输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带的制作方法

文档序号:4281645阅读:888来源:国知局
输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带的制作方法
【专利摘要】本发明提供与聚酯帆布的粘合性优异,即使高温硫化后、经过高温后也具有高粘合性的输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带。本发明的输送带用涂布橡胶组合物的特征在于,包含二烯类橡胶成分、2,2’-二硫代二苯并噻唑、间苯二酚甲醛树脂和六甲氧基甲基三聚氰胺,所述2,2’-二硫代二苯并噻唑的含量相对于100质量份二烯类橡胶成分为0.25质量份以上3.0质量份以下,间苯二酚甲醛树脂的含量相对于100质量份二烯类橡胶成分为1质量份以上5质量份以下,六甲氧基甲基三聚氰胺的含量相对于100质量份二烯类橡胶成分为1质量份以上4质量份以下。
【专利说明】输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带

【技术领域】
[0001] 本发明涉及输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带。

【背景技术】
[0002] 通常的输送带具有由载置搬运物的上表面覆盖橡胶层和与驱动滑轮、辊等接触的 下表面覆盖橡胶层来夹持保证张力的增强层的构造。增强层是将增强用帘线织成帆布状的 帆布用涂布橡胶涂布而成。作为增强用帘线,使用尼龙、聚酯、维尼纶、芳纶等有机纤维。在 这些之中,聚酯帘线由于与尼龙帘线相比模量高并且尺寸稳定性优异而适合用作增强用帘 线。另外,增强层由于具有在帆布两侧粘合涂布橡胶的结构而在构成输送带的覆盖橡胶和 帆布之间或帆布相互之间使用涂布橡胶形成材料(例如,参照专利文献1)。
[0003] 在专利文献1中,记载了用于覆盖橡胶和帆布之间或帆布相互之间粘合的涂布橡 胶组合物。专利文献1中记载的涂布橡胶组合物含有特定量的掺合橡胶、炭黑和碳酸钙,所 述掺合橡胶是二烯类橡胶和再生橡胶中的橡胶成分以特定量组成的。在该输送带用涂布橡 胶组合物作为输送带的覆盖橡胶和帆布之间或帆布相互之间的涂布橡胶形成材料用于增 强层形成的情况下,由于涂布橡胶组合物的粘合力适度降低而伴随剥离的环形作业容易发 生。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1 :日本专利公开第2009 - 40815号公报


【发明内容】

[0007] 发明要解决的课题
[0008] 在使用聚酯帆布作为增强层的情况下,存在高温硫化后或经历高温后涂布橡胶和 聚酯帆布之间橡胶粘性降低的忧虑。
[0009] 但是,专利文献1中记载的输送带用涂布橡胶组合物没有考虑到由于聚酯帆布和 涂布橡胶组合物的粘合力适度降低,因此高温硫化后或经历高温后涂布橡胶和聚酯帆布之 间的橡胶粘性降低,进而存在改进的余地。
[0010] 所以,迫切期望与聚酯帆布的粘合性优异,即使高温硫化后或经历高温后也具有 高粘合性的输送带用涂布橡胶组合物。
[0011] 鉴于上述问题,本发明的目的是提供与聚酯帆布的粘合性优异,即使高温硫化后 或经历高温后也具有高粘合性的输送带用涂布橡胶组合物、叠层体以及输送带。
[0012] 解决课题的手段
[0013] 本发明为以下示出的(1)?(5)。
[0014] (1)一种输送带用涂布橡胶组合物,其特征在于,含有二烯类橡胶成分、2, 2'_二硫 代二苯并噻唑、间苯二酚甲醛树脂和六甲氧基甲基三聚氰胺,
[0015] 所述2, 2' -二硫代二苯并噻唑的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为 0. 25质量份以上3. 0质量份以下,
[0016] 所述间苯二酚甲醛树脂的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为1质量份 以上5质量份以下,
[0017] 所述六甲氧基甲基三聚氰胺的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为1质 量份以上4质量份以下。
[0018] (2)上述(1)中记载的输送带用涂布橡胶组合物,其作为输送带的覆盖橡胶和由聚 酯纤维制成的帆布之间、和/或由聚酯纤维制成的帆布和由聚酯纤维制成的帆布之间的涂 布橡胶形成材料来使用。
[0019] (3) -种叠层体,其特征在于,通过在由聚酯纤维制成的帆布的两侧叠层至少1层 以上配设了上述(2)中记载的输送带用涂布橡胶组合物的片状增强层而形成。
[0020] (4)上述(3)中记载的叠层体,所述由聚酯纤维制成的帆布经羧基改性的乙烯基吡 啶胶乳浸渍处理过。
[0021] (5 ) -种输送带,其特征在于,通过含有上表面覆盖橡胶层、上述(3 )或(4 )中记载 的叠层体、和下表面覆盖橡胶层而形成。
[0022] 发明效果
[0023] 根据本发明,与聚酯帆布的粘合性优异,即使高温硫化后或经历高温后也能够具 有1?粘合性。

【专利附图】

【附图说明】
[0024] 图1是本发明实施方式涉及的叠层体的长度方向的截面图。
[0025] 图2是本发明实施方式涉及的输送带的长度方向的截面图。
[0026] 符号说明
[0027] 10叠层体(增强层)
[0028] 11、11 a、11 b、11 c涂布橡胶组合物
[0029] 12、12 a、12 b由聚酯纤维制成的帆布
[0030] 20输送带
[0031] 21上表面覆盖橡胶层
[0032] 22下表面覆盖橡胶层

