盘上有导油孔18、浮子14和移动轴套16，移动轴套16在导柱19上带动整个雾化盘2随汽油液面高低而上下移动，导柱19与汽油箱底面21连接定位，雾化盘内放置高频振荡器17，并加以固定。
如图3所示，本实用新型过滤网3，过滤网的周边用上下压条22将过滤网压牢，压条上开有孔23，用于和汽油箱体内的定位块连接。
如图4所示，本实用新型油气自动分离装置4，其形状为封闭的圆柱形，上部侧面有输出口10，通过管道与割焊炬连接，上部侧面有导向管9与汽油箱1上部相连，导向管9另一端在油气自动分离装置空腔内垂直向下，油气自动分离装置4的底部回油口13与U型回油管11连接，通过U型油管将分离出的汽油送入汽油箱1。由于U型回油管的作用，汽油在油气自动分离装置的底部形成一定油位，该油位所占的空间，即回流室12，起封闭作用。
权利要求1.一种电子雾化盘式汽油割焊机，包括汽油箱体内设置可移动雾化盘，雾化盘内放置高频振荡器，过滤网，油气自动分离装置，放空阀门，辅助放空阀门，其特征是汽油箱体内安装雾化盘，雾化盘内安装高频振荡器，雾化盘上有导油孔、浮子和移动轴套，移动轴套在导柱上带动整个雾化盘随汽油液面高低而上下移动。在雾化盘的上方安装过滤网，在汽油箱额定加油量的液平面下部、液平上部，安装放空阀门和辅助放空阀门，油气自动分离装置在汽油箱的外面。
2.根据权利要求1所述的电子雾化盘式汽油割焊机，其特征是所述雾化盘的形状为盘形、盆形、碗形的一种，雾化盘的俯视形状为圆形、方形、多边形的之一种或其组合，雾化盘可平行放置1-30个，雾化盘可垂直重叠3层，层与层之间预留间隙。
3.根据权利要求1所述的电子雾化盘式汽油割焊机，其特征是所述高频振荡器是放入雾化盘内的，并加以固定，设置数量为1-90个。
4.根据权利要求1所述的电子雾化盘式汽油割焊机，其特征是所述过滤网安装在雾化盘的上方，过滤网的周边用上下压条将过滤网压牢，压条上开有孔，用于与汽油箱体内定位块连接。
5.根据权利要求1所述的电子雾化盘式汽油割焊机，其特征是所述放空阀门、辅助放空阀门是普通阀门、电磁阀门的一种，设置的数量为2-60个。
6.根据权利要求1所述的电子雾化盘式汽油割焊机，其特征是所述油气自动分离装置是封闭的圆柱形，上部侧面有输出口，通过管道与割焊炬相连接，上部有导向管与汽油箱上部连接，导向管另一端在油气自动分离装置空腔内垂直向下，底部回油口与U型回油管连接，通过U型回油管将分离出的汽油送入汽油箱内，油气自动分离装置设置的数量为1-30个。
专利摘要一种电子雾化盘式汽油割焊机，汽油箱内设置可移动雾化盘，雾化盘内安装一组电子高频振荡器，雾化盘上有导油孔、浮子和移动轴套，移动轴套在导柱上带动整个雾化盘随汽油液面高低而上下移动。在雾化盘的上方安装过滤网，油气自动分离装置的导向管与汽油箱的上部连接，输出口接气嘴，通过管道与割焊炬连接，回油口通过U型回油管将分离出的汽油送入汽油箱内，在汽油额定加油量的液平面下部和上部，安装放空阀门和辅助放空阀门。本实用新型与现有产品相比具有结构合理，火焰温度高，可连续长时间使用，使用过程中火焰一致性好的优点，可供多人同时使用。整机工作快速、高效、性能可靠、使用安全。
文档编号B05B17/04GK2701569SQ200320118740
公开日2005年5月25日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日
发明者陈洪生 申请人:陈洪生