专利名称：一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，特指在高分子物质制成的薄膜或纸的表面涂布特殊形状的用作防伪随机图案的扁平细碎物料的装置。
背景技术：
当前，为了弥补现有商品使用的防伪标签易被仿冒或者伪造的缺陷，中国专利ZL02225587.7提出了一种《防伪标识物》，该防伪标识物有一载体及防伪图案，载体是以不具有用于防伪的随机图案的普通材料制成，而防伪图案则是由在该载体的表面用粘结剂随机粘附的特殊形状或材料的物质而成，用手触摸时，具有明显的凹凸感，而不会像现有技术中的标识物无凹凸感受。
该防伪标识物的制作方法，包括预备不具有用于防伪的随机图案的普通材料制成的载体、在载体表面涂布粘结剂、在粘结剂层随机布设形成防伪用图案的特殊形状或材料的物质，以及在防伪图案的表面被復薄膜四个步骤。
但是，由于特殊形状或材料的物质是随机布设在粘结剂上，分布不均匀，而且，现有如惰性刮刀1’(如图1所示)、钢丝刮刀2’(如图2所示)等涂布方式的限制，比如惰性刮刀其涂布辊转动误差≥5μm，因惰性刮刀的功用为控制上胶量的多少，且其无任何传动装置，掺有扁平细碎物料的粘结剂，其物质不同，比重不同，在涂布时，因惰性刮刀是无任何传动装置的，故掺有扁平细碎物料的粘结剂，其内部的扁平细碎物料在惰性刮刀与涂布辊之间聚集，影响涂布质量，致使上述制作方法在实际操作中不能将特殊形状的用作防伪图案的扁平细碎物料均匀地与载体复合，难以制作出令人满意的防伪标识物。因此，目前国内只生产纤维纸，它是纸浆与纤维搅拌后制作，其为特种纸张，原料来源受限，制作工序昂贵，生产成本较高。而带异物(特殊形状)的薄膜至今没有生产厂家。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，以使特殊形状的用作防伪图案的扁平细碎物料得以均匀地与载体复合，制作防伪效果极佳的标识物，且降低生产成本。
为达成上述目的，本实用新型的一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，包括涂布辊、料槽和待涂布载体的导辊，其特征在于装置中还设有与装置两侧的内壁相连接的刮辊，装置的一侧设有初步调整刮辊与涂布辊之间间隙的调节手轮，装置的另一侧设有驱动刮辊与涂布辊离心逆向转动的独立动力部件，且装置的两侧都设有精细调节刮辊与涂布辊之间间隙的带螺纹调节钮。
上述刮辊与涂布辊之间间隙为40-120μm。
上述刮辊的转速为1-10转/min。
上述涂布辊与待涂布载体之间的面接触间距为20-80mm。
上述独立动力部件由变频调速电机、减速器和链轮、链条传动组件组成。
这样，本实用新型对照现有技术的有益效果是，本实用新型设有独创由独立动力传动装置的刮辊，以取代常用的刮刀(惰性刮刀)，根据扁平细碎物料的形状、长度和外径，旋转两侧的调节钮，可以调节刮辊与涂布辊之间的间隙和待涂布载体与涂布辊之间的面接触间距，根据扁平细碎物料的形状、长度和外径进行调节涂布辊的转速，根据扁平细碎物料的形状、长度、外径和比重进行调节刮辊的转速，使用时，将预先混合好的粘结剂和扁平细碎物料装入料槽中，即可由刮辊与涂布辊配合使扁平细碎物料不在刮辊与涂布辊之间聚集，且涂布在载体上的防伪标识物分布均匀，分布密度可以控制，保证了涂布质量，制成品各项性能指标稳定，上胶量均匀(25g/m2)，混合在粘结剂内的扁平细碎物料涂布在载体上，分布均匀(平均值≥1根/mm2)，能较好地满足防伪标识的要求，而且，涂布方式简单，运行稳定可靠，降低制作成本的优点。
图1是习用品一的结构示意图；图2是习用品二的结构示意图；图3是本实用新型粘结剂涂布装置的结构示意图；图4是本实用新型粘结剂涂布装置的俯视图。
具体实施方式
如图3、4所示，本实用新型揭示的一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，其包括涂布辊2、料槽4和待涂布载体5的导辊1，该装置中进一步还设有与装置两侧的内壁10相连接的刮辊3，装置的一侧设有初步调整刮辊3与涂布辊2之间间隙的调节手轮11，装置的另一侧还设有驱动刮辊3与涂布辊2离心逆向转动的独立动力部件，此独立动力部件的结构可以有多种，比如由变频调速电机9、减速器8和链轮6、链条7传动组件组成，且装置的两侧都设有精细调节刮辊3与涂布辊2之间间隙的带螺纹调节钮12。
这样，在实际使用中，将预先混合好的粘结剂和扁平细碎物料装入料槽4中，同时，根据扁平细碎物料的形状、长度和外径，旋转两侧的调节钮，调节刮辊3与涂布辊2之间的间隙至40-120μm，调节待涂布载体5与涂布辊2之间的面接触间距为20-80mm，并根据扁平细碎物料的形状、长度和外径进行调节涂布辊2的转速，根据扁平细碎物料的形状、长度、外径和比重进行调节刮辊3的转速为1一10转/min，借助刮辊3与涂布辊2配合，即可使扁平细碎物料不在刮辊3与涂布辊2之间聚集，涂布在载体5上的防伪标识物分布均匀，保证了涂布质量。
权利要求1.一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，包括涂布辊、料槽和待涂布载体的导辊，其特征在于装置中还设有与装置两侧的内壁相连接的刮辊，装置的一侧设有初步调整刮辊与涂布辊之间间隙的调节手轮，装置的另一侧设有驱动刮辊与涂布辊离心逆向转动的独立动力部件，且装置的两侧都设有精细调节刮辊与涂布辊之间间隙的带螺纹调节钮。
2.如权利要求1所述的防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，其特征在于刮辊与涂布辊之间间隙为40-120μm。
3.如权利要求1所述的防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，其特征在于刮辊的转速为1-10转/min。
4.如权利要求1所述的防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，其特征在于涂布辊与待涂布载体之间的面接触间距为20-80mm。
5.如权利要求1所述的防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，其特征在于独立动力部件由变频调速电机、减速器和链轮、链条传动组件组成。
专利摘要一种防伪涂布材料的粘结剂涂布装置，包括涂布辊、料槽和待涂布载体的导辊，其装置中还设有与装置两侧的内壁相连接的刮辊，装置的一侧设有初步调整刮辊与涂布辊之间间隙的调节手轮，装置的另一侧设有驱动刮辊与涂布辊离心逆向转动的独立动力部件，且装置的两侧都设有精细调节刮辊与涂布辊之间间隙的带螺纹调节钮。此装置，可使扁平细碎物料均匀地与载体复合，制作防伪效果极佳的标识物，且降低生产成本。
文档编号B05C11/04GK2659558SQ20032011766
公开日2004年12月1日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日
发明者陈巍 申请人:陈巍