【具体实施方式】
[0033] 以下,对本发明进行详细说明。另外,下述实施发明的方式(以下,称为实施方式) 并不是对本发明进行限制。另外,下述实施方式中的构成要素包含本领域技术人员能够容 易想到的要素、实质上相同的要素、所谓同等范围的要素。进一步,以下述实施方式公开的 构成要素可以进行适当组合。
[0034] <输送带用涂布橡胶组合物>
[0035] 本实施方式涉及的输送带用涂布橡胶组合物(以下,称为"本实施方式的组合物") 包含二烯类橡胶成分、2, 2'-二硫代二苯并噻唑、间苯二酚甲醛树脂和六甲氧基甲基三聚氰 胺。
[0036] (二烯类橡胶成分)
[0037] 作为二烯类橡胶成分,使用可以硫黄硫化的橡胶。可以硫黄硫化的橡胶是能够使 用硫黄进行硫化的橡胶,为天然橡胶、合成橡胶或它们的混合物等。作为二烯类橡胶,具体 可以举出,例如天然橡胶、异戊二烯橡胶(I R)、各种丁二烯橡胶(B R)、1,2-丁二烯橡胶、 各种苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶(S B R)、丙烯腈-丁二烯共聚物橡胶(N B R)、氯丁二烯 橡胶等。这些橡胶成分可以单独1种使用,也可以组合2种以上使用。
[0038] 在这些橡胶之中,由于高温硫化后或经过高温后的粘合性优异这样的理由,优选 包含天然橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶以及丁二烯橡胶。
[0039] 天然橡胶是具有顺式-1,4-聚异戊二烯头尾结合的结构的聚合物,可以使用一般 所用的公知的天然橡胶。作为天然橡胶,可以使用市售品,具体可以举出例如T S R- 20、 R S S # 3等。二烯类橡胶成分中的天然橡胶含量在100质量份二烯类橡胶成分中为30 质量份以上70质量份以下,优选为40质量份以上60质量份以下。
[0040] 苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶只要能够用于涂布橡胶中就没有特别限制,可以使用 公知的各种苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶。作为苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶,可以使用市售 品,具体可以举出例如日本七才 >公司制造的N I P 0 L 1502等。二烯类橡胶成分中的苯 乙烯-丁二烯共聚物橡胶的含量在100质量份二烯类橡胶成分中为10质量份以上40质量 份以下,优选为15质量份以上35质量份以下。
[0041] 作为丁二烯橡胶,可以使用市售品,具体可以举出例如日本七'才 >公司制造的N I P 0 L B R 1220、N I P 0 L B R 1250 Η等。二烯类橡胶成分中的丁二烯橡胶的含量在 100质量份二烯类橡胶成分中为10质量份以上40质量份以下,优选为15质量份以上35质 量份以下。
[0042] 天然橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶以及丁二烯橡胶的含量只要在各自上述范 围内,则本实施方式的组合物由于粘合性优异而能够提高高温硫化后或经过高温后与聚酯 帆布的粘合性以及橡胶粘性。另外,在本实施方式中,橡胶粘性指在剥离试验后作为剥离面 的帆布表面残留的橡胶的面积比例(%)。另外,以剥离造成的破坏发生在涂布橡胶层整面 的情况为100 %,该比例越高则橡胶粘性越好。
[0043] (2, 2' -二硫代二苯并噻唑)
[0044] 2, 2'-二硫代二苯并噻唑是具有噻唑结构的化合物,由下述式(1)表示。2, 2'-二 硫代二苯并噻唑也可以作为橡胶组合物的噻唑类硫化促进剂使用。
[0045]

【权利要求】
1. 一种输送带用涂布橡胶组合物,其特征在于,包含二烯类橡胶成分、2, 2' -二硫代二 苯并噻唑、间苯二酚甲醛树脂和六甲氧基甲基三聚氰胺, 所述2, 2' -二硫代二苯并噻唑的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为0. 25 质量份以上3. 0质量份以下, 所述间苯二酚甲醛树脂的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为1质量份以上 5质量份以下, 所述六甲氧基甲基三聚氰胺的含量相对于100质量份所述二烯类橡胶成分为1质量份 以上4质量份以下。
2. 根据权利要求1所述的输送带用涂布橡胶组合物,其作为输送带的覆盖橡胶和由聚 酯纤维制成的帆布之间、和/或由聚酯纤维制成的帆布和由聚酯纤维制成的帆布之间的涂 布橡胶形成材料来使用。
3. -种叠层体,其特征在于,通过在由聚酯纤维制成的帆布的两侧叠层至少1层以上 配设了权利要求2所述的输送带用涂布橡胶组合物的片状增强层而形成。
4. 根据权利要求3所述的叠层体,所述由聚酯纤维制成的帆布经羧基改性的乙烯基吡 啶胶乳浸渍处理过。
5. -种输送带,其特征在于,通过包含上表面覆盖橡胶层、权利要求3或4所述的叠层 体、和下表面覆盖橡胶层而形成。
【文档编号】B65G15/34GK104109423SQ201410139638
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】邹德庆 申请人:横滨橡胶株式会社
